现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

通辽职业学院 刘明

引言

科技进步可以不断推动工业发展，现如今在科技发展的时代浪潮下，机械设计制造工艺和加工技术向着自动化、智能化方向发展，促进现代工业的发展。自动化智能化的机械制造技术，可以提高生产制造的效率，提高机械设计与制造的质量。合理利用先进的机械制造技术，可以有效推进相关产业的发展。现在我国的机械设计制造工艺还存在不足，尤其是一些重要设备的技术，需要继续加大研究投入，努力发展机械制造业。通过研究新的技术，进一步提高群众获得的经济效益，促进社会繁荣。

1 简述现代化机械设计制造工艺及精密加工技术

1.1 简述机械设计制造工艺

我国在推进国家建设的过程中，作为机械设计制造工艺的发展作为重中之重，现在机械设计制造工艺向着两个方向发展。一是针对原材料的切削技术，运用机器按照设定的要求对原材料进行加工，使用这个技术比人工操作会更加快速和准确。二是生产机械的技术，这种技术可以很大程度上提高生产制造机械的水平，促进生产制造行业的发展。现在机械设计制造可以结合电子信息技术，让机械设计制造工艺往前跨一大步。

1.2 简述精密加工技术

精密加工技术随着科技发展在不断进步，它主要是在生产制造业与科研单位的加工过程中使用，大大推动了机械设计制造工艺的进步。在机械设计制造中，加工得越准确越能体现优势。精密加工技术对操作环境有严格的要求，而且会参与到生产制造的每个环节，尽可能生产出高质量的产品。追求高效和高质量能提升经济水平，同时经济水平的提高可以提升国家的综合实力。因此发展精密加工技术，并且将此技术应用到社会各行各业，是推动国家发展的好方法。

2 机械设计制造行业的特点

2.1 有极强的关联性

机械设计制造行业要考虑的事情比较复杂，不仅要注重机械设计制造过程，还要关心原材料和产品的销售问题。任何一个环节出了问题都会影响到整个生产过程。所以想要提高机械制造行业的竞争力，不能只注重机械制造技术，还要看每一个环节是否顺利实施。当然机械设计制造工艺以及加工技术是非常重要的环节。

2.2 有强烈的竞争性

时代在发展，科技在进步，人们会不断提高对机械制造产品的品质要求。相关企业为了获得更多经济效益，抢占市场，就会想办法不断提高生产制造的机械产品的质量，让企业间的竞争更加激烈。另外现在全世界企业的竞争很激烈，只有掌握优秀的制造工艺和加工技术，不断提高企业竞争力，才不会被淘汰。

2.3 有很强的系统性

机械产品的任何一个部位出现问题会导致整体的问题，所以机械设备注重整体的一致，具有很强的系统性。机械的生产制造过程中要注意系统性，用尖端的科学技术串联起生产制造的整个阶段。机械加工技术之所以发展迅速主要是其加工流程合理，产品生产效率高，还有其系统化的特点也尤为重要，包含计算机技术、信息技术、自动化技术、传感技术、现代系统管理技术等多种技术的综合，只有这样才能对产品的质量和数量有所保证[1]。

2.4 有很好的适应性

机械制造工艺与加工技术一定要紧跟时代的发展，接受新的发展理念，不断寻求创新。一旦出现新的技术，只要比原本的技术更有优势，就大胆使用新的技术，淘汰旧技术。不断更新原有的机械加工技术，是提高制造技术的重要手段，可以推动我国机械制造业的发展。

3 现代化机械制造工艺及精密加工技术发展策略

3.1 绿色制造

机械制造工艺以及加工技术的进步，大大提高了产品的生产质量和效率，提高了企业的经济效益，但是也消耗了很多的资源，造成了环境的污染。在机械设计制造过程中要控制好资源的消耗，重复利用资源，保护好自然环境，也就是进行绿色制造。绿色制造包括多个方面，如设计、生产、包装等。绿色生产就是在机械产品生产时，注意避免废水废气的随意排放，改良生产设备。绿色设计就是设计产品时要遵循可持续发展的理念。绿色包装就是要求包装材料尽量使用可循环使用的材料，减少环境污染。保护地球要靠大家，绿色制造日益受到人们的欢迎。

3.2 信息化

机械制造行业紧随时代潮流，也在朝着信息化方向发展。传统的机械制造模式有一定局限，生产技术和设备的落后造成生产效率不高，不能及时处理出现的问题。而且生产的产品可能会出现质量问题，在没有引进新的技术和设备的情况下，不能解决问题。现在信息化和智能化的先进生产设备，可以提高生产制造效率，降低生产成本。所以努力发展机械制造技术，可以促进机械制造行业的发展，加快经济进步。

