会宝岭铁矿：让余热变成“宝”

□ 通讯员 崔鑫 王慧超

“通过建设球磨机余热利用项目，每年可减少二氧化硫排放17.05 吨，减少氮氧化物排放4.98 吨，减少二氧化碳排放1847.9 吨。”日前，会宝岭铁矿公司党委副书记、纪委书记孙迎东指着原锅炉房不远处闲置的烟囱介绍说。

作为临矿集团乃至山东能源集团唯一的铁矿企业，会宝岭铁矿公司选矿厂特大设备众多，且都是耗能大户。特别是每小时耗电量约4500 度的球磨机，日循环用水高达3 万立方米。球磨机运转过程中产生大量的热源水，水温高达35-40℃。而一墙之隔的水煤浆锅炉年水煤浆用量约1400 吨，排放大量的二氧化硫和氮氧化物等污染物。

一边是大量热源被白白浪费掉，一边是大量有害气体不断排放。如何破解？

“经过广泛调研论证，我们于2017 年9 月底下决心拆除锅炉，上马余热利用系统。该系统利用球磨机循环水量大，并且在运转过程中产生大量热能的特点，通过对热能的换热，实现余热设备可靠的制热和制冷。当年年底该系统正式运行，彻底淘汰了燃煤锅炉。”孙迎东说,三年来，减少二氧化碳排放共计6000 余吨。

会宝岭铁矿公司的球磨机余热综合利用项目分两期进行，包括主体设备购置和末端风机盘管安装，累计投入1210 万元。该项目已实现无人值守、远程操作监控等功能，按照水煤浆锅炉超低排放改造年运行费用降低约253.69 万元计算，预计5 年可完成成本回收。

据悉，冬季球磨机余热系统产生55℃的高温水，用于生活区、工业厂区场所保温，在提取热量供暖的同时，降低设备温度，起到冷却设备的目的。在极寒天气下开启进风井、斜坡道和副井口的井口保温风机，将热量送至井下，保障进风井和副井壁不结冰；夏季通过冷凝器做功，提供7℃的冷水用于生活区、工业厂区供冷，利用井口风机将冷气输送至井下，大幅度降低井下雾气。该系统仅消耗电力，无污染、无排放、寿命长，运行、维护费用低，安全可靠，取得了良好的节能减排效果，经济效益、社会效益和生态效益明显。

“下一步，我们将通过安装能源计量设备，彻底摸清各环节和设备的用能情况。继续加大高效节能设备的引进和利用力度，持续开展‘降碳行动’，大幅度减少铁矿综合能耗。根据国家和集团公司‘碳中和’和‘碳达峰’目标要求，制定本公司任务目标，打造铁矿循环经济高质量发展之路。”该公司法定代表人厉波表示。

会宝岭铁矿选矿厂球磨机运行