矿山机械设备故障特点及维修养护策略

2021-11-30王建屏

世界有色金属 2021年14期

关键词：矿山机械矿山企业机械设备

王建屏

（甘肃能源化工职业学院，甘肃兰州 730207）

矿山机械设备是保障矿山开采的基础，决定着矿业的发展。对此，通过做好矿山机械设备故障分析，制定科学合理的维修养护策略才能够有效的保障矿业企业的稳定、持续发展，进而推动我国经济的稳步发展。

1 矿山机械设备故障特点

1.1 复杂性

矿山机械设备不同于其他的机械设备，其整体结构非常的复杂，一旦出现机械设备故障则会有点到面的涉及很多方向。在这一点上体现了矿山机械设备故障的复杂性，相应的维修养护人员想要做好故障维修就要进行相应的故障点明确。而在故障点明确上则需要人员进行机械设备系统化检测分析，明确故障点位置才能够开展维修养护工作，保障设备的稳定运行。

1.2 潜在性

矿山机械设备是长期运行的状态，在施工的过程中容易出现不同程度的损坏。一旦机械设备中的零部件出现相应的损坏，让机械设备内部结构出现变化，没有在标准参数范围内。那么机械设备的整个运行状态是存在安全隐患的，虽然当下的设备还在正常运行，但是随着使用时间不断的增加则会引发设备出现功能性故障，导致机械设备无法正常运行。

1.3 渐发性

一般来说矿山机械设备在运行的过程中是环环相扣的，那么当机械设备出现相应的问题时候也会从一个点影响到另一个点[1]。尤其是矿山机械设备的长期运行会让设备中的部件出现相应的磨损、腐蚀、老化，在持续的使用中引导机械的性能故障，导致机械设备无法满足矿山开采工作，无法实现矿山企业的稳定运行。

1.4 耗损性

矿山机械设备在日常的运行中会有所磨损，设备的质量与能力方面也随着出现变化，就算是故障维修人员针对每一次的故障部件进行完美修复，也会让机械设备的运行受到影响，无法回到最初的运行状态[2]。尤其是在机械设备使用的后期这种耗损性更加的明显，而且是一个不可逆转的状态，故障维修人员也只能做好故障的精修，为设备争取更长的运作寿命。

1.5 模糊性

矿山设备的运行环境与其他行业的设备不一样，基本上面对的都是复杂的井下作业，设备在运行过程中还会受到外界环境因素的影响[3]。很多时候就算是同一类型设备在不同的环境中运行也会出现不同的设备输出系数变化，在分析判断设备故障的时候变得更加的模糊不清，增加了机械设备的故障维修难度。

2 矿山机械设备维修养护策略

2.1 制定维修养护管理计划

在社会不断发展的当下，矿山企业也在面对着巨大的竞争压力。企业为了进一步提升产量与经济效益就必须从自身出发进行工作效率的提升，促进企业能够持续高速的发展。对此，就要确保矿山机械设备的高效运行，保障其能够持续的为矿山企业带来效益。矿山企业可以结合实际运行情况来制定相应的设备维修策略管理计划[4]。首先，矿山企业应当总结过去故障设备的类型，根据过往的情况来规划故障的类型，并观察不同类型设备故障出现的周期是否有相应的规律。然后，结合矿山企业的实际运行情况来制定机械设备的维护方法，并将每一种故障具体维护方法罗列出来，在各种维护维修方式当中选择出最合适、最快速的方式，保障机械设备能够快速的恢复运行。其次，设立好相应的维护周期，根据不同的设备类型，不同的设备环节以及不同的零部件，结合机械设备运行状态、磨损状态来进行修养维护周期设定。在此，维护人员应当把每一次的维修情况详细的记录归档，以便后续监控与分析故障原因。最后，针对出现故障后也要设立相应的应急处理方案。一旦出现故障就要翻看设备以往运行状态，以及该类型的故障是否已经出现过，然后在结合机械设备的实际情况做出具体的故障应急预案，有条不紊的进行机械设备故障维修，保障机械设备能够快速的恢复运行。矿山企业将机械维护方法、维护周期、应急预案的整体流程详细的设定管理流程，并做好相应信息记录，实施的更新维修养护管理系统，让故障维修人员在每一次面对故障的时候能够快速的做出动作，保障机械设备快速恢复运行。同时，也为机械设备的故障预防工作奠定基础，将故障防治于为发生之时。