3.3 智能化

在机械设计制作过程中，智能化技术主要应用于机械研发和设计阶段，用电子信息技术模拟产品生产和制作过程。在现代化生产系统中加入人工智能技术，构建智能、无人值守的生产系统，这样即可实现全自动化机械生产设计形式，只需要技术人员初步操作，如设定参数、输入机械设计参数等，此时智能系统会对生产链条进行分析，利用智能终端替代人脑进行判定和决策[2]。有关部门在生产之前模拟生产过程，可以发现更多的问题，便于在实际生产时解决，这样可以降低生产成本。而且利用智能化技术可以推动械制造技术的进步，提高生产能力，促进我国经济发展。

4 精密加工技术对现代化机械制造工艺的意义

精密加工技术对机械制造工艺来说是不能忽略的重要技术，意义非常重大。精密加工技术严格按照各项规定和要求，可以保证机械的良好质量，提高机械加工的准确性。精密加工技术的重要特点就是精确，在机械加工过程中应用精密加工技术，会让加工工作更加精密，保证产品的质量，用户满足日益提高的需求。精密加工技术和机械设计制造工艺是互补关系，二者相互联系并且相促进，这种良性关系大大推动了我国经济和工业的发展。

5 现代化机械制造工艺及精密加工技术

5.1 气体保护焊工艺

目前在机械设计制造中气体保护焊工艺是比较常用的一种技术，这种技术主要是利用电弧技术形成的能量，对物体进行焊接。在焊接过程中，电弧两边出现用作保护的气体，气体可以保护焊接物体，形成一种保护层。经过多次实验操作获知，现在机械制造中一般采用二氧化碳，作为保护气体。一个原因是因为二氧化碳获取便捷，自然界中含有非常多的二氧化碳，并且二氧化碳作为焊接保护气体的效果很好。另一个原因是二氧化碳的成本低廉，用二氧化碳可降低机械制造的生产成本，提高相关企业的经济效益。在我们获得成本更低、质量更好的保护气体之前，二氧化碳会被一直应用在气体保护焊工艺中。

5.2 电阻焊接技术

在现代化机械设计制造中电阻焊接技术也是常用的一类技术，这项技术在机械制造行业中应用得很广泛，因为在实际应用中的操作原理比较简单，并且操作效率高。电阻焊接技术的应用原理是：两导电物体通过电阻发热熔化加热物料产生连接。在具体应用中，因为要通电加热熔化进行焊接，所以焊接设备要能耐高压，实际应用中要小心安全隐患。另外这种设备的造价比较高，后面维护设备也要一定费用。

5.3 精密研磨技术

生产加工硅片过程中应用比较多的是研磨技术。硅片的研磨要求一般是保证表面粗糙度在0.1～0.2厘米，后面还要进行抛光，调整外观细节，才能符合生产要求。现代机械生产随着科技的发展有着越来越高的精度要求，传统的研磨技术已经满足不了现代机械生产的要求。产品精度需求不断增长之下，精密研磨技术在机械生产制造行业中被应用，并且有非常突出的作用。精密研磨技术摆脱了传统研磨方式的束缚，不会直接接触工件。研磨设备应用此技术不会损害工件表面结构，能够精准研磨工件，并且其表面的粗糙度会更低，保质保量完成机械产品生产。

5.4 纳米技术

近年来被应用广泛的技术是纳米技术，它的应用范围不断扩大。通过广泛应用纳米技术，在机械制造行业取得了很好的成果，纳米技术应用在精密加工的过程中可以提高产品精密度。利用此技术生产的机械产品质量非常好，使用寿命更长，而且比以往的加工产品更加精美。要有效应用纳米技术，就要进一步分析探究现代化机械设计制造过程，将纳米技术融合到机械设计制造中，推动机械设计制造行业的不断发展，进一步提升机械加工技术。

5.5 精密切剥技术

传统的机械制造模式利用切剥技术处理加工原件，但是现在的市场要求更高的机械产品精度，之前的加工工艺不能满足市场要求。在这样的情况下，想让机械设计生产更加精准，切剥刀具以及机床就要避免对工件产生影响。精密切剥技术可以满足这个需求，它是一种较先进的切剥技术，现在机床最快可以达到几万转一分钟的速度。在机械生产过程中使用精密切剥技术，可以提高产品的精准度。另外还可以让精密切剥技术结合现代信息系统，自动化控制工件切剥过程。

6 结论

现在我国的经济中心从轻工业转向了重工业，人们对机械产品的关注度越来越高，对机械产品的要求已经不再只满足于单一功能，还想要具有多用性、精美度的产品。因为市场要求在逐渐变高，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术也要不断改进，加工工艺、加工材料要寻求突破，产品的兼容性要更多元化。传统的机械制造技术已经达不到预想的效果，需要研究高新技术。机械设计制造行业想要提高竞争力，就要加大资金投入来研究高新技术，努力占领重工业市场，提高国家的综合国力。