煤质化验对提高煤炭质量的作用探讨

邵雅静

（神华销售集团有限公司天津分公司，天津 300457）

在国民经济快速发展的背景下，各生产企业对能源的需求越来越大，而作为传统能源结构主体的煤炭能源，对其需求量更是屡创新高。虽然我国煤炭的储量大及种类较大，不过在煤炭归类、用途选择等方面却存在一些问题，导致所生产的煤炭质量难以达到各企业生产需求，进而导致煤炭相关企业效益低下。在此基础上也就需要煤炭相关企业能够重视煤质化验工作的开展重要性，以此不断提升自身企业所产出煤炭的质量，增强自身企业经济效益的同时，为推动国民经济更快、更稳发展提供充足动力。

一、煤质化验工作概述

煤炭属于一种可燃性固体矿物，其形成可追溯到远古时代，人们将植物埋于地下，经过复杂的生物、化学及物理变化后所形成。因此，受到煤炭形成前身、地质构造、地下温度，以及地质活动等因素影响，煤炭的性质会出现较大差异，而且不同煤炭的发热量及用途也有所区别。在此背景下，面对越来越大的煤炭能源需求量，需要煤炭相关企业能够做好煤质化验工作，以此实现对煤炭的科学分类，并依据其分类确定其用途等[1]。

二、煤质化验对提高煤炭质量的作用

关于煤质化验对提高煤炭质量的作用，主要体现在其能够更加精准地实现煤炭生产指导，进而为煤炭相关企业带来更多经济效益；其次，通过煤质化验能够更好地满足不同人群对煤炭的不同需求，进而使得实际生产、生活更加便利。

总而言之，通过煤质化验能够实现对煤炭质量的有效管控，同时也能够更准确地对煤炭生产进行指导，以此带动整个煤炭行业更好、更稳定地发展[2]。

三、煤质化验工作中存在的问题

在繁杂的煤炭生产工序中，煤质化验是复杂性较高的生产工序，很容易受到内部及外部因素的影响，进而导致最终化验结果的准确性降低。因此，要想提高煤炭质量，做好煤质化验工作，就需要了解煤质化验工作中常见的问题。本文进行了简单归纳，具体有以下几点：

（一）系统误差

关于系统误差，主要是所用仪器设备出现问题，比如进行煤质化验的设备发生漏水、漏气问题，或者是仪器设备使用时间太长出现老化问题等，都可能导致最终的煤质化验结果出现偏差。因此，要想避免因系统误差而影响煤质化验结果，就需要相关工作人员能够从所使用的仪器设备入手，做好日常检查工作，尤其仪器设备的气密性和水密性[3]。

其次，系统误差的出现还可能与煤质化验工作人员的操作有关，操作失误也会导致最终检验结果错误。因此，在开展煤质化验工作之前，需要对相关工作人员进行系统性的培训，以此不断提升相关工作人员的操作能力及专业技术能力。

最后，系统的误差的出现也可能与煤质化验工作中所用化验试剂的浓度及纯度有关，所以为避免系统误差所致的化验结果错误，还需要确保所用试剂浓度及纯度符合相关化验标准。

（二）随机误差

针对煤质化验工作中存在的问题，除了有系统误差出现外，还可能出现随机误差，进而导致最终化验结果错误。较为常见的随机误差有温度变化、采样混乱，以及数据传输的失误等。

之所以称上述因素为随机误差，主要是因为这些因素不可控，不过也并不是没有措施进行预防，可针对不同的随机误差制定相应的预防措施。比如，在进行煤质化验之前，相关工作人员需要对化验环境进行掌控，避免温度发生大幅度变化，导致化验结果出错；又如，对各类化验数据要进行多次测算，以此规避极值所带来的影响等[4]。

