采油生产的信息化管理措施概述

2021-12-01

科学与信息化 2021年4期

中石油新疆油田分公司风城油田作业区乌尔禾采油站新疆克拉玛依 834000

在采油生产中，通过信息化管理，可以很好地提高采油生产的管理水平，并且可以降低安全事故的发生率，促进石油行业的发展。另外在石油生产中，通过信息化管理措施，可以实现无人值守的效果，可以在很大程度上提升石油生产效益，促进石油企业的发展。

1 采油生产信息化概述

随着科技的不断发展，信息化技术在各个行业的应用是越来越广泛。在采油生产中，通过采油生产信息化管理，可以对采油生产过程进行监控，降低员工的劳动强度，更好地提升采油生产的效率。另外在采油生产中，通过采油生产信息化管理，可以为采油生产提供动态资料，更好地进行采油井的动态分析，然后采取相对应的技术措施，不断提升产能，提升采油企业的经济效益[1]。

2 采油生产的信息化管理措施

在采油生产信息管理中，需要根据采油生产的实际情况，制定相应的信息化管理措施。在采油生产信息化管理中，需要对采油生产系统各个参数信息进行实时收集，然后根据原始数据信息对采油生产系统进行自动化控制，达到提升工作效率效果，更好地促进石油企业的发展。

2.1 采油生产数据的实时采集措施

在采油生产中，通常为了更好地提升开采效率，需要不间断地进行生产，具有连续性特点。在采油生产中，会采用人工巡检的方式，所花费的时间比较多，而且巡检结果容易受到一些因素影响。在采油生产中，通过信息化管理，可以实现无间断实时数据传输，然后对相关数据进行监控分析。如果在运行中发生异常问题，信息化管理系统会在及时通知相关工作人员，可以很好地避免一些安全事故的发生，更好地提升工作效果。另外在采油生产信息化管理中，信息化管理系统会把生产数据信息进行存储，然后上传到数据库，然后对相关数据进行对比分析，可以及时发现存在的安全隐患，更好的保证采油生产安全进行[2]。

2.2 建立完善的信息化管理系统

确定采油生产监控管理模块，实时监控采油生产过程。对采油生产现场的工艺流程及设备的运行状况进行监督管理。对油井的生产运行状况，计量站的量油测气现场，转油站的油气水分离处理情况，以及配电、锅炉等系统的运行状态进行监控，通过视频监控软件远程控制油田采油生产程序。

按照采油、注水、油气集输及巡回检查的模式，对采油生产的全过程进行信息化管理。对生产中遇到的情况进行报警处理，优化报警预警模块，及时发现生产系统存在的安全隐患问题，采取应急的处理措施，保证采油生产的顺利进行。进行采油生产的动态分析，对信息化管理系统采集的生产运行参数进行分析和处理，将得到的处理程序输送给控制系统，对油田生产设备进行远程控制，提高设备运行的安全系数，避免设备发生严重的故障，而导致更严重的事故，给采油生产带来巨大的经济损失。

调度运行模块实时调度采油生产系统，整合采油生产管理的全部工作，通过调度统一的管理，保持采油生产的稳定性，有序地完成采油生产的任务。技术管理信息化系统，对采油生产涉及的各种技术措施进行监督和管理，提高采油工艺技

术措施的落实率，对机采井进行实时管理，提高抽油的效率。及时调节采油井的工作制度，确定最佳的生产运行参数，才能保证能量消耗最低，获得的油气产能最高。

应急处理系统的管理责任更大，当油田采油生产系统出现应急事故后，立即启动应急处理预案，远程控制安全隐患部位，降低损失。减少对人身的伤害，降低财产的损失，有效地保护采油生产设备，降低设备的维修保养成本，才能最大限度

地降低油田生产维护成本，不断提高油田生产的经济效益[3]。

3 生产管理信息化提升对策

3.1 大力提升源头数据采集自动化水平

在采油生产信息化管理中，为了更好地提升采油生产的工作效率，需要大力提升源头数据采集自动化水平。在采油生产信息化管理中，可以安一套智能化油井一次性资料录入系统，更好的解决系统数据采集问题。另外在采油生产信息化管理中，需要对相关设备进行更新优化，实现对数据信息自动录取，更好地提升工作效率[4]。

3.2 完善标准化设计和模块化建设工作

在标准化设计方面，采油厂应进一步实现并提升工艺流程通用化、井站平面标准化、工艺设备定型化、建设标准统一化等水平，在此基础上，形成标准化设计方案并最终形成标准化设计的文件资料。在模块化建设方面，基于标准化设计，进一步完善功能单元模块定型设计，把每个功能模块按照加工、安装工艺要求进行细化分解，实现工厂化预制、流水线作业、插件化安装，引入平行作业，实现工序深度交叉[5]。