数控技术在机械自动化中的应用

陈非钒

(齐齐哈尔工程学院，黑龙江 齐齐哈尔 161005)

1 数控技术的基本概念和发展概况

数控技术，即为运用计算机数字程序实现控制能力的技术。数控技术的出现正是由于传统技术无法满足对更高精度、更多数量的工业品的制造，它通过数控装置实现了对设备更精准地、更统一地控制。而随着科技的发展，数控技术也被不断地升级改造。早期的数控技术依赖于由逻辑电路控制的硬件装置。之后对安装、编辑、参数设计等各方面不断升级更新后，现如今的数控技术多在计算机的基础上实现控制。数控技术的重心已转至由专业的数控软件实现对设备的控制，不仅更加精准高效，还可以一次性储存多种数控模板，更加便捷化、多样化。数控技术发展至今，已经具有一套完整的设计编辑体系，且在各大院校都有相关专业设立，培养研究人才。

2 数控技术应用于机械自动化的意义

2.1 灵活性

数控技术的主要作用就在于通过计算机数字程序对机械制造进行控制。而数字程序的特点就在于其灵活性。在计算机软件中，对于程序的编辑，设备工作参数的选择都是非常灵活、可以即时进行更改的。因此可见，数控技术应用于机械自动化，可以提升其作业的灵活性以及对于不同情况的适应性，为其前期应用节省时间成本，并为其各领域发展提供保障。

2.2 精确性

数字程序的精准性主要体现在高精确度数字在控制中的切实反馈。数控技术运用数字程序实现控制，而数字程序的精确性会在设备的实际作业中得到体现，且可被广泛地推广应用于各个设备，精确地、统一地作业，这正是传统技术无法达到的。在灵活性的基础上，数控技术在机械自动化中的应用，可以高效地提高机械自动化的精确性，实现机械自动化在类似电气自动化、航天航空等更多要求高精度生产领域的发展应用。

2.3 高效性

在传统的工业技术中，机械制造经常受类似换刀、熟练度等原因的影响，这大大影响了机械生产的效率。而数控技术的加入则解决了这个问题。在计算机的帮助下，机械自动化的作业速度大大提高，受影响因素减少，且在此基础上，机械生产的产物质量不减反增。可见数控技术应用于机械自动化极大地降低了生产成本，实现了机械制造的高效化。

2.4 普遍性

在传统的机械自动化中，由于成本、便捷程度等问题的限制，部分机械制造的大批量生产是有难度的。而数控技术的加入，不但缩减了生产成本，还提高了机械生产产品的质量。由于数字程序的精确性和灵活性，它在机械自动化的应用提高了机械自动化对不同领域的适应效率和适应程度，也使得机械制造更加便捷化，具有了更强的普遍性。

3 数控技术在机械自动化中的应用

3.1 高精度零件

传统的零件机床生产与结合数控技术的机床生产相比，最大的区别就在于有无反馈机制，这也体现在机械生产的精准度上。应用了数控技术之后，机床在生产工件的过程中，零件的质量有了明显的提升。而这样的变化不只是因为数字程序自有的精确性，更主要的原因在于数控技术的反馈机制所带来的误差缩减。经过对反馈信息的处理和应用，数控系统大大提高了机床生产的速度和精度，可见数控技术的应用成功实现了对机械生产的创新改革。

3.2 冶炼行业

在冶炼行业中，传统的矿物采取方法存在许多的问题。以煤矿的采取为例，传统的采煤机应用仿形法进行采取矿物的作业，这样的方法不够精准且效率较低，同时受环境影响也比较大，这样的问题导致采矿效率普遍低下且只能小批量小范围采取。而数控技术的应用则满足了现今采取煤矿所需的大部分要求，在对煤矿的类型区别和对不同环境的适应都有更大的潜力，帮助实现了冶炼行业的大批量采取这一目标。

3.3 汽车行业

近年来，随着交通运输业的发展，汽车作为商品大幅度带动了经济的发展，同时也大大提升了汽车在机械制造业的需求量。在此背景下，机械制造产业对相关生产的高效化十分迫切，而数控技术的应用恰好能帮助实现这一目标。随着汽车行业的不断发展，汽车的构造及其零部件也在不断地更新升级，这就更加需要能进行高精度生产的机床及控制技术。数控技术的应用对于汽车加速和刹车系统的工件生产具有重要意义。

3.4 航天航空行业

航天航空对于组件的高精度要求可以说是众人皆知的。由于该行业的特殊性，其对于仪器、部件的精密程度都有极高的要求。而数控技术则可以大大减少机械生产过程中可能存在的各种误差，实现高效、高精度和大规模的生产。

4 结语

数控技术在20世纪中期形成了初步的雏形，其发展至今，在速度、精度上都有了很大的进步，而其未来的发展方向也主要在这两方面进一步提升。从一开始的依赖硬件装置发展到后来的通过计算机软件完成生产，可见数控技术的发展与信息技术的进步密不可分。在未来的研究中，数控技术与机械自动化的结合将会更加紧密。经过对反馈机制的进一步调整完善以及对于程序设置的进一步研究，相信数控技术将会更加开放化、网络化，在机械自动化的应用中也将起到更大的作用。