四、提高煤质化验工作效率的改进措施

针对上述煤质化验工作对提高煤炭质量作用的分析，以及煤质化验工作中所存在的问题分析，本文结合实际煤质化验工作情况，从以下四方面给出改进措施：

（一）重视相关工作人员综合素养的提升

由于煤炭化验工作需要工作人员的参与，所以相关工作人员的综合素质及技术水平对该项工作的完成顺利性及质量具有重要意义。因此，煤炭相关企业在不断提升煤质化验仪器设备的更新优化力度的同时，也能够注重相关工作人员的综合素养及能力的提升问题，要确保相关仪器设备及人员处于同一水平高度上，这样才能够确保相关仪器设备的价值被充分挖掘和应用上，煤质化验的结果才更加准确。

其次，煤炭相关企业还需要依据自身的工作需求及发展需求，合理制定管理制度，以此确保相关工作人员在进行操作的过程中能够不断约束自己，对各化验流程、数据复杂，养成谨小慎微的化验态度，进而有效提升化验结果的准确性。

再次，对于位于不同工序的煤质化验工作人员，需要对其进行不同的培训，需要培训人员能够拟定具有针对性的培训方案，真正地做到“术业有专攻”[5]。

最后，随着现代科技的不断进步，煤质化验技术也随之得到优化和创新，因此也就需要相关企业能够做好自身的“更新”工作，购进更加先进的仪器设备，引入最新的煤质化验技术，并对相关管理制度进行适当调整；培训人员也需要对所培训的内容也需要进行实时更新，确保相关工作人员能够尽快对新仪器设备、新技术有一个全面掌握，并能够将其及时落实到实际工作中，确保煤质化验工作顺利进行。

（二）重视对每一个关键环节的监控

在开展煤质化验工作的过程中，其精确度越高，越能够确保煤炭质量水平的精确度。由此可见，提升煤质化验精确度是提升煤炭生产质量的关键环节，而这一目标的实现就需要有实施监控的密切配合，以此确保煤质化验的每一个关键环节都能够在掌控之中，最终实现对各项煤质化验操作工作落实质量的可靠保障。比如，在开展煤质化验工作的过程中，监控人员发现有误差存在，可直接指出，操作人员可根据提示及时找出致使结果出现错误的原因，并配合相关措施完成处理，避免对后续煤炭生产工作产生影响[6]。

目前，进行煤质化验监控的方式比较多，常见的有设备对比法、标准物质核查法、实验室之间的对比，以及相关工作人员之间的对比等。上述这些方法都能在不同的实验室环境及标准需求下实现对煤质化验结果的有效监控。但是需要注意一点，如果监控人员在对煤质化验工作进行监控的过程中，发现所出现的问题或化验结果错误较为严重，已经难以弥补，那么需要立即与质检人员进行有效沟通，并要结合实际情况启动适宜的预防方案。

（三）重视煤质化验结果的准确性

在开展煤质化验工作的过程中，为了确保煤质化验结果更加准确，还需要相关管理人员能够积极引入“毫米、秒、克、厘”管理模式，以此实现对煤质化验工作的精细化管理目标，确保煤质化验结果更加精准，大大提升其效率及效益。

关于“毫米、秒、克、厘”管理模式，其在煤质化验工作中的应用主要是指将煤质化验结果的指标进行细微化处理，精确到最优单位上，以此使得煤质化验结果的精确度最大程度的提高，进而使得煤质化验结果中的误差数值最小[7]。

例如，在进行煤质化验的过程中，质控人员采用“毫米、秒的精确化”管理模式，那么在工作人员接到调度指令后，所开展的煤质化验将以“毫米、秒”作为最终计算单位，同时将其纳入到相关考核标准中。通过这种方式可大大提升煤质化验的精准度，使得最终所得结果更加贴近实际结果。

（四）重视相关仪器设备的管理

在开展煤质化验工作的过程中，适宜的设备能够有效确保煤质化验工作的落实，使其化验效果更高效。目前，随着我国现代科技的不断发展，越来越多的先进仪器设备被研发出来，其在日常生产、生活中起到重要作用，但是这些先进的仪器设备也并非使用所有的生产、生活，尤其是煤质化验工作，需要根据自身需求合理选择相应的仪器设备，以此确保其能够在运行过程中更加稳定、高效。

