珠江新城市政交通项目8区地下停车库超高支模施工技术

劳国铭

【摘要】近年来，随着城市发展的需要，地下停车库超高支模的施工技术在工程上受到广泛应用。一方面充分利用地下空间资源，给人们的工作和生活带来了，另一方面也使得我国建筑施工技术越来越完善。基于此，本文以珠江新城市政交通项目8区地下停车库为例，阐述超高支模施工技术的特点，以及施工过程中遇到的问题和解决措施，为今后该项技术的应用提供工程借鉴。

【关键词】地下停车库;超高支模;施工技术

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.072

随着我国经济的发展，城市进程的快速推进以及城市人口的不断增加，原有的地面建筑已不能满足人们的需要，对地下空间的利用已成为城市发展的趋势。地下建筑的施工条件恶劣，增加了施工技术的难度，其中超高支模施工技术在地下施工技术中具有重要的意义，不仅保障工程的施工质量，同时还降低了施工的难度。因此，本文从实际出发，研究地下停车库超高支模施工技术，这对于今后该技术的发展具有重要的意义。

1、工程概况

广州市珠江新城核心区市政交通项目8区地下停车库，总用地面积：15168㎡，總建筑面积：41161.2㎡，地上：510.5㎡，地下：40650.7㎡，建筑高度：17.55m，建筑层数（地上）：（局部）1层，（地下）：3层。负一层高度为6m，负二层高度为4.7m，负三层高度为4.85m，设计使用年限：50年;抗震设计烈度：7度;主要结构类型：钢筋混凝土。

2、超高支模施工技术的难点

在超高支模技术应用过程中主要遇到以下几个难点：

（1）施工方案的制定。荷载的计算是超高支模施工技术方案中的难点，也是工程施工质量主要考虑的因素，根据实际需要详细计算支架和模板工程的数量。

（2）安装阶段。施工过程中根据技术方案设置立杆和水平杆，确保模板支架的稳定性。

（3）拆除阶段。掌握好拆除的先后顺序及分析各种安全隐患。

3、超高支模施工技术的特点

超高支模施工过程中安全性和稳定性极其重要。该技术可以提高工程整体的强度，提升整体结构的稳定性，降低施工过程中的危险程度。超高支模施工技术首先确保工程的施工顺序，保障工程施工质量;其次利用支撑性模板和浇筑的方式，进一步确保工程稳定和安全;最后超高支模施工技术的安装过程中存在很多的不确定性，危险性较高，因此在施工过程中做好各项防护措施。

4、超高支模搭设技术要求

4.1材料的要求

在超高支模技术施工过程中套扣钢管是主要的材料，因此对套扣式钢管脚手架及其配件的要求有以下几点：

（1）钢管的尺寸要严格按照工程设计的要求;

（2）钢管的表面无变形和裂缝且端面平整，对钢管进行防腐防锈的处理;

（3）所有材料应有质量合格证，在扣件和钢管的接触位置做好防氧化和防锈处理;

（4）采用直纹木脚手板，其材质要符合国家标准。

4.2施工工艺

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高--梁、板支架（立杆、扫地杆、水平杆、剪刀撑、）安装--架设梁底龙骨于支撑架顶托上--梁底模板及侧模板安装--架设板底龙骨于支撑架顶--楼板模板安装--检查验收--梁、板钢筋铺设、绑扎--梁、板混凝土浇筑--混凝土养护，达到设计强度等级的100%--拆下支撑架可调顶托--拆除梁、板模板，清理模板--拆除水平拉杆、剪力撑及钢管支撑架。

4.3支架（立杆）布置

严格按照工程有关规定及工程特点，计算梁宽、梁高、立杆支数、立杆横距、立杆纵距、最大立杆伸出长度等参数，保证工程施工的安全。

4.4剪刀撑布置

剪刀撑主要包括水平剪刀撑和竖向剪刀撑两种。

水平剪刀撑：

（1）当搭设支架的高度<5m时，在支架的顶层设置一道水平剪刀撑;

（2）当搭设支架的高度>5m时，在支架的顶层和底层间，每隔4个步距设置一道水平剪刀撑。

（3）剪刀撑的间距为5～8m。

竖向剪刀撑：凡框架梁下设置一道。

4.5扫地杆、水平杆布置

在立杆底离地面约300㎜高处，沿纵横水平方向应设水平杆作为扫地杆;

