锅炉安装焊接中常见质量缺陷及控制要点研究

2021-12-01李裕超初鸣

科学与信息化 2021年4期

李裕超初鸣

1. 青岛安装建设股份有限公司山东青岛 266042；

2. 青岛能源热电有限公司山东青岛 266042

引言

在开展锅炉安装的过程中需要多种安装手续，其中焊接工作是重要步骤。在锅炉焊接的过程中经常会遇到一些质量上的问题，导致锅炉质量无法得到保证。锅炉在使用的过程中需要通过加热来完成相应的任务，因此在焊接技术发展的过程中，需要对受热面积进行严格的控制，从而更好地促进锅炉的安全使用。确保锅炉使用的安全同时也是锅炉在安装过程中的技术难题。本文对锅炉安装过程中常见质量缺陷及控制要点进行探讨，希望能够更好地促进锅炉安装工作的顺利进行。

1 锅炉安装焊接中常见质量缺陷

（1）未熔合。在锅炉安装焊接的过程中，经常会出现未熔合的质量缺陷，导致锅炉一系列的安装质量问题。出现这种情况的主要原因是焊接过程中各项参数没有处在正常的范围，其中焊接电流、焊接速度都需要得到良好的控制，如果焊接电流过小或者焊接速度过快，就会出现未熔合的焊接状态，使锅炉安装在焊接的过程中无法充分落实相应的焊接工作。相反，如果焊接电流过大，那么在融化过程中就会出现过快的现象，导致木材的未熔合状态。焊接时间过短会导致热量散失较快，使母材未熔合的状态变得更加严重[1]。

（2）未焊透。在开展锅炉安装焊接的过程中，由于锅炉的受热面在焊接过程中会出现一定的倾斜角，因此很容易出现未焊透的情况，无法使管子充分发挥相应的作用。其中主要原因是因为管子的管径和管间距无法充分满足相应的焊接要求，在开展焊接的过程中，需要对管排进行严格的排列工作，充分落实相应的焊接工作。但是由于焊接空间过于狭窄，导致经常容易出现未焊透的现象。

（3）夹渣。在夹焊的过程中需要对焊缝进行充分的处理，确保夹焊的质量。导致夹焊质量产生缺陷的原因有很多，焊缝没有得到及时清理是其中重要的原因之一。焊缝的边缘由于焊接过程中产生的熔渣，导致坡口角度减小，使焊接电流无法充分拥有良好的焊接速度，引起电弧边长以及夹渣的产生。

（4）气孔。在锅炉焊接的过程中，焊接材料的选择会对焊接质量产生重要影响，造成严重的焊接缺陷。在焊接材料的选择过程中，焊接人员需要按照相应的焊接要求选择正确的焊接材料。同时，焊接人员还要能够充分注意环境对焊接工作的影响，焊接的电极长时间放在潮湿环境中，会导致镀层发生变化。焊接过程中的焊芯腐蚀会导致相应的焊接气孔，从而形成各种焊接杂质，影响了焊接质量。在焊接技术的使用过程中，焊接人员在开展焊接工作的过程中会由于各种原因导致电流过大，引发各种不良现象，使锅炉出现气孔，严重影响了锅炉的质量。

2 锅炉安装焊接材料准备及焊接温度要求

（1）焊接材料选择。在开展焊接工作的过程中，对焊接材料的选择应该严格按照《火力发电厂焊接技术规程》中的相关规定进行选择，能够采用更加有效的方式完成焊接工作。在开展相关单位焊接材料采购的过程中，需要对焊接材料进行入库、烘干操作，使焊接材料能够在采购的过程中充分发挥焊接材料的品质，确保焊接材料的物理性能能够满足相应的锅炉焊接要求，使锅炉能够拥有更好的使用性能。

（2）对焊条药皮进行耐潮性试验。在对焊条药皮进行潮性测试的过程中，需要通过更加有效的方式使焊条确保焊条满足相应的施工要求，如果药皮耐潮性变差，就会导致一系列的焊接问题，严重影响到焊接工作的顺利进行，出现未焊透的现象。在焊接工作开展的过程中，焊条需要在水中充分浸泡4小时，查看药皮的质量情况是否符合标准，从而确保焊条药皮能够满足相应的要求。

（3）焊接材料烘干。如果焊接材料太过潮湿，会导致很多锅炉焊接过程中的问题，导致气孔以及未焊透的情况，影响锅炉焊接的质量。在开展焊接工作的过程中，需要相应的锅炉焊接提供焊条，并且使焊条能够得到充分烘干。在开展焊接工作的过程中，焊接人员需要在焊接的过程中充分保证焊接材料的烘干，在库内设置温度计和湿度计，对焊接材料的温度和湿度进行控制。焊接材料不能够直接放在地上，应该离开地面和墙面300mm左右，从而避免焊条受潮[2]。

3 针对锅炉安装焊接中常见质量缺陷的控制措施

（1）采用技术措施减少影响因素。通常情况下，对于客观因素引起的锅炉安装焊接错误，需要在焊接的过程中采用一系列技术有效进行预防和控制。首先，焊接人员可以在焊接开始之前对焊缝进行检查，排除焊缝不平整以及焊缝存在污垢而形成的焊接问题，需要对焊透进行技术上的改进。如果焊接工作在开始焊接的过程中依然存在较大的变形问题，那么在焊接开始的过程中需要通过切割等工艺充分落实对背焊现象的落实，使未焊透的现象得到充分的避免。其次，焊接工作人员在开展焊接工作的过程中需要相应工作人员将焊接间隙控制在一定的范围内，从而使焊接工作能够尽可能地满足要求。

（2）夹渣的控制措施。夹焊的控制主要措施就是对坡口边缘进行处理，在进行电流焊接的过程中，焊接速率要能够充分满足相应的焊接要求。在焊条的选择上，要能够选择高质量的焊条，从而对夹渣的形成进行控制。

（3）气孔的控制措施。在气孔的控制过程中，不能够使用锈蚀的焊芯，而是应该充分确保焊接过程中电流的强度能够适当，焊接的速度能够满足相应的要求。因此在开展锅炉安装和焊接工作的过程中，需要对气孔进行防范[3]。