公路施工中沥青路面的施工技术应用分析

严建平

（华邦建投集团股份有限公司，甘肃 兰州 730000）

在我国的公路建设中，沥青路面的使用占比越来越高，覆盖范围也越来越广，逐渐成为公路系统中不可或缺的组成部分。要最大程度地发挥沥青公路效能，就必须强化沥青路面施工技术的应用，加强施工的现场质量管控。

1.沥青路面的基本特点及施工技术应用意义

沥青路面基本特点：沥青路面施工技术是现代化公路施工项目建设工作的常用技术，是将沥青作为结合料对公路面层施工进行铺筑。当前，沥青路面施工铺筑是在柔性及半刚性基层基础上铺筑一定厚度的沥青混合料，这样能够更好地确保路面结构的稳定性[1]。对比过去传统的混凝土路面，沥青路面施工铺筑的耗费成本更高，但其本身具有的良好抗裂性、耐久性、防渗性为其提供了巨大的价值，确保沥青路面在后期的养护中更便捷，耐久性更强。另外，沥青路面风噪比较小，表面较为光滑，有助于减轻车辆车胎的过度磨损，提高轮胎抓地能力。而沥青路面的韧性和抗压性也更好，很多路基都对其有很好的适应性。沥青路面后期养护维修工作中，若沥青路面发生局部破碎的情况，维修的工作量也较小，操作比较简单[2]。

沥青路面施工技术应用的意义：首先，在公路施工沥青路面过程中应用施工技术加强质量管控，有助于纠偏纠错，确保工程进度。在进行沥青路面施工的过程中，良好的施工技术是对工程质量的保障，还能有助于施工人员及时发现工程问题，予以纠正，及时采取有效措施提高工程施工质量，使其与原有的施工步骤及进度要求相符[3]。其次，有助于协调资源要素，确保工程质量。现代化的公路施工工作是一项系统化的工程，需要各方的配合及不同资源的协调，无论对施工人员、应用材料，或是设备技术等都有较高的要求，这需要相关人员做好规划和利用准备，调动一切有利因素，提高施工过程的规范性，也让资源材料、设备工艺的价值在施工过程中得到最大程度的发挥。最后，应用施工技术时需强化事前的管控工作，尽可能延长公路工程的使用寿命。施工时需要控制人员的工作进度与效率，还要掌握材料的质量，设备的应用效率等，内含有很多可能影响结果的不可控因素，这就要求工作人员及时发现问题，做好质量监控，及时予以修复，保持良好状态，为后续可能出现的返工依旧反复的维修保养而减轻负担，最大程度延长公路使用的寿命[4]。

2.公路施工中沥青路面的常见问题

沥青路面是现代化公路路面施工较为常见的结构，其质量将直接影响车辆行驶的效率及安全性。但就目前沥青路面的施工现状来看，还存在一些问题，限制了沥青路面应有的功能，还会产生一定的社会损害。常见的公路沥青路面问题有开裂、泛油、车辙等等，若路基柔性较高，这些问题将更为常见[5]。这需要施工人员更多去了解影响沥青路面施工质量的原因，积极应用沥青路面施工技术，注意各种细节和事项。多年的研究实践发现，沥青路面出现裂缝的原因有很多，受到各方的影响也较大[6]。而沥青路面水损害的影响是巨大的，在自然界出现连续强降水的情况下，路面持续积水无法排出，而外界温度和车辆荷载不断扩大，那么这种影响也将持续扩大，水分在集料中渗透，使得沥青表皮被剥离，那么集料黏结度将大大减小，沥青路面施工的质量大幅度下降[7]。

3.公路施工沥青路面施工技术的应用

做好施工前准备：施工人员要做好沥青路面施工前的一切准备工作，这需要从施工材料质量性能控制和施工机械设备运行状态控制两个方面着手。在进行施工材料沥青与石料控制的过程中，施工人员主要控制材料进场的质量，核查沥青与石料性能质量，在选择时要以优质与经济性为标准。此外，还要强化施工人员的节约意识，避免材料浪费[8]。在选择材料供应商时，企业尽可能与规范生产、规模较大的石料厂及沥青材料厂合作，待材料进入施工现场时，一一对质量检查报告、装运的日期、装运的数量、粗细集料质量等进行核查。这个过程中工作人员还要加强定期的质量抽查，确保沥青路面施工的质量和稳定性。除了确保沥青路面施工材料性能质量外，还要检查施工机械设备运行的情况，工作人员应全面检查沥青路面施工应用的运输设备、摊铺设备、压实设备、洒油车等等，及时发现应用设备存在的问题并作快速的处理和试用，在不影响施工进度的情况下保证质量，提高施工技术应用的有效率。