水平杆步距为1200㎜，即保证每根立杆间均有水平杆连接，在最顶水平杆离可调顶托的上部悬挑高度严禁超过500mm。如有超出部分需沿梁纵向方向每排立杆设置钢管水平杆。

为保证整个搭设体系的稳定，本工程的层高为同时与柱相邻近的架体必须采用钢管、扣件与结构柱相互顶紧。

4.6梁模板高支撑架的构造和施工要求

根据设计要求，采用单立杆的梁板模板高支撑架，且各立杆间按照步距设置双向水平杆;梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，单向变距;立杆应通过连接套管连接，要注意接头位置在水平高度上要保持一定的错开距离;在支架搭建完成后，及时校正立杆的水平步距、纵横距和偏差。

整个施工过程中严格安装方案进行，以保证模板支架的受力均衡，同时制定相应的措施，以防止施工过程中超过最大荷载的现象。

4.7梁、板模板的安装

在施工前，要对模板的质量进行检查，确保其具有一定的强度和刚度，同时支架的支撑部位也要有足够的承载面积。

（1）梁模板的安装

先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，调整支撑架可调顶托到指定的高度;其次将Φ48钢管放在托板上作为主梁;最后排设木枋，将木模板安装梁底。整个过程中注意：当梁的跨度≥4m时，梁底模要起拱，其高度为跨度的1/1000～3/1000。

（2）楼面模板的安装

首先，调整支撑架可调顶托到指定的高度，本项目采用Φ48×3.0双钢管作为主梁，40×90木方间作为次梁;其次在木方次梁下方与梁侧木方上方的位置钉设压顶木方;最后在次梁上铺设木模板。在胶合板铺设的过程中，应根据楼板的尺寸提前计算好，避免模板的浪费。

4.8模板施工的质量要求

模板的施工必须按照设计方案进行，当楼板跨度较大时，模板支撑拆除必须使混凝土的强度达到100%时才能拆除。模板之间的缝隙要严密并向缝中注浆。

施工过程中，模板安装允许偏差及安装质量应满足以下要求，如表1、表2所示。

4.9 其他

在施工过程中，做好高低强度砼交接处理、大梁混凝土浇筑方法和施工要求、模板支撐拆除、支撑系统施工质量管理及验收程序、模板系统检查与验收等各项工作，严格按照规章、规程及施工方案执行，只有这样才能确保工程质量。

5、超高支模施工技术的应用要点

5.1高支模的施工检查

在支架的搭设过程中，施工人员应具备一定的工作经验和相关的资质，对承载构件进行检查，以此确保支架整体的稳定性，减少施工过程中的问题。同时，施工人员严格按照工程施工进度进行各项作业，发现问题及时纠正，确保工程安全顺利的完成。

5.2高支模的安装

高支模的安装过程中存在很多的难点，首先是做好工程整体标高的设置;其次工程技术人员要重视基础位置的加固，同时定期检查工程构配件是否存在变形的情况;最后注意压实回填土，可采取分层压实法，防止沉降问题的出现。

当然工程管理人员加大管理力度，确保工程的各个细节符合设计要求，并根据工程实际情况不断优化各个施工过程，提前做好应急方案，进而高支模的安装工作顺利进行。

5.3高支模拆除

高支模的拆除工作同样难度较大。实际施工过程中，工作人员容易放松警惕，忽略了拆除工作中可能影响施工安全的重点和难点因素。

首先，在经过相关部门对混凝土的强度进行检测，确认其强度达到设计要求后方可进行拆除工作;其次，制定详细的拆除方案，施工人员按照拆除顺序进行作业，切勿盲目进行拆除作业;最后，管理人员做好现场的监督和指导工作，对已拆除的模板做好处理工作。

5.4高支模施工检测技术

高支模施工检测首先要加强施工单位与设计单位的沟通，尤其注重施工中遇到的重难点及细节;其次，检测人员加强对施工中产生的问题进行排查与检测;最后，实时监督与检测，及时掌握工程进展情况。

结论：

综上所述，随着建筑工程规模的不断扩大，高支模技术在工程中得到广泛的应用，但也带来了一定的危险，因此本文从实际出发，对高支模施工技术的特点、难点、技术要求等方面进行分析，通过加强工程管理人员的监督、工程技术人员的检测、严格按照方案进行施工等方面，充分发挥超高支模的技术，确保工程的质量要求，进而促进超高支模技术的发展。

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