基于铝模板及外墙保温一体化体系的混凝土外墙施工技术

刘沛佐 王建伟 李成刚

【摘要】外墙保温一体化体系在建筑节能技术体系中是一种新型的外模板保温系统，在现浇混凝土施工中以保温一体化板为免拆外模板，中间浇筑混凝土，铝模板为内模板，在严格控制质量的基础上，实现混凝土结构外墙保温板同结构一同施工，混凝土结构内墙免抹灰，到达工程项目高效建造的目的。

【关键词】铝模板;保温一体化;高效建造

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.078

1、前言

建筑外墙保温开裂、脱落一直是困扰建筑施工的一项技术难题，特别是华北地区，冬夏气温差别大、春秋季节风大易造成外墙保温板出现脱落等质量通病。

近年来随着铝合金模板以及保温一体化复合保温板施工技术的大力发展，华北地区住宅项目研究铝合金模板及外墙保温一体化体系施工技术相互结合的方法，实现建筑外墙保温板与结构外墙一同施工，形成外保温板与结构外墙一体化的施工技术。同时，通过采用铝模板施工技术，实现建筑混凝土内墙免抹灰的效果。本文章主要阐述铝模板及外墙保温一体化体系的混凝土外墙施工技术。

2、项目工程概况

金融街·金悦府项目一期总承包工程位于廊坊市安次区龙河园区。项目总建筑面积为177384.72m2，包括10栋住宅楼、地下车库及其配套工程。3-5#、3-6#、3-7#、3-13#、3-14#高层住宅外墙采用LS复合保温板一体化体系，自首层开始采用铝模板进行混凝土浇筑。

3、科技创新点

3.1 BIM排版深化

根据图集要求在门洞口位置不能出现“刀把”形状板材。通过应用BIM技术，对外墙一体化保温板进行排版。经过排版后，现场使用的板材均大于200mm，方便加固，提高外墙保温板的垂直平整度。

3.2 穿墙套管及外保温板安装深化

由于空调预埋套管等穿外墙套管需穿透外墙保温板，施工过程中，提前进行深化，保温板编号，将涉及到的穿外墙保温板位置的保温一体化板提前安装，再进行穿外墙套管的安装，最后进行内侧模板安装。

3.3 双墙位置铝模板安装深化

双墙位置第二段即为伸缩缝难以装拆部分，把第二段伸缩缝位置墙模板连接为一个整体（含背楞加固）连接螺母与背楞焊接为一个整体以便于内墙模板可以直接拧入，注意不要设定位K板（浇筑成型后K板无法拆除）。

标准外墙拼装→安装外墙连接阳角连接件→螺栓紧固外墙板→外墙板横向背楞安装→纵向钢筋加固焊接→定位焊接垫片及对拉螺母→焊接吊点→铝合金模板组拼大模板。

3.4 外墙一体化保温板与铝模板结合位置支撑体系创新调整

外墙一体化保温板作为外模板，保温板刚度小，铝模板配套使用直径18螺杆、PVC套管宽度与墙厚一致，混凝土浇筑过程中，因为保温板瘦身变形，导致混凝土浆料灌入PVC套管内，对拉螺杆抽不出来。

外墙一体化保温板与铝模板同时应用施工时，外墙位置创新采用16螺杆，采用穿墙PVC套管，套管伸出外保温及铝模板两侧，保证了套管内不漏浆。

3.5 外墙一体化保温板次龙骨间距调整

本工程外墻采用16螺杆，螺杆纵向间距最大800mm，横向间距最大600mm。住宅楼外墙保温板位置未配置铝模板，木模板施工状态下配置的200mm间距方钢管次龙骨不能满足要求。

项目结合外墙内侧模板采用铝模板、外侧采用保温板作外模板进行深化考虑，螺杆采用铝模板配套的间距不变，满足内侧铝模板背楞安装及斜撑安装的要求，外侧保温板模板减少次龙骨间距，采用150mm间距的钢包木次龙骨，经计算满足要求。

4、现场实施过程控制

4.1材料准备

①抹面砂浆的性能应符合《预拌砂浆》JG/T230的要求。

②柔性耐水腻子应与系统组成材料相容，其性能指标应符合《外墙柔性腻子》GB/T23455的要求。

③耐碱玻纤网格布的性能指标应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149的要求。

④饰面材料必须与系统其他材料相容，符合设计要求和相关标准的规定。

4.2施工流程

绑扎钢筋及垫块→排板→裁割→安装连接件→安装预埋管件→安装复合保温板→安装铝模板→安装对拉螺栓→浇筑混凝土→混凝土养护。

4.3 LS施工工艺

（1）LS复合保温外模板排版：根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制安装排版图，尽量使用主规格的板。