路面摊铺施工技术的应用：在沥青路面施工中应用摊铺施工技术，首要工作是调配沥青混合料，这个过程需要施工人员具备一定的专业性和技术性，因此须由专业人士操作。其次要采用专业的技术设备混合各类原材料，比如矿物混合物、黏稠沥青等，注重配合比的调制。最后才能进行摊铺施工，采用摊铺机进行摊铺和压实，使用过程中还要结合搅拌机产量明确摊铺的宽度与厚度，过程中适当调整摊铺机速度。具体实施中，摊铺机初始的运行速度可控制在2～6m/min，为实际作业留有可调整的空间，只要确保公路沥青混合料摊铺的均匀性，通常就能保证较好的摊铺质量[9]。另外，关于公路沥青路面的边角施工，则需要人工进行修正，以保证整体的质量。

接缝施工技术的应用：在沥青路面施工应用接缝施工技术时，若沥青混合物配比未得到充分压实，那么就容易出现各种裂缝问题，而沥青路面密实度也会受影响，沥青路面使用时的耐久性将大大下降，这需要施工人员多加注意，将接缝技术应用在控制沥青路面裂缝的问题上。目前施工人员进行公路施工时应用的接缝技术主要有两种，即纵向施工缝和横向施工缝。前者指的是同时使用两台摊铺机进行联合的摊铺工作，从而实现纵向位置的接缝，后者则是在压实沥青混合料的基础上，通过平接缝的施工方式进行处理。

碾压施工技术的应用：碾压工作是公路沥青路面施工的重要环节，也是最后一个关键环节，这要求施工人员不断提高技术的应用，对其质量加以保障。具体操作中，施工人员要使用压路机，通过压路功能提高沥青路面施工的技术水平。比如结合实际情况合理调节压实机的运行速度，确保沥青混合料碾压施工情况与设计要求相符，这样有助于确保沥青路面结构的稳定性。此外因碾压次数与速度之间有着紧密关联，施工人员还要掌握其原理，进一步明确碾压施工的参数。如果压路机碾压运行的速度较快，那么就要适当增加碾压的次数，以确保沥青混凝土碾压施工的质量。施工人员还可通过对运行速度的严格控制来缩短作业时间，进而整体上提高碾压的效率。比如某公路进行沥青路面施工过程中要确定碾压施工速度，即将压路机运行速度控制在2～4km/h 范围，那么最后的实际工作时间必然得以缩短。但这个过程中要注意如果施工人员应用的设备是轮胎压路机，那么最好将速度控制为不超过5km/h[10]。

4.公路施工沥青路面注意事项

4.1 路面底基层处理的注意事项

公路底基层在路基顶面上方，这一部分要求结构施工有高质量的平整度与强度，这就需要在进行材料摊铺以前，施工人员必须检查与清理底基层，预防因此而对沥青路面的施工质量产生影响。

4.2 沥青混合料处理的注意事项

在沥青混合料处理过程中，施工人员要注意以下细节：（1）明确混合料配比，结合混合料特性将其进行分类管理，明确配比以前先完成实验室的试验，确保结果与施工要求相符并检验材料质量后，及时排除不合格的材料，才能投入使用，并用科学配合比完成混合料的配置工作；（2）搅拌混合料时，要确保混合料的充分融合，控制混合料温度在150～170℃，搅拌完成并出厂后，温度也要达到140～160℃，而混合料运输到施工现场时温度要控制在120～150℃；（3）施工人员将经搅拌的混合料运输到施工现场时，要注意在车厢中提前涂抹柴油或汽油，预防沥青混合料和车厢发生黏连，影响后续的卸载，另外还要用苫布罩住沥青，预防其温度下降[11]。

4.3 沥青混合料摊铺与碾压的注意事项

在混合料摊铺前，施工人员要清理施工路段，确保干净整洁，严格控制熨平板的温度，可应用预热的方式将其温度调整为与沥青混合料相同。通常来说，温度需要保证超过100℃，进行摊铺时则控制好速度。如果公路路面宽且应用1 台沥青摊铺机，那么就要考虑混合料离析的问题，这需要增加摊铺机的数量，另外还要控制每幅摊铺宽度在6～7m，前后错开10～20m距离。在碾压过程中，要注意以下问题：控制碾压的稳定，避免温度发生变化影响压实的效果，所以在初次碾压时就要调整并控制温度在110℃左右；控制碾压的厚度，若厚度较大，就要增大沥青混合料的密度，若厚度较薄，就要考虑温度降低过快而影响压实效果的情况，要适当增加沥青混合料厚度，最小厚度要为矿料与混合料最大粒径的3 倍。

5.结语

当前我国公路施工中应用沥青路面施工技术的范围广，其施工质量也将直接影响公路使用的功能和寿命，因此施工人员必须重视现存的沥青路面施工问题，在充分掌握沥青路面施工技术的基础上，强化沥青路面施工质量控制，特别要注意路面底基层处理、沥青混合料的处理、混合料摊铺、碾压的处理意见接缝施工的细节把控和注意事项，才能提高施工质量，延长路面使用寿命。