冶金行业电气自动化主要控制技术及发展路径

张浩

摘要：随着科技等领域的高速发展，国内冶金行业迎来了新的增长契机。有色金属冶炼要求较多的化学制剂，同时对于环境温度等方面也有着极高的要求。借助于自动化技术手段，能够较好地完成对于有色金属整个冶炼过程的全面性温度管控，继而可以较好地提升有色金属的冶炼效能，同时也有助于降低冶炼期间不必要的能源损耗。为了延长电气自动化仪器仪表的使用寿命，促进工业向现代化、自動化、智能化方向不断发展，如何科学控制工业现场电气自动化仪器仪表是相关人员必须思考和解决的问题。

关键词：冶金行业;电气自动化;控制技术;发展路径

引言

随着社会经济水平的不断提高和工业行业的不断发展，我国对电气自动化现代科技发展提出了更高的要求，而仪器仪表控制作为电气自动化发展的重要内容，其控制水平高低直接影响了电气自动化运行性能。为了进一步提高工业现场电气自动化运行性能，现针对电气自动化设备的运用现状，严格按照工业现场电气自动化设计原则，将传感技术、智能化技术、人机界面操作技术、系统化集成技术应用到电气自动化设计中，最后，从设计工作原理的改进、相关理论体系的完善、相关技术应用的优化、仪器仪表性能的改进、智能化控制与先进控制的结合等方面入手，为实现对电气自动化仪器仪表的全面控制提出具有建设性的建议。希望通过这次研究，为相关人员提供有效的借鉴和参考。

1 电气自动化的概念

随着时代的发展，电气自动化在电气工程中的兴起让电气工程有了更好的发展，同时对电气自动化的需求也提高了。电气工程以及其自动化的基础在于控制理论和电力网理论，它的技术手段主要是建立于现代化技术之上，例如 ：计算机技术等。电气自动化有着交叉学科的特点，是一个综合性较强的技术。

2 电气工程和电气自动化控制系统的好处

2.1 人性化智能化

由于现代化科技的发展，将计算机技术应用到了电气自动化控制系统上，使得其效率更加的高效，使用更加便捷，而且让电气自动化控制系统走上了智能化，在生产运行方面有着重要的体现。当启用自动化生产时，只需要将设备中的各项数据用计算机设置完毕，就可以达到无人值班的情况下自动运行，达到生产数值时就会自动停止运行。

2.2 电气自动化具有高效性

实际作业中，电气自动化作业的失误率比人工要低得多，机器根据指令重复操作，大大降低了出错的几率，而且工作中机器的可持续工作时间远远大于人工，这就在同样的时间里有了更多的经济收益，提高了企业的生产率。而且电气自动化更是能够解决工作中很多困难的问题，将不利于生产的因素都剔除在外，让工作效率达到更高的层次。

2.3 电气自动化控制系统具有普及性

实际上，电气自动化控制系统不仅仅在各大企业工业生产上有着巨大的用途，在建筑领域、日常生活中都有着不俗的表现。其运用之广泛，让自动化系统有了更多应用范围。

2.4 具有良好的稳定性

在工业生产中，自动化控制系统的作业特点之一就是工艺的稳定性，生产的产品具有一致性，不会有太大的偏差，减少了不必要的差错。

3冶金行业电气自动化主要控制技术及发展

3.1信息管理系统的应用

企业管理对于企业而言尤为关键，能够促使企业建立起更为稳固的核心竞争力，从而帮助企业实现更为稳健以及全面的发展。企业信息化系统自动化技术在冶金作业期间使冶金流程各方面的数据形成高度统筹交互，从而予以梳理、管理、以及生产等，完成对此类数据的实时采集分析，对于决策层而言尤为关键。开展有色金属质量管控以及在线检测、故障诊断期间能够提升管控品质，实现动态式的管控支持，大大降低作业成本投入，借助于信息化的管控方式能够促成能源的管控、商业智能化管控等等，对于企业来说可以更好地推动数据化建设，达到可持续的发展。

3.2 以太网技术的应用

随着市场建设不断完善，行业发展也越来越快，因此企业所面临的竞争压力也在不断攀升。这促使更多的企业摒弃之前的传统设备和生产管理模式，转而选择更为高效、高端、高度智能化以及自动化的新型设备和管理机制。而随着技术迭代创新使得前沿技术和部分滞后的技术难以与管控系统达成高度统筹。而以太网技术的应用则可以处理这一情况。以数据交互为例，整体速率更高、具备充足的带宽、存在周期更长，有着统筹的规范、同等的通讯协议，于设定、监测以及维修等层面也具备完善的基础技术。故而受到了业内的广泛认可和普及应用。有色冶金行业引入这一技术，无疑是实现高度信息化、自动化建设的关键基础。基于以太网技术能够将各模式的网络仪器设备和 IPC 实现同个总线的交互，对此类系统实现串接连接实现自动化的管控。以太网的应用也促使部分企业目前无需对原料铜矿石展开分析，此类分析均是借助于网络化技术形式来完成，检验得到的数据能够直接发送至有关单位和部门，企业的职员和客户也能够在网络中观看以及检索所诉求的各方面数据资料，实现数据的高度交和共享。

3.3仪器仪表性能的改进

为了进一步提高电气自动化仪器仪表的控制水平，相关人员要重视对仪器仪表性能的改进。对于仪器仪表技术而言，其技术是否先进直接影响了仪器仪表的精密度。因此，在改进仪器仪表性能的过程中，相关人员要借助智能软件，通过利用计算机技术，对仪器仪表的精度进行不断优化和完善，这样一来，不仅保证了现代化工业生产效率和效果，还为后期更好地控制仪器仪表打下坚实的基础。

3.4 智能化控制与先进控制的结合

智能控制主要是指电气自动化设备在没有人为操作的情况下，可以自动化、智能化操作，极大地提高了控制效率和效果。目前，智能化控制技术被广泛地应用于现代化工业生产领域中，不仅缩小了人力成本，还提高电气自动化仪器仪表的控制精确度，因此，为了充分发挥和利用仪器仪表技术的应用优势，相关人员还要将智能化控制与先进控制进行充分结合，以实现对工业生产数据的全面收集、传输和保存，为促进现代化工业健康、可持续发展创造良好的条件。

3.5加强数字化建设，推动国产化发展

为切实提升冶金管控系统的安全性以及有效性，切实提高冶金技术的高精尖发展，有必要提升整个实时监测系统的自主集成数字化管控，唯有此才可以推动国内冶金行业的生产工艺改良、管理数据化、智能化发展。此外，部分关键的核心设备目前依然诉求进口等情况，需要进一步加强对于相关设备研发、生产、制造等企业的鼓励和支持，推动校企合作建设，扩大研发投入，从而尽早实现生产制造的国产化，切实提升国产技术和实力水平。

结束语

目前，随着市场经济的建设和社会高速发展，对于包括冶金等行业在内的多个行业均有着更高的要求。不单单对于产品规模有着一定的诉求，同时对于产品生产加工技术、环保、安全、节能，以及高效等方面也有着诸多的要求。自动化技术和传统冶金行业的高度融合，一方面可以帮助提升冶金工作的安全性，另一方面也能够更好地推动加快冶金工作的发展，帮助企业创造更大的效益。此外也符合现代社会对于冶金行业的要求，是未来发展的主流趋势之一。故而，包括冶金企业、职能部门以及社会各个阶层等均应当关注和加强自动化技术的建设和使用，从政策方面、资本方面、技术方面加强全面建设，切实推动自动化技术和冶金技术的可持续发展。

参考文献

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