（2）裁割：对于无法用标准板规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯将标准板切割成为符合要求的规格尺寸，最小宽度不宜小于200mm。

（3）安装连接件：在施工现场用手枪钻在复合保温板预定位置穿孔，安装连接件。连接件的数量为每平米不应小于8个，非标准板每块不应小于2个。安装孔距复合保温板边缘应不小于75mm。门窗洞口处应增设连接件。

（4）绑扎钢筋及垫块：垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为300-500mm，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块，主要原因是由于LS复合保温外模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入LS复合保温外模板内，难以保证保护层厚度。若采用塑料垫块，则垫块同LS复合保温外模板接触的部位应采用圆盘。

（5）立LS复合保温外模板：根据设计排版图的分格方案安装LS复合保温外模板，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。对拉螺杆第一道距底不大于200mm，纵横向间距600mm，模板上口一道。

LS复合保温外模板接缝处用双层木枋100mm宽表面紧贴，中部区域按普通木枋放置，间距≤200;对拉螺杆纵横间距450mm，距墙底≤100mm，应避开板块接缝处。

（6）立内侧铝模板：根据建筑模板安全技术规范的要求，安装外墙内侧铝模板。

（7）安装对拉螺杆及预埋管件：根据对拉螺杆间距要求，用手枪钻在LS复合保温外模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺杆并初步调整螺杆，同时对确定的落水管等构件位置，预埋安装管件。

（8）安装外墙外侧模板龙骨：立外墙内、外侧竖向龙骨40×40×2.5mm方钢管，横向安装Φ48.3×3.6mm双钢管主龙骨，固定内外模板、龙骨，调整模板位置和垂直度。

（9）浇筑混凝土：混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动性要求，浇筑混凝土时禁止直接振动LS复合保温外模板，应离LS复合保温外模板不少于100mm振捣，以免造成LS复合保温外模板损壞，影响粘结力，同时可以保证振动密实度。浇筑振动时应派专人进行观察LS复合保温外模板，发现跑模漏浆时应及时进行加固处理。

5、质量验收保证措施

（1）复合保温板系统工程应同主体结构一同验收，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

（2）复合保温板系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

①复合保温板与基层墙体钢筋骨架的粘接连接或固定;

②复合保温板中保温层表面处理;

③耐碱玻纤网铺设;

④连接件及结构挑板位置、材料、数量、规格;

⑤热桥部位处理;

⑥复合保温板采用的保温材料的厚度;

⑦板缝及构造节点处理;

⑧系统构造节点。

检查方法：检查质量证明文件，随机抽样送检，核查复验报告。

检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口厚的保温墙面面积，在5000m2以内时复检1次;当面积每增加5000m2时应增加1次;增加面积不足规定数量时也应增加1次。

同一个工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算保温墙面抽检面积。

（3）复合保温板检验批质量验收合格，应符合下列规定：

①检验批应按主控项目和一般项目验收;

②主控项目应全部合格;

③一般项目应合格;当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷;

④应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

（4）连接件的数量、位置、规格、锚固深度及拉拔力应符合设计要求。

检验方法：检查质量证明文件，检查现场拉拔试验报告。

检验数量：每个检验批抽查不少于10处。

（5）外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。

检验方法：观察检查;必要时抽样剖开检查;检查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处。

结语：

LS复合保温外模板现浇混凝土复合保温系统实现了建筑保温与结构的一体化施工，实现了保温层与建筑主体同寿命与传统外贴保温相比，避免了传统外贴保温板脱落、开裂等质量通病。外墙保温一体化板与铝模板相结合进行施工，避免外墙保温板质量通病的同时，能够做到内墙面免抹灰的效果，既提高了施工效率，又保证了施工质量，经济效果显著，达到高效建造的目的。

参考文献：

[1]顾同曾.高层住宅现浇混凝土外墙外保温体系研究[J].施工技术，1999（07）.

[2]刘昌平.浅谈外模板现浇混凝土复合保温系统的施工方法.科技风，2020.