2.2 设立专业设备检修团队

矿山机械设备都是一些专业的设备，在维修养护上需要专业的人员进行相应的工作。对此，矿山企业应当设立专业的设备检修团队，针对该团队应当树立好正确的管理观念，让专业人员能够高效的进行维修养护，保障机械设备能够稳定的运行。首先，在检修人员引进的方式上要设定门槛，要求专业对口，并具备相应的实操能力。严格避免引进一些只有理论知识无法进行实际运作的检修人才，这是对矿山机械设备故障维修工作的不负责任。其次，针对已经在检修团队的人员应当注重定期的故障养护维护工作考核。毕竟当下科技技术在不断的进步，要确保检修团队也能够紧跟时代的发展。针对一些技术落后的检修人员应当定期的开设培训计划，让检修人员不断的学习到先进的故障维修、设备养护技术，这对矿山企业的持续发展有着重要的作用。同时，还可以加强设备检修团队的交流，让其能够多与其他检修团队进行相应的技术、经验交流[5]。此外，更要培养检修人员的自主学习提升能力，为其建立好相应的晋升渠道，促进检修人员持续的提升自身技术水平。最后，制定相应的奖罚机制，调动检修人员的工作积极性，让他们更用心的面对机械设备故障维修养护。同时，还要关注检修人员的职业素养问题，保障其在工作过程中能够认真复杂，避免维修养护工作出现失误，导致设备出现较大的故障，严重影响矿山产业的稳定运行，进而导致矿山企业失去竞争优势，损失经济收益。

2.3 引进先进设备管理技术

时代的快速发展，很多机械设备的更新换代速度也变得更快了，尤其是智能技术和自动化技术的出现让矿山机械设备故障维修养护工作变得更加的全面精细化。对此，矿山企业应当时刻关注行业的动态引进先进的设备管理技术，实现设备运行状态的实时监控，能够快速发现机械设备在运行过程中存在的问题，并快速的发现存在问题的零部件。然后根据相应的数据反馈来制定相应的设备维修养护工作。首先，故障维修养护工作者针对机械设备的整体运行状况要有详细的了解，并制定好合理的先进设备检测系统，针对机械设备的每一个环节增加相应的感应监控设备，让其代替日常常规的设备检修动作，并且将设备的运行状态转变成一定的系数，将相应的系数收集传输到故障数据库当中，进而实现了机械设备的自动检测动作[6]。然后建立相应的数据分析系统，针对自动检测设备回传的数据进行分析，结合机械设备正常的运行状态、零部件标准、磨损情况、使用时长等因素进行分析，保障机械设备的运行状态在正常范围内，不影响设备的实际运行。最后，根据自动检测数据和智能分析结果来进行人工处理，针对一些小问题做好相应的修复，降低大故障的出现概率。此外，先进设备管理技术在面对故障出现后能够给予客观的数据基础，故障维修人员能够快速的根据数据信息找到故障点，采取相应的措施进行故障维护，能够快速的让机械设备恢复到正常运行状态，保障矿山企业的稳定运行。

2.4 强化机械设备预防维护

矿山机械设备在运行过程中会出现磨损是正常的情况，但是维修养护人员也不能忽略这些小磨损，随着设备运行时间的增加，小磨损也会变成大磨损，进而让整个设备产生故障。对此，维修养护人员应当针对机械设备做好相应的保养工作，强化日常检查和维护，提升机械设备的生命周期。首先，维修养护人员在设备完成了每日的工作之后要根据相应的数据结果来进行设备每个环节的保养，例如说某个零部件缺少润滑油，就要增加相应的润滑油。其次，做好机械设备的卫生工作，防止尘埃、石头对机械设备零部件运行的损坏，维修养护人员设备在设备运行的过程中或者是设备停止作业的时候进行相应的清洁工作。最后，针对机械设备运行的环境进行相应的管理，例如矿井潮湿容易让机械设备出现腐蚀现象，维修养护人员就要做好相应的防腐工作，保障机械设备能够抵抗外界环境的影响，确保设备能够正常稳定的工作。

2.5 深化设备故障维修技术

在矿山机械设备运行的过程中难免会出现故障的，这个时候维修养护人员就要做好故障性结构维修工作，深度修复机械设备，尽可能保障设备恢复到故障出现之前的运行状态。首先，故障维修人员针对故障部分进行深度分析，了解故障产生的原因。然后，根据故障的运行来进行设备部件的调整或者是零部件的更换工作，保障机械设备能够恢复到原来的工作状态。最后，在深化设备故障维修技术的时候要积极思考到整个机械设备的优化提升，通过引进先进的部件来实现机械设备能够比原来的状态更佳，同时要注意做好故障性设备维修后的运行监测，保障维修与更换零件之后能够稳定的输出，避免维修后机械设备运行不正常，进而引发更多的设备故障出现。