火电厂水汽品质监督与管理

贵州黔东电力有限公司 汤勤伟

火电厂化学水汽在调试、启停、运行、备用、检修等各种状态下，需借助精密的化学检测手段进行监督，主要是通过直接监督和间接监督两种手段，直接手段就是监督发电设备对于内部的一些接触环境或是内部的一些物质质量，间接监督就是对于设备内可能发生的一些安全隐患进行监督，这些都是监督的重点，只有每天积极地进行日常的监督工作，才能有效地保证火电厂设备的安全运转。

随着科技的发展，一些大参数、大容量的机组设备逐渐进入了市场，这些机组设备能更好地监管水汽的质量，且能连续不断地进行检测，错误率十分低，如水质出现一定的问题设备会及时进行正确判断，这样员工能及时地发现问题。员工也要增加设备运行的知识技能，并对这些检测设备更加地灵活使用，对不同的问题采取不同的解决措施，这样才可保障发电厂经济、健康的运行。

长期以来，化学问题事件的发生被所有人所忽视，尤其是在问题发生时，一般情况下都会直接把化学问题忽视掉，只觉得是其他的问题。随着工厂里设备机组容量越来越大、参数也越来越大，对化学问题监督的必要性越来越明显、越来越重要。由化学问题引起的设备事故逐渐呈现出紧急、快速的特点，且化学问题腐蚀损伤通常不是局部的，而是全设备腐蚀损伤，足以看出化学问题的严重性，如积累到一定程度的腐蚀设备就会发生爆炸，造成的损失更为严重。为避免热力设备发生突发事故，应密切关注化学监督指标的变化，加强化学监督管理。如某电厂发生高保护作用的瓦振跳机，非工作的乌金被烧损，磨损探头轴向位移，原因是流动部分和高压部分严重腐蚀结垢[1]。

1 影响热力设备安全的重要化学因素

炉水中PH 值较低。热力设备的关键控制指标就是炉水PH 值。当炉内PH 值异常会存在一些威胁，特别是PH 较低时会造成一定程度的热工设备损坏，直接威胁到火电厂的安全生产。正常情况下PH 值偏低的原因主要有补给水液呈酸性，如炉火中的PH 值较低会有大面积爆管事故发生，所以PH 异常时一定要及时处理，在日常工作中积极进行预防。

蒸气质量差。蒸汽质量差的原因有很多，但对蒸汽质量产生直接影响的还是汽轮机的问题，汽轮机流通时有时会有积盐现象，会导致蒸汽流通面变得特别小，这样蒸汽的质量也会变得非常差，蒸汽中有CO2、Na、Fe 等元素，从而在一定程度上降低汽轮机带负荷能力，所以一定要对于这些元素控制好，不然设备将受到严重影响，如能达到定额处理效果还可以，如达不到设备机器就会直接停止运行。

2 水汽品质监督管理要点

2.1 引导工作人员正确使用标准导则

只有学习标准导则的知识，在进行工作时才能正确使用设备，保证水汽品质达到良好的效果。工作人员一定要积极地进行搜集关于水汽品质的标准导则，对国家所规定的监督标准及时关注并更新，这样能及时地避免因准则过期而存在一些安全隐患，对于一些过期的条例要及时更新，认真研究规范的内容，比较当前执行数据与标准值是否一致，如发生不一样的情况就需到现场进行检查，遇到问题及时解决并修改。

在厂子里，领导应及时组织员工学习，定期开展会议，用这种方式去巩固员工对水汽监督的学习知识。水汽若长时间保持在极限值左右运行会存在非常大的安全隐患，最多运行一年后水汽质量就会非常低，且设备故障很大几率会发生。火电厂要定期对水汽质量检测、诊断和研究，对水汽中的杂质进行检测，看水质是否良好，如质量很差时就及时进行维修，一般水中的杂质出现在三分之一以下不会有太大的鼓胀，有些腐蚀或结垢的现象都可避免[2]。

2.2 加强凝结水精处理运行管理

凝结水精处理装置是进行提高蒸汽质量的一个重要的装置，主要是通过除凝水中的浊度和脱盐处理，这个过程能减少水中的杂质，对于腐蚀污垢进行及时的预防，在整个热力系统中凝汽器泄漏是最应预防的系统，这个凝结水精装置可有效针对凝汽器泄漏，可对于凝汽器泄漏有预防的作用，不仅能进行检查还可检测泄露的发生，这样不仅能预防泄露还能保证设备的正常运行。

