制造企业库存管理问题和对策研究

2021-11-30叶红霞

大众投资指南 2021年19期

叶红霞

（惠州市禾腾能源科技有限公司，广东惠州 516029）

存货是企业的重要流动资产，存货中原材料及产成品的多少直接影响着企业的资金流动，库存管理能力的高低也直接影响着企业的经营成本。一个企业的库存管理如果做得好，不但可以减少存储成本，而且可以加快存货的周转速度，减少存货对资金的占压，让企业资产保持着良性地发展。

一、库存管理的重要性

存货主要是指原材料、辅料、低值易耗品、在制品、半成品及成品，在生产经营活动占据着重要位置，主导着制造企业生产活动及销售活动，也制约着库存的管理成本。良好的库存管理保证着制造企业的日常正常经营活动，所以，为了提升企业的整体竞争力，企业必须关注库存管理，制定良好的库存管理制度，在保证正常经营生产情况下降低库存成本，普及信息化管理，以发挥企业的发展潜力，为企业创造更多的价值。

二、目前我国制造业库存管理存在的问题

（一）库存管理内部控制度有待完善

目前大多数企业的中心点在生产和销售，轻视了库存管理，甚至不制定库存管理制度，放任库存管理处于自我调整管理状态。或者虽然有库存管理制度，但流于纸面形式，没有按照库存管理制度严格执行下去。仓库人员岗位职责不清晰造成工作推诿，物料没有专人进行管理。采购原料不按订单采购，原材料不及时入库、拖延原材料货物验收时间，生产领料记账不及时及销售出货退货无人跟进，呆滞物料没有及时进行清理，以上都会导致公司归集生产成本存在着很大困难，造成库存存货账实不符和存货破损及丢失风险。所以，为了更好管控库存存货，降低企业损失，企业必须要有一套行之有效及规范的库存管理制度，降低存货内控风险，更好地为企业创造价值。

（二）库存积压占用多余资金

随着企业的发展，客户需求产品品种越来越多，再加上物料通用性不高，内部管理失控，日积月累企业库存存货像滚雪球一样越来越多，多余物料占用了公司资源，成为企业的资金负担。为了锁住客户，企业不计成本采购通用性不高的材料，客户取消订单后，由于无法消化库存造成了库存积压；在淡季，由于企业误判市场热销产品型号，生产了大批不适销产品积压在仓库；计划部门做计划不准确，做物料需求单时忽视车间多余物料，致使采购回过量的物料造成了积压；采购没有按照公司最小包装来采购，超出部分无法消化滞留在仓库；客户退回不良品不及时进行返修及分类判定，放在仓库无人跟踪处理；企业内部沟通不畅，各自为战，没有全局观念，发现需要共同解决的问题没有部门承担责任，从而造成物料需求出现大的漏洞。以上导致了大量积压存货，占用公司仓库存储空间，这些积压存货随着时间侵蚀使用价值越来越小，存货价值会发生减值，这样会吃掉企业利润点。

（三）库存管理ERP系统信息化数据管理利用率低

有些企业对ERP系统不重视，系统上线过程时间漫长，还有些企业没有充分利用起系统内部功能，致使ERP系统使用处于半使用状态，使采购、计划、生产、销售和财务无法达到数据信息共享，致使企业的数据信息化处理跟不上管理的需要，也无法达到精准成本核算，难以在日常管理中找不到成本管控重点，严重阻碍企业的发展。

三、提升制造业库存管理的对策建议

（一）制定及完善库存管理制度

首先，加强培训仓库管理人员，提高仓管员物料管理能力，明确仓库管理人员的岗位职责，对人员进行定岗定编，招聘具备数字敏感性、细心及责任心强有一定仓库经验人员。对不同物料进行分门别类建立仓库，分别针对不同仓位制定物料出入库流程和制度，同时对仓库员进行培训，规范仓库操作流程，正确记录物料出入库情况，账随物动，保证账实相符，每星期整理仓库呆滞物料并向领导汇报，制定各个部门领料流程，明确各个部门与仓库部门权责界限。同时，还要建立财务部门对仓库盘点制度，加强财务部门对库存监督管理。每月对仓库管理人员根据管理细则进行绩效考核。

