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冶金工程的机械设备安全管理和发展

2021-11-29李佩林张海东

中国金属通报 2021年17期
关键词:冶金技术人员机械设备

李佩林,张海东

(内蒙古德晟金属制品有限公司,内蒙古 鄂尔多斯 016062)

改革开放以来,随着我国工业体系的不断调整及工业不断发展,冶金工程作为工业发展的重要支撑,其设备安全管理方法一直在发生着革新与转变。冶金工程领域,机械设备是冶金工作开展的重要凭借,由于烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工作中涉及到多个环节,因此,对技术人员的操作水平有着较高要求,并且机械设备的安全管理标准十分严格。尤其是高炉工作中,高炉本身由多个设备系统与硬件所组成,在高温环境的长时间运作下,容易发生一系列的故障,就需要专业技术人员给予故障点的排除与解决。纵观我国冶金工程发展的趋势,未来冶金工程的机械设备将越来越自动化、信息化,与此同时,机械设备的安全管理方法也在面临着创新与转变。文章对冶金工程的机械设备安全管理方法及未来发展方向进一步分析,从而为我国冶金行业提供价值性思路与参考。

1 冶金工程机械设备概述

冶金工程机械设备是冶金企业实施生产经营的主要条件之一,冶金工程机械设备类型较多,其安全管理要求也较高。许多机械设备在工作运行中的功能作用不同,也就要求安全管理侧重点不同。同时,操作人员的技术水平、作业规范性等也是影响机械设备安全性的主要因素[1]。从冶金机械设备的主要用途角度来讲,其主要应用于冶金生产线上,并且冶金机械设备具有大型、重型、专业型、差异性的特点,因此,每一台冶金机械设备的主要用途与功能也有一定的差别,例如:高炉设备、开卷机、数控机床、辊压成型机、压瓦机、标炼铁设备等等。冶金工程机械设备的安全管理受机械设备的作业环境而影响,同时,也受机械设备自身性能、质量方面的影响。由于每一种机械设备都有一定的寿命,随着使用次数的增多,机械设备的零部件会逐渐的老化,因此,加强冶金工程机械设备的安全管理与维护是重中之重。

2 冶金工程机械设备安全管理的重要性

2.1 保障企业安全稳定发展的基本前提

企业生产,安全第一。对于冶金企业而言,机械设备是烧结、炼铁、炼钢、轧钢等各个工作程序实施的基本前提,由于机械设备每天处于一个不停的运行状态,因此,一定程度上就带来了安全风险隐患。加强对冶金工程机械设备的安全管理,是有效防止各种安全风险隐患发生的基本前提,也是第一时间发现风险因素、解决安全隐患的关键举措。企业安全稳定发展需求下,也只有提高冶金工程机械设备的安全管理,从各个环节入手,确保冶金工程机械设备运行的稳定性、安全性,才能够为冶金企业的发展提供安全保障与基础支撑,防止火灾、设备运行异常等现象的出现。

2.2 维护职工生命财产安全的根本要求

从冶金工程机械设备安全管理的重要性来分析,其不仅关系着冶金工作实施的方向与效果,更关系着整个冶金企业、所有工作人员的安全。冶金企业的生产环境决定了广大职工的工作环境,许多职工每天需要面对着机械设备,倘若机械设备发生异常且没有及时的解决,极其容易带来安全隐患,严重威胁广大职工的生命安全。当前,我国许多冶金企业机械设备运行中也仍然存在着安装环节监管缺失、检测维修次数少且效果低下、机械设备安全管理机制局限单一等的问题。因此,需要加强对冶金工程机械设备的安全管理,如此,才能维护职工的生命安全,做到对职工安全负责、对企业安全负责。

3 冶金工程的机械设备安全管理方法

3.1 加强机械设备安装环节监管

冶金工程的机械设备安装环节较为复杂,机械设备的安装与试运行过程中涉及到多项技术标准,倘若某一项环节没有安装好与监控好,就会为机械设备日后的运行与使用埋下重大安全隐患,因此,实施冶金工程的机械设备安全管理,就需要从机械设备的首要环节做起,从机械设备的购入、机械设备的安装、机械设备的试运行进行全方位监控,从而保障机械设备后续的安全运行[2]。例如:冶金工程机械设备相关管理人员与技术人员进行合作,共同制定出冶金工程机械设备的监管方案,在冶金企业新购的机械设备时,由专业技术人员对机械设备安装进行全流程、全方位的把关,严格按照相关设计施工方案进行安装与优化,重点关注到机械设备安装中零部件的连接、润滑、质量检查等工作。机械设备安装过程中,每实施一个环节,都要进行实施结果的检测,在设备安装结束后,由专业技术人员认真的验收与复查。同时,对机械设备进行试运行,试运行期间对机械设备的状况进行严格的记录,确保机械设备安全、质量可靠才能投入正常使用。