在传统煤质化验中，主要是将采集制备的煤样经相应仪器，如量热仪、工业分析仪、元素分析仪、测硫仪、水分仪等对其中的物理或化学特性数据进行分析。随着现代科学技术的不断发展，虽然这些仪器已经得到不断创新，但其在实际应用过程中依然会受到人为因素干扰，进而导致煤炭分析结果的准确性受到影响。在此背景下，煤质化验无人化智能分析系统被研制出来，不仅能够确保煤炭利用单位分析数据的准确性、可靠性，同时也能够确保生产的安全高效性，以及贸易的公平结算性。在选用智能设备、化验设备等先进仪器时，合理的选择能够真正地实现与采制样无人化智能分析系统的无缝对接，能够降低诸多人为因素所带来的隐患，进而大大提升分析效率，确保化验结果的真实、准确和可靠性[8]。

采用智能化验设备除了能够提升化验结果准确、可靠性以外，还具备诸多优势，较人工化验更加便利。煤质化验无人化智能化验系统能够同时开展发热量、全硫、碳氢氮、全水、内水分、灰分、挥发分测量等化验工作，能够在8h内完成数十个样品测试工作，并且能够和其他系统进行对接，实现整套化验流程。比如，通过智能控制指令可让机器人完成样瓶接收等传统人工操作；当其与气动传输系统对接后，能够实现样品传输流程；可自动识取样瓶信息等。同时，还可为其配置恒温系统、恒温水处理系统等，以此实现更多的煤炭化验工作，大大减轻工作人员的工作压力，以及提高化验结果准确性，确保煤炭质量。

但是，智能仪器也有出现故障的时候，一旦出现故障将导致化验结果准确性受到影响。因此，在使用仪器设备的过程中还需要注重对相关仪器设备的维护。

首先，要保证相关仪器设备各部件的完好性，并且要注重其运行的最大负荷值，切不可在实际工作中让其超负荷运行，以此规避仪器设备出现运行故障，以及避免缩短其使用寿命。其次，在使用相关仪器设备的过程中，一定要专业人员进行操作，切不可由非操作人员承担操作职责，以此避免因操作不当而导致其出现故障。除此以外，专业人员进行完相应化验工作之后，需要对所用仪器设备的基本使用情况进行详细记录，并且需要对其进行使用后的保养工作，确保仪器设备运行中的潜在问题能够早发现、早处理。最后，在对相关仪器设备进行维护的过程中，为确保仪器设备所出现的问题能够得到及时解决，避免其对后续工作产生不良影响，还需要维修人员能够在每次维修后做好记录，并要严格按照相关标准完成维修工作[9]。

只有做好上述工作，才能够确保在煤质化验工作开展的过程中，最终所得到的煤质化验结果更加精确，为煤炭能源的分类及用途指明方向。

（五）做好计量管理工作

当进入到煤质化验最后一步时，各化验数据会相继呈现出来，而这些数据需要应用计量器具间接或直接的进行检测获取。因此，该步骤中的计量质量把控十分重要，需要安排专业计量人员对相关计量设备进行专业操作和管理。与此同时，还需要制定相应的计量管理机制，要求所有相关工作人员都能够按照管理条例开展工作。另外，还需要对计量器具等各项参数指标进行定期检测，以此确保所应用的计量器具功能能够稳定发挥。

最后，在对计量器具的使用进行信息记录的过程中，相关管理人员应该选用等级分类管理模式，也就是将其划分为A、B、C 三个等级，不同等级的管理方式不同，以此凸显其重要性、使用价值等。另外，还需要对计量器具进行定期的检查，做好相应的检查、封存或报废工作，要及时补充新型、已损坏、不可修的计量器具，以此保证器具设备种类与数量的完整性[10]。

结束语

随着我国社会经济的不断发展，各企业在生产过程中对煤炭的需求量也随之增加，同时对煤炭质量的要求也越来越高。在此背景下，各煤炭生产企业要想不断提高自身煤炭的生产质量，就需要做好本职工作，注重煤质化验工作的开展情况，在实践中不断总结和归纳，使得自身的煤质化验工越来越规范、高效，以此促使自身能够稳步立于激烈的市场竞争中，将煤炭资源的价值充分发挥出来，最终实现增强自身经济效益的发展目标。