其次，加强仓库物料管理，仓库物料分区域摆放，码放整齐，不得乱摆乱放。保持仓库干净整洁。仓库人员不得大声喧哗，物料进出轻拿轻放，不得野蛮搬运。采购入库时，根据采购订单进行点数收货，先让品质部出具来料合格证后，然后根据所采购物料数量、规格型号、合格单及包装情况进行收货；对于生产领料须有生产部所需部门及相关部门领导签字才能进行发料，仓库人员要仔细核对领料用量，严格按照物料清单领料，不可超领；生产超领单须有内部联络单和最高授权领导者签名方可发料；对于半成品入库须有品质部和生产部部门长确认品质及数量后方能办理入库；对于销售出货，须有经领导签字的出货通知单，核对好出货通知单和销售出货单上数量、规格型号方可出货；经品质部判定不良来料须通知采购部联系供应商退货，经相关领导签字后办理退货出库；对于客户退货，及时通知品质部及销售部，并根据品质部判定结果，并经主管领导签字后入库；以上单据在仓管员办理出入库后，仓库主管须在核对实物基础进行审核，并每天对物料进行点数整理。

最后，仓库每月对材料的出入库情况进行初盘核对，财务部就存货的进销存进行审核核对，并在月末对物料进行抽盘，每年年中及年终对存货进行全面盘点，检查存货是否账实相符，对于呆滞及损坏物料及时登记造册，及时准确地反映公司存货情况。

（二）设定最低安全库存量

库存管理最重要的是保持最低安全库存量，这需要制定有关存货管理制度，做好内部管控制度，对人员进行岗位培训，灌输最低安全库存量理念，减少人为因素造成库存积压。

首先，研发部决定着物料需求量多少，一个新产品所需物料清单是由研发部制定出最合适工艺及用量，研发部可以决定用什么物料及采购专属性，所以控制库存，首先要从研发部开始，研发部在制定物料需求清单时要注重物料通用性及特殊性，要兼顾特殊性物料是否在市场存在采购独一性，议价空间狭小。

其次，控制采购量，制造企业为了加强库存存货管理，控制采购环节中的采购量是重要路径，采购人员要根据库存存货通用性情况、销售市场情况及生产耗量情况分步骤有序地采购。首先各部门之间要信息共享，沟通有余，在不影响生产和销售的正常经营情况下，尽量采购最低安全库存用量的物料，经三方比价领导审批同意后才可下订单采购，采购人员要经常关注市场行情，争取采购性价比最优的物料，为公司争取最大的利益。

再次，销售部是产品最终输出端接受者，首先销售部在接单时要考虑到此订单产品所耗物料是否通用性，是否能用通用物料替代，此客户信用如何是否存在着取消订单信用风险，以上考虑是为了防止人为造成存货库存积压。

最后，消化积压存货库存，因不可控因素导致库存积压，需要相关的部门积极协作处理积压呆滞物料。首先，制造企业研发部在对产品进行设计时，涉及物料清单时首先要考虑积压库存的物料，对库存材料要结合现有产品型号调整成最大限度消耗积压存货，在减少浪费的情况消化库存。销售部门可对现有积压成品型号针对性寻找客户消化库存，可以采取降低销价或是打折情况下去库存，对有能力消化库存积压品的销售业务员同类可给予一定的奖励。另外，采购部可联系供应商对积压原材料进行退换货，认真做好供应商的工作，平时可选择离公司较近、交通方便、品质良好及配合性较好供应商建立供应商档案，优选选取供应源稳定、供应时间及时、品质良好的供应商作为首选供应商。经过以上方案措施可消化积压库存，提高存货周转天数，加快了企业赚钱能力，也减少了存货的资金占用，增加了企业利润。

（三）启用ERP系统进行库存信息化管理

可对存货物料统一进行数字编码，在ERP系统里进行分门别类地建立商品信息，建立BOM用量及工艺路线，对同一大类存货统一计量单位。完全取代手工记账方式，也可采用条码技术进行扫描进入系统管理，对每个物料设置一个条形码，出入库时操作员用扫描枪扫描实物上面的条形码可以进行收发存管理。利用ERP管理系统可即时知道每个物料库存状态及一段时间内出入库情况，还可查询库龄时间、各种物料占库存情况、物料库存量是否在安全库存内和是否为呆滞物料。可为生产管理、库存管理和成本核算提供计算依据。充分利用ERP系统管理软件，可以提升制造企业管理者的库存管理能力，还可以降低企业的人工成本。

信息化管理极大地提高了制造企业在经营发展中的工作效率，对存货进行库存信息化管理，不仅加快了企业部门之间沟通速度，还有效地改善了企业管理者的管理能力。与此同时，在库存管理的过程中，详尽的ERP系统记录能明确说明哪些资产呆滞不动、哪些资产周转快，为了减少资源的占用，通过综合利用材料等方式减少库存。实施信息化管理需要具有专门信息化人才，我们需要大力培养信息化人才为社会主义现代化建设做出更大的贡献。