农机维修与保养过程中的零件拆装注意事项

2021-11-29吴忠市农业机械安全监理所马毅

河北农机 2021年11期

吴忠市农业机械安全监理所马毅

引言

随着科学技术的进步，农业机械被广泛应用在农业发展中，为农业人员提供了极大的便利，在一定程度上促进了我国农业的发展。但受多方面因素影响，在农机维修与保养的过程中存在着一些的问题，不仅给农机的使用带来一定的影响，还在一定程度上加大了农机的使用成本，为发挥其应用价值，必须对其进行深入探讨。

1 农机维修中常见的故障

1.1 零件的磨损

农机在使用的过程中因为振动会使农机中的零件经常处于相互摩擦的状态，在长时间的运作下，其内部零件的形状、性质以及质量会发生改变，如没有及时发现，会使各零件之间的衔接存在问题，影响零件的正常运行，甚至导致农机发生故障。粘附磨损和磨料磨损是农机零件的主要两种磨损方式，对于粘附磨损的出现主要是因两种零件或更多零件的接触面在反复摩擦的过程中，使温度过高，接触面之间压力过大，而导致零件之间出现粘连的现象，在长时间下，零件表面由光滑逐渐变为粗糙，甚至损坏，导致农机出现故障；对于磨料磨损情况的出现，主要是零件相互摩擦时，因其属性不同，较硬的零件表面磨料对较弱的零件造成一定的摩擦损害情况。

1.2 零件的腐蚀

农业机械零件、设备的材料大多为金属，在使用过程中，如没有做好养护工作，导致大量雨水或油渍长时间吸附在零件表面，而没有及时进行清理，会导致相应零件出现腐蚀的情况，影响农机的运行。另外，零件与碱、盐等化学物质进行接触时，因氢反应与氧反应的作用会出现电化腐蚀的现象；零件与不同的环境进行接触时，易发生化学反应而出现化学腐蚀的现象，导致农机出现故障。

1.3 违规操作造成机械故障

目前，大多数农机使用者为农民，受文化水平因素的影响以及传统因素的影响，部分农民知识水平较低，对农机的维护与保养意识较薄弱，农机在长时间运行后没有过多重视零件的质量，部分零部件超出了自身的承受范围，一直处于超负荷运行状态，导致零件出现损坏。另外，因对农机人员缺乏专业的培训教育工作，在零件出现故障时，缺乏专业的操作，没有按照相关说明要求和规范进行拆卸，导致零件在原有损坏的基础上，进一步加大损坏率，造成农机存在更大的故障。

1.4 农机电气系统故障

农机受工作环境的影响，为保证其正常运行，其电气元件会持续产生热量，当温度到达一定阈值后，会穿过绝缘材料，电气元件会出现老化、破损、短路等情况，甚至会出现火灾，为农机人员带来较大安全隐患[1]。另外，如农机保存的环境没有按照相关要求进行保存，受温度因素的影响，也会使零件出现损坏，引起农机电气系统故障。

2 农机维修过程中的零件拆装注意事项

2.1 基本注意事项

2.1.1 拆卸过程

在对农机零件进行拆卸时，针对不同的零件必须按照不同的方法进行拆卸。首先，在拆卸个别零件时，不能只局限在零件本身，而是要考虑整体的结构特点，根据分析结构，制定完善的拆装方案，避免出现盲拆乱卸的情况，并要根据相关规程，从总体的总成部件进行拆分，将其拆分为小的总成，再对损坏或需要更换的零件进行拆卸，以保证拆分流程的有序性，避免出现零件混乱，影响后期的安装。其次，农业机械中的零件都是有明确标准的，因此在拆卸的过程中，要尽量使用专用的标准工具进行拆卸，在拆卸的过程中，如零件不能进行拆卸，不得勉强进行拆卸，避免出现零件损坏或后期无法将标准零件进行安装的情况。如对于一些可深缩的装置，必须采用与其相匹配的工具，避免对其进行敲打，影响其使用率。最后，对于较小的零件，如小于2mm的螺栓或铆钉，要将其放在指定位置进行收纳，避免出现丢失的情况，为避免出现混淆，对相似的零件部位要进行标记；如拆卸的零件较为繁琐，可以用图纸或手机对其进行记录，保证后续安装时零件的部位准确，避免出现疏漏。如对齿轮进行拆卸时，因其需要配对，保证合理性，可以在需要配对的位置进行标记，并用手机进行录像，以保证安装位置的合理性。另外，在对比较精密的零件进行拆卸时，要确保拆卸的周围环境宽敞明亮，避免因环境原因及零件污染，造成更大程度的损坏。

2.1.2 安装过程

其一，在对零件进行安装前，要做好零件的质检工作，对所购买零件的质量进行严格控制，确保其没有缺陷、变形，尺寸标准与性能与原有零件一致；如购买的零件属于金属类零件，要对零件进行认真检查，将含有锈迹的部位清理干净，确保其性质与强度与原有零件一致，避免出现安全事故。其二，对于拆卸后的零件进行安装时，要严格按照规定的安装顺序和安装方法进行操作，在操作前将所需要安装的零件做好清理工作，保证清洁干净后，方可进行安装，以最大化地保证安装质量，并且为保证安装质量的完善性，要做好安装前的准备工作，将所需要的工具、零件、图纸以及手机视频等准备到位，保证安装工作的有序进行[2]。其三，在进行安装前，为保证安装的准确性，要提前将零件和结构的装配顺序全方面进行考虑，对于没有把握的零件可以先进行试装配，如无误后，再进行总体的安装；在对零件进行安装时，要严格按照安装原则进行操作，先下后上，先内后外，先小总成后大总成。其四，在安装时，对于工具方面要严格要求，对所使用的工具必须与所安装的零件配套，避免出现暴力安装的情况，导致零件出现损坏或影响农机的正常运行；在所有零件安装完毕后，要做好检验工作，确认无误后方可继续安装，在全部结束后，要做好总体的试验工作，保证安装结果的准确性，确保农机的正常运行。