有些技能人员在混凝床上认识不足，尤其是对十八胺保护装置防止污染混入树脂，最初的解决方案常解列凝混床。另外企业忽略了对回收水质量的监督，有些还采用了废水回收系统、化学、腐蚀严重有害离子的黄铜，大部分厂子实施自动再生方法，增加自动化、减少人员，可自动分离的树脂，如果树脂供应完全输送的清洁，看树脂比例是否正常，使混合床无法按照设计进行，这会影响到水蒸气指示器的控制。实践中，有必要根据实际情况判断是否能进行氨操作。同时应加强氨水处理后工艺过程的监测与管理。

2.3 加强发电机内冷水监督

发电机冷水水质差会导致发电机变得非常烫，也有几率发生员工烫伤事故，发电机的线圈通流面积很小，如处于冷水中，不仅水的质量变差、线圈也出现结垢现象，这种现象应及时进行处理，不然会产生严重后果，线圈会被腐蚀且会严重堵塞，出现线圈发热现象，这种现象会直接导致燃烧的状况发生，燃烧绝缘装置，这样会产生难以想象的后果。用冷水产生的主要问题是pH 和电导率。有可能是因补水本身由于工艺和系统不适应使指数不符合标准要求，所以应该力学习对内部冷水系统进行改造的知识，加强人员培训，当前针对内部冷水系统改造的技术有很多种，都可解决内部冷水质量问题。

2.4 重视在线仪表的管理

仪表是化学水汽监测最为重要的设备。在线测量的准确性一定要高且具有可靠性，目前高参数、大容量机组越来越多，对电厂热系统水汽品质的要求越来越高，现在在火电厂运用的在线化学仪表都存在大大小小的问题，质量问题没有完善的保障，形势不容乐观，且大部分在线化学仪表都没有精度准确性，导致一些问题的存在却不能及时发现，产生了不良的消极后果，水蒸气质量处于不良质量不能及时地被知晓，耽误了处理的好时机，有可能产生更为消极的后果，水汽系统有腐蚀现象发生就会出现化学问题，本该在线仪表处理的问题却因仪表不准确而造成巨大经济损失，这种现象不应发生，所以在化工仪器设备管理中，化学专业应制定好每天的工作计划，不仅进行仪器检查，还要进行及时的日常维护，定期与离线检测表进行对比，员工也要积极负责好自己的工作区域，完善日常工作，使其规范化、制度化。同时应加强在线仪器的管理，专业技术人员定期进行学习培训，加强专业人员的沟通与交流，防止不良事故的发生。

2.5 重视机组停炉保养

当机组装置停止运转时，空气中的氧、二氧化碳和水就会腐蚀设备，这些设备的再腐蚀是影响水汽品质的主要来源；另一方面腐蚀金属表面粗糙从而造成腐蚀严重。主要维修的方法有湿法和干法，目前的湿防护主要有压力法、氨法等，干燥方法有正压吹干保持法、湿法保护有水压力法、氨—联氨法，火电厂可根据自己情况进行选择，由于不同设备时间长短的不同，还有就是设备品牌的不一样，也要谨慎选择适合自己工厂的保护方法，还需进行设备的维护，日常维护必不可少，也需领导人以身作则，能积极地重视工厂设备养护情况，建立员工养护设备的记录表，员工每次维护好设备后备注签名，在制度的监督下，这样各级技术人员才能负责做好自己的工作，从而能保证设备健康运行[3]。

2.6 加强化学监督体系建设

化学监督体系是整个工厂运营中最为重要的一部分。为保证装置的安全运行，防止盐分积聚、污垢、腐蚀等事故的发生，火电厂需加强整个发电过程的管理。首先确定各级员工的职责分工，指定具体负责人进行监管，有效地组织各类工作的展开。建立监督网络区域，工作人员应定期组织监管的会议学习先进技术，相互交流沟通监督的知识，每个人的岗位不同可能意见也不一样，所以应各抒己见。制定好学习的流程，相互学习，确定各阶段的主要工作。对于发生的问题，提出自己的见解，为了防止类似事件的发生，这样的工作会议是非常有成效的。

结论：发电厂只要重视日常细节管理、提高员工的技术能力，在日常工作中制定水汽质量的保障计划，就能确保障水汽的质量。