选煤厂选煤工艺的研究与优化

杭忠华

（山东能源集团兖州煤业股份有限公司济三煤矿，山东 济宁 272000）

引言：我国在过去几十年的发展之路上，煤炭资源起着重要的支撑作用，因此对选煤工艺的科学选择和运用能够帮助我国煤炭工业走上长久良性的发展道路。社会对于煤矿市场的发展提出了较高要求，需要选取科学的选煤工艺。国家注重生产过程中的环保性，需要不断优化选煤工艺，提高选煤过程的效率及质量，改善生态环境，实现经济效益与环保效益双提高的最终目标。在选煤厂进行选煤工作以后，可充分提升煤炭的适用质量，将其中不利于使用的杂质有效剔除，提高了煤炭资源应用的充分性，推动煤炭资源的精致度和纯度，达到诸多高品质客户和高精度事业的要求。在对选煤技术进行择取时必须考虑诸多影响因素，包括：资金投放量、煤炭品质、选煤设施、绿色环保等。针对选煤期间极易出现的不良问题进行综合研究，采用科学适当的处理方式开展优化完善工作，能够帮助选煤工作走上可持续发展道路。基于此，本篇文章对选煤厂选煤工艺的优化进行研究，以供参考。

一、分析选煤厂比较常用的选煤工艺

（一）分析粗煤泥选择工艺

煤层中是含有着大量的灰分，在经过开采后必然会留下大量的粗煤泥，如果采取传统工艺方式是难以进行有效处理，这样也为选煤工作的顺利开展带来了比较大的挑战。在这种情况下可以运用延扩重选分类选煤技术，并且在实际应用中具有十分重要的应用。运用该工艺可以迅速选出粗粒煤，可以改变分选最小值，确保重介旋流器改造过程更加细致，降低浮选煤泥的含量，提高分选速度，缩短分选时间。在此之外，其工艺方式也能够更好地完成细粒煤炭的脱硫技术，其脱硫效果十分良好。

（二）分析脱泥选煤的工艺

对于该工艺而言，能够显著提高选煤的工作效率，减少介质的损失程度，相关数据调查发现，在经过预托泥选煤处理处理之后进行重介选煤，能大幅降低损失值，大约每吨降低3～7 kg。脱泥筛是完成脱泥预处理的主要设备，经过简单操作后获得极高产品质量，为下一步处理奠定良好基础。

（三）分析重介选煤的工艺

对于该工艺而言，主要是存在效率高和质量好等方面的特点，广泛地应用到选煤的工作之中，具有较为良好的发展前景，重介质的密度是可以自由的进行调整的，能够根据原产品或者是原煤材料的品质波动情况作出合理的调节，在完成自动化控制方面具有重要应用。在选煤厂中可能会存在一些款式较旧的设备，可以经过改造之后重新利用，提高工作效率。重介选煤设备的主要部分是分选槽和旋流器，能够有效降低改造旧设备所耗费的成本，获得更大的经济效益。

二、分析影响选煤工艺质量的因素

一是现如今随着社会经济快速的发展，选煤厂的设备向着自动化方向不断地进步，为了能够保证生产过程中的经济效益，要严格控制选煤的成本，保证选煤过程中各种环节的协调性。二是选煤厂要严格控制煤块质量，对其特性做出充分了解，在获得完整的分类信息后选定科学合理的选煤工艺，在煤层复杂的地质条件下具有十分重要的应用价值。未根据煤矿品质状况选定合适的处理工艺，容易会产生较大的损失情况，导致选煤效果较差，经济效益较低。在确定选煤工艺之前，设计人员需要明确矿层结构信息，根据分析获得的数据选定设备，获得准确的定位信息。三是在实际进行选煤的过程中，还要在精细度较高的设备下完成相关工作，选煤工作的精细化程度越高的情况下，那么技术人员要掌握每一种设备的详细参数，结合实际的情况，合理的设计出出力效率较高的处理工序，提高选煤工作的效率，降低产品处理过程的成本。四是煤炭市场的竞争越发激烈，为了提高自身的综合竞争力，需要做好充分的调研工作，了解用户对于煤矿产品的需求状况，如热量、灰度、煤块颗粒大小等。通过充足的市场调研工作及动态预测工作，根据市场需求调整产品信息，使其可以对产品的使用范围进行扩大，不断提高其应用程度，使其能够让企业的经济效益得到提升。