2.2 特殊类零件拆装注意事项

2.2.1 螺栓等紧固件

在农机拆卸过程中，超过60%的零件为螺栓类零件，对于该类零件的拆装在拆装方法和工具方面具有较高的要求，在螺栓紧固的过程中，如预紧力过松，会导致紧固面出现松动、漏水、漏油的情况，如预紧力过紧，会导致螺栓出现损坏或拉断的情况，为保证连接的可靠性，必须对预紧力进行严格控制（如图1）。对于不同的螺栓要采用不同的方式进行拆卸，在农机中比较常见的螺栓零件包括多螺栓均布零件以及双头螺栓，对于前者，主要应用在传动箱的轴承压盖中，因连接形式属于密封或有固定配套的情况，因此，在拆卸的过程中可以采用对角线交叉的方式进行操作，先将螺栓松动2~3圈，再采用上述方法将其拆卸，在拆卸的过程中，尽量避免使用活动扳手，因扳手之间工作缝隙过大，会出现滑脱的情况，引起受伤。在对该螺栓进行安装时，也要以对角线交叉的方式进行操作，一般重复3~4次左右可将螺栓拧紧。对于后者在农机中是比较常见的螺栓形式，因双头特性，在拆卸和安装时，对工具有明确的要求，必须使用偏心扳手，如没有偏心扳手可采用双螺母锁紧法实施，避免用加长扳手进行操作。在具体实施时，要先在螺纹上安装两个螺母，再使用工具对其进行拧紧，在此基础上，采用逆时针的方式将双头螺柱旋出，在对其进行安装时，也采用反向装回的方式进行操作。

图1 螺栓紧固件图示

2.2.2 轴承类零件

对于轴承类零件因其具有方向性，因此在对其进行拆卸和安装时，要注意轴承的安装方式和安装方向，避免因方向安装不正确出现后续的机械故障。针对不同的轴承采用不同的方式进行拆卸安装。如深沟球轴承部分带有单侧密封，在进行安装时，如没有把握好安装方向，会使杂物进入轴承滚珠中，无法发挥出润滑的效果；角接触球轴承如没有把握好安装方向，会导致零件固定不牢，出现松动的情况，其不仅会导致机械失效，还会使机械出现不同程度的损害[3]。在对轴承类零件进行拆卸时，要注意其表面和各零件之间的配合性质，在将固定装置拆除后，再在对零件进行拆除，在拆除时，也要确定方向，为后续安装工作奠定基础。在对其进行安装时，要保证安装的轴承与原有型号一致，保证零件表面的清洁度；在安装结束后，要对其进行检验，避免存在卡滞的现象，保证其良好的使用性能（如图2）。

图2 轴承类零件安装图示

2.2.3 扭矩传动类结构

对于扭矩传动类结构，主要包括键和花键两种方式。在对相应零件进行拆卸时，要先将齿轮、链轮等与轴分开，在键两侧放入薄铜片，再对键进行拆卸，注意不可强行将其拉出，可以沿着水平方向，利用钳子或活动扳手将其拉出（如图3）。在对其进行安装时，要确保其质量与原有质量一致，保证花键的厚度和大小符合安装需求，避免使用不同规格的零件进行安装，要注意传动受力面装配的合理性，在保证键槽内干净后，将其安装在内，为保证其松紧度适宜，可以对其进行轻轻敲打。

图3 扭矩传动类结构拆卸图示

3 农机保养过程中的注意事项

3.1 重视农机的清洁度

因农机在使用的过程中，所处的环境较为恶劣，如没有及时对其进行清洁，尘土、油污等杂质会影响农机的正常运行，易存在安全隐患。因此，在对农机保养的过程中，要重视农机的清洁度，定期对农机进行清洁和保养，在农机使用结束后，及时清理相关的器具，将污垢、杂草等杂物进行清除，在农机长时间闲置时，要对其进行全面清理，确保其始终处于干净的状态。并且在工作结束后，及时对相关零件进行检查，避免出现零件丢失的情况，以减少故障的发生。

3.2 提高农机器具保养

为延长农机的使用期限，可以定期对农机器具进行润滑保养，减少农机的磨损。在应用润滑油时，要根据季节的变化选择合适的润滑油，避免因润滑油不符合要求，而造成机车启动困难或梢轴瓦等不良情况[4]。农机人员要定期对重要的零件进行检查，对螺栓等小零件的松紧度进行严格控制，保证零件的完整性，确保其符合应用需求，保证农机的使用安全。另外，要对农机的机油情况进行定期检查，根据季节对其进行更换，避免出现机油不足或不符合要求的情况，以保证农机始终处于最佳状态。