3.2 提升机械设备检测维修技术

由于冶金工程的机械设备大多处于高温环境下工作运行,受环境因素与机械设备自身因素的影响,在长时间的运行下易发生一系列故障,此时就需要专业技术人员对机械设备日常运行中进行检测与维修。首先,要根据冶金工程的机械设备具体型号、运行环境、运行时间等因素进行日常检测与维修的安排,对所有的机械设备建立起一个统一化、规范化、标准化的检测维修时间表,严格按照机械设备检测维修要求实施工作[3]。其次,在机械设备的检测过程中,要重点关注到机械设备的零部件情况,注意机械设备内部与隐蔽性较强的部门检测,对机械设备的零部件进行清洗与重新润滑,每日至少检测一次。最后,通过机械设备的日常运行检测,及时发现机械设备的故障点,做到故障点的第一时间发现、第一时间解决,确保机械设备安全运转[4]。

3.3 建全机械设备日常管理机制

冶金工程的机械设备安全管理是一个持续性、长期性工作过程,机械设备的安全管理与日常检测维护当中,需要相关的工作体系作保障,确保安全管理工作到位。因此,冶金企业应尽快的制定出详细的机械设备安全管理方案,进一步健全机械设备日常管理机制,从而工作监管、安全监控、技术培训、设备运行等方面入手,实现对机械设备的安全统一管理。首先,要依据机械设备安全管理机制,开展好技术培训,不断提高操作人员的技术水平,所有的操作人员严格在操作规范性执行工作。不断加强对机械设备检修人员的培训,提高检修人员的职业技能水平与素养,确保日常的安全检测与维修工作到位、落实。其次,制定出详细的机械设备运行时间段,避免为了追求订单量、经济效益而忽略了机械设备的停机检测,防止操作人员出现疲劳作业的现象[5]。最后,做到对操作人员的安全管理,监督好每一名操作人员严格穿戴工作服,严格执行职业操作标准。对操作不规范、安全到位的岗位及人员进行及时的教育与告诫。

4 冶金工程的机械设备未来发展方向

4.1 冶金工程机械设备自动化

如今,随着我国科学技术的不断进步与冶金技术的发展,冶金工程的机械设备运行越来越自动化。根据研究分析,未来我国冶金工程机械设备发展将会朝着自动化方向不断发展,传统的机械设备运行机制将逐渐被自行化运行系统所替代,冶金工程机械设备的更新换代速度也将逐渐加快,例如:利用熟悉模拟技术建立起的机械设备运行系统、利用仿真技术建构起的冶金工程机械设备等等,由于机械设备的自动化,一定程度上降低了操作人员的工作难度,实现了传统作业向新作业方向的过渡与转变。但是,冶金工程机械设备自动化发展的同时,对相关安全管理方法提出了新要求。因此,结合着冶金工程机械设备自动化发展趋势,冶金企业可以积极引进一些先进的自动化机械设备,制定出详细的机械设备自动化安全管理方案,确保冶金工程的安全长效开展[6]。

4.2 冶金工程机械设备信息化

互联网技术的高速发展,为冶金工程发展提供良好的契机,未来冶金工程机械设备将逐渐信息化,技术人员通过移动智能终端、网络信息系统便可实现对机械设备的指令操控与安全检测。冶金工程机械设备信息化的发展对原有的安全管理方法发起了挑战,因此机械设备安全管理模式就需要根据冶金工程的时代发展趋势而创新。未来,技术人员与相关管理人员应着重的对机械设备的信息系统进行安全管理,根据机械设备的具体情况实现安全管理的侧重点转变[7]。对于一些较为先进的机械设备,应着重对设备连接的信息系统进行维护,做好机械设备硬件维修与安全检测的同时,强化信息系统的安全防范。同时,要对现有的机械设备与技术进行更新与换代,及时的引进一些较为先进的设备系统来替换老旧设备,从而提高机械设备的安全性与稳定性。

4.3 冶金工程机械设备系统化

当前,随着我国机械制造业的不断发展与机械技术的创新,冶金工程机械设备的性能与功能也在悄然变化。以往我国冶金工程机械设备的功能大多较为单一,需要多台机械设备共同联合运行,才能实现冶金生产线的产品生产。因此,技术人员对冶金工程机械设备安全维护时,其工作量也较大,需要对多台机械设备依次检查。但是,当前的冶金机械设备越来越系统化,改变了以前机械设备功能单一的现象,一台大型的机械设备可具备多项功能,实现冶炼、加工、包装等作业流程的一体化[8]。在这一发展趋势下,就需要技术人员逐渐改变以往的安全管理方案,根据冶金机械设备的不同而制定出详细的安全管理措施。同时,不断提高自身的安全管理水平与技术能力,能够对复杂、系统化的机械设备进行安全检查与维修。

5 结语

综上所述,冶金工程的机械设备安全管理不仅关系到冶金工作的长效开展,更关系着所有工作人员的生命安全。冶金工程机械设备安全管理中,应从机械设备的安装、运行、检修等环节入手,实现对机械设备的全过程监管。通过加强机械设备安装环节监管、提升机械设备检测维修技术等方法,提升机械设备安全管理质量。同时,结合着冶金工程机械设备未来发展趋势,积极引进先进的机械设备与系统,做好冶金工程机械设备安全管理模式的灵活转变与创新,从而促进我国冶金工程安全长效发展。

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