三、分析选煤厂选煤工艺的研究和优化措施

（一）合理的应用新的设备和技术

一是选煤厂要不断选择和应用现代高科技的选煤技术，使其完成对现有选煤技术进行优化和创新，促进其选煤技术能够满足时代发展的需要，在实际进行选煤的过程中，选煤厂要关注对大型选煤设施的合理应用，以充分提升选煤技术的自动化水平与选煤设施运行的可靠性，更好地节省人工方面投入的资金量，有效提升企业的经济效益。二是选煤厂在对新型的选煤设施进行运用期间，还要对其所选成果进行质量上的把控，以保证生产作业可正常推进。由于一些设施的运行技术还不是很完善，因此造成选煤工作存在不稳定情况，给选煤的质量带来较大影响。在此之外，一部分设施技术也存在不良问题，从而导致其作业过程中的损耗量增加，造成企业出现一定的损失，这样便是要求企业在启动机器设施过程中需要对其运行情况进行掌握，保证其选煤活动可以得到顺利的实施。三是在对新型的选煤技术进行应用中，可以采取优化革新重介质选煤技术来实现选煤厂分类成果的优化处理。重介质选煤技术能够达成选煤厂差异化的选煤需求，在露天毛煤排矸或原煤质量高的时候更为适用，有效提升了选煤技术的机械化水平与自动化水平，同时还可高效提升选煤质量，轻松解决各类难选煤问题，提升了原煤的分类成效。由于一些原煤之中是包括较多的硫元素，能够在开展低密度排序工作中进行低硫选煤的工作，同时重介质选煤的技术也是可以通过应用选煤程序的划分，对其它淘汰机选煤工艺进行拓展处理，降低选煤厂应用新型的技术成本投放量，对企业的经济效益进行提高。与此同时在应用重介质选煤技术期间，还应该在实际工作中进行持续性优化创新。

（二）优化工艺的智能化和自动化

要想进一步的推进和完善选煤技术的自动化水平和智能化的水平，选煤厂必须要不断强化电子信息技术的合理应用，将其计算机相关的产品技术应用和网络通讯技术的应用作为重点的一项工作内容，通过应用信息监管程序和监管网络优化构建，完成对选煤厂各种技术程序的自动化监督和管控，以免选煤工作中产生的不良情况无法被实时监控并排除掉，利用自动化的信息程序，能够完善选煤厂的监管工作。要针对选煤工作中的分类标准进行持续性监控，例如密度标准、灰分标准等，同时还需要构建模型完成自动化处理工作。假如在选煤期间出现了参数标准异常情况，系统可根据模板实施自动化的处理工作。在此之外选煤厂中对于智能化水平和自动化水平都是具有较高的应用，能够全面的提高煤炭的分类速度和质量，进而充分的节省了人工的成本，对人工劳动量进行降低，最终促进企业经济效益得到提升。

（三）降低精煤灰分的措施

在选煤厂中，通过合理的应用重介质旋流器对其精煤进行合理的分类，在进行分类的过程中，其密度缩小时分类的精细度将会得到相应的提高，因此在选煤厂之中，一般情况下将会采用投入资金量不高的浅槽洗选机对煤炭进行粗选处理，在开展精选工作时则会使用重介质旋流器。利用以上工作模式主要有两大优点：一是把原煤放入浅槽洗选机内，将矸石与高灰的原煤分选出来，接下来把经过排矸以后的煤炭放入重介质旋流器中，能够充分降低重介质旋流器的工作强度，而且还不会对低灰精煤的生产量带来影响。二是采用这一选煤技术，选煤厂也是可以充分缩减购进高度精度重介质选煤机的数量，同时也要合理的应用煤质的差异调整密度分类的强度。

（四）提高工作人员自身的能力，因地制宜选择工艺

一是选煤厂要提高工作人员自身操作选煤设备的能力，提高其操作水平，保证工人在选煤的各个流程中都可以进行准确的操作，降低问题出现的概率，使其顺利地完成选煤的工作，保证选煤的速度和选煤的质量。二是在实际开展工作中，工作人员按照工作实践选择需要的选煤方式，确保选煤技术的适用性与对应性，而后在工作期间，相关工人可在合规的情况下对技术进行革新和优化处理。相关工作人员可在工作实践中持续积累经验，在工作中不断优化创新，以便在选煤工作中做出更多成绩。

总结：综上所述，选煤厂需要根据煤质特点、市场发展状况、选煤设备等因素科学确定选煤工艺，加大新技术及新方法的创新力度，完成科学的管理过程，不断提高选煤效率，确保选煤厂的经济效益。更关键的一点，目前国内在选煤工艺的运用上慢慢添加上了高新科技，以此通过科学适用的选煤技术，充分降低煤炭资源在后续运用期间带来的环境污染程度，优化国内的自然环境，充分贯彻落实了有关“节能环保”“减能增效”的发展观念。运用先进技术能够推动选煤厂的工作效率及质量大幅提高，使其具备更强的综合竞争力水平，顺应时代发展潮流。此外在生产实际中应结合洗选中存在的问题，组织技术人员开展针对性的分析探究，进而总结有效的处置改良措施，实现相关故障问题的有效解决，对于推动选煤厂生产意义重大。