原料气变富对轻烃回收装置影响分析及对策

司海涛

摘要：对于当前轻烃回收装置的运用，为了能够最大化将其效果展现，则必须要对原料气组分离变负情况有着充足的掌握，并通过了解所设负荷情况以及回收率下降产生的原因，进而建立健全多元化优化对策，计算单套装置制冷系统的负荷，从而保证设备的稳定运行。基于此，本文主要围绕轻烃回收装置现状展开分析，并阐述了回收装置所受影响及优化措施。

关键词：回收装置;轻烃;原料气

引言：

轻烃回收主要就是将天然气中的轻烃分离，并通过合理的进行处理，才能产生不同的产品，而且在实际进行处理的过程中，由于涉及到的生产工艺及回收装置较多，为了能够全面保障回收的质量，避免受多元化因素影响，则必须要加强对回收装置应用有着充足的认识，使得原料可以得到完全处理更加有效，对各项操作进行优化，发挥不可替代的作用及优势。

一、轻烃回收装置的运用

轻烃回收装置的运用主要就是通过分离天然气中的轻烃，并根据实际情况合理的运用多样化装置，实现不同生产工艺的运用，合理的将吸附法以及冷凝分离法融入到各个环节应用，发挥不可替代作用的同时，减少所产生的影响。而且在实际对多样化工作进行处理的过程中，必须要对研究所涉及的回收装置进行全面分析，掌握其运行现状，并通过建立健全多元化处理措施，避免受一定因素影响。而且在实际模拟各项工作的过程中，必须要对模拟计算结果有着充足的掌握，从而建立健全多样化运行措施，减少影响并将作用展现，实现更加有效将影响因素解决。

二、回收装置的运行现状分析

对于原料气变富对轻烃回收装置对影响来讲，由于所涉及的工作相对较多，所以在进行处理的过程中，必须要对回收装置运行现状有着充足的掌握，尤其是针对所产生的影响，只有合理的进行优化与控制，才能够最大化保障其安全稳定运行。所以，在此环节检测工作开展的过程中，必须要加强对轻烃回收模拟的分析，合理的将HYSYS软件融入到模拟进程当中，并对模拟流程进行演示，分别对各个环节装置进行优化运用，最大化发挥整体运行的效果，杜绝所产生的影响及限制。再加上原料气组变富后虽然进入装置原料气减少，但冷箱膨胀机的负荷都处于增加的状态，所以应采取优化工艺等多样化措施，使得回收率与经济效益得到保障，杜绝所产生的影响及限制，为后续的工作及探究顺利开展打下良好基础。

三、优化措施分析

（一）短板确定

在实际对回收装置进行优化的过程中，需要事先对冷箱进行计算，如下表1所示，由于原料气进装置温度通常会降低11℃左右，而且冷箱原料气与DHX热负荷实际值设计相对较少。所以，在实际进行多样化工作处理的过程中经常受一定因素限制，难以最大化发挥多样化工作的效果，导致冷箱已经达到最大负荷值，所以，在实际对多种类型工作进行处理的过程中，必须要进一步降低膨胀后压力，进而实现增加能量输出。而且在实际处理过程中，需要对实际操作温度设计运行并针对计算情况合理的对富余量进行合理化控制，使得其在可控范围内，全面掌握处理工作存在的短板，为后续工作的运行奠定基础。

（二）主要优化方案

膨胀机利用天然气进行绝对热膨胀对外做功，而且消耗内能需要达到天然气温度的要求，这样才有助于实现对制冷效果的展现，在多样化工作处理的过程中，必須要加强对DHX的认识，这样有助于有效对操作压力进行控制，从而实现进一步提升制冷效果。鱼同时为了增加能量的输入，应该对物料进行全面分析，掌握其温度情况，进一步降低物料温度，并充分了解所受到的影响及限制，从而合理的进行规划，采用制冷系统进行冷却，使得进出口温度得到全面控制，而且对于丙烷制冷系统的运用，有助于降低乙烷塔顶气温度。

在设计数值下计算新建丙烷系统制冷负荷的过程中，需要对进气装置气量有着充足的掌握，并合理的采用HYSYS软件进行模拟计算。而且在此环节进行分析的过程中，应加强对各项工作的认识，掌握实践工作中所面临的问题，为后续优化提供帮助。其中，通过分析与计算，新增3000kw丙烷制冷系统后与目前装置相比，冷箱复合和膨胀机复合都处于降低的状态。因此，在实际对回收装置进行处理环节，必须要加强对液化气量进行分析，从而通过合理的进行优化处理，最大化发挥多种工作的优势。

结束语：

总而言之，针对轻烃回收装置模拟分析，必须要加强对其经济效益的认识，并通过合理的进行优化与控制，实现对回收装置的优化设计，进而针对其短板设置针对性处理方案，通过优化措施进行模拟计算，确定单套装，制冷系统的运行情况，从而实现对装置的稳定性进行合理化控制。而且在此环节展开工作的过程中，还应该加强对经济效益分析的重视，需要可以实现对回收投资的保障，最大化发挥多元化工作开展的效果。

参考文献

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