钢铁企业设备管理体系的改革与实践

武巧梅

（河钢乐亭钢铁有限公司，河北 唐山 063600）

引言：在许多企业中面临着生产规模不足、生产技术落后、管理方式等方面的问题。企业在不断提高生产力的同时，忽视了对于设备的管理。为适应公司经营管理及发展需要，坚持精干高效、有序实施的策略，实行“一贯制”和“扁平化”管理模式的原则，针对前期ERP系统中设备管理功能的缺陷，通过设备管理系统的重构与改造升级，有效促进了设备全周期管理水平的持续改进和提高，进而支持产品竞争力进一步增强、盈利能力有效提升。设备是企业生存与发展的基础，随着科学技术的发展，企业的生产规模与生产工艺在不断更新，许多全新的自动化大型设备出现，对于设备的管理就更加重要，如何在企业中建立完善的“设备管理体系”，要结合当代企业的设备管理现状。本文对企业中如何建立“设备管理体系”展开了研究与探讨。

一、分析设备管理体系概述

对于设备信息管理信息系统（EQMS）而言，主要包括基准点和点检管理、状态管理、检修管理、物料管理以及合同管理等等，该系统能够实现从计划生产以及过程管理等方面实施全过程的信息闭环。

（一）分析EQMS 设备管理体系的目的

针对于EQMS 而言，主要是本着“传承、发展、开放、高效”的管理思想，优化和提升原有业务流程和系统功能，整合周边卫星系统，完善优化外部系统接口，强化节能环保、技术传承支持等满足产品质量、环境经营、维修策略发展要求的业务功能。以灵活高效友好的信息系统，满足业务发展、整合的需要。

（二）分析EQMS 设备管理体系思路

主要是根据设备编码作为核心的系统设计，体现设备管理思想，实现高效的闭环管理，支撑设备技术管理，对设备的维修服务价值进行提高，积累设备维修知识和经验，通过完善的电子商务协同，使其可以实现业务无缝对接利用多组织、多帐套的架构设计，以灵活的架构设计快速适应企业的发展及灵活变化。通过EQMS系统的建立，把设备的前期管理、验收、使用、维护、维修、改造，直到报废更新的全过程作为研究对象。通过设备日常点检维护、设备检修、固资变动、报废等业务的运作，及时更新设备的状态，实现设备状态的实时跟踪。

（三）建立起标准体系管理

标准体系管理主要是设备日常维护和保养以及修理的指导依据，可以帮助业务人员结合标准化以及规范化的工作程序认真执行，并且实施作业和管理，对设备的实际运行状态进行掌握，制定可行的维修计划，避免设备欠维修或过维修，降低维修成本，提高检修效率与经济效益。系统通过统一的标准编码体系，支撑业务体系、责任体系、标准体系的相关管理功能，通过标准代码将管理关注点串接起来，实现设备资产的规范、标准、高效管理。

（四）根据点检定修制作为指导

根据点检定修制作为指导，严格根据“定点、定法以及定标、定人和定期”等要求建立起设备的点检标准，同时还要严格根据标准中的周期产生点检计划，预先计划好实施点检时的最佳途径，编制点检路线图，记录点检实绩并进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展的趋势，确保检修、备件计划的编制更合理，维修费用的投入更有效。

二、分析钢铁企业设备管理体系的改革与实践措施

（一）提高设备的前期管理工作

对于设备前期管理工作而言，也被称之为设备规划管理工作，一个设备从最开始的投出生产开始，一直到设备被淘汰掉，做好设备的前期管理工作，对于设备的综合效益影响作用最为重要的阶段，所以通过做好设备迁移管理工作，不管是在日后的维修保养过程中，或者是对设备进行管理的过程中，都会产生深远的影响作用。设备管理工作如果没有涉及外购的设备进行的设计与制造，就无法做好对设备的寿命周期的控制。因此，企业需要把设备的规划选择以及外购设备的选择作为前期管理工作重点，控制做好设备的采购工作，不断加强设备前期管理。设备的投入一般都会在企业的固定资产中占比超过百分之六十，而投资是否合理取决于对设备的规划与选择。所以设备初期管理阶段便是需要加强做好设备的管理工作，并且还需要建立起合理的设备采购管理程度和制度，对于每一个设备的采购和选择以及安装、验收等方面的工作，必须要严格的根据规范的要求进行顺利实施，同时设备的质量和生产工艺也会对产品质量带来不同的影响，因此是需要做好设备的前期管理工作，有效地避免后期出现设备闲置与过早报废的情况。一是需要做好设备的使用规划与选择。这就需要让设备的生产与具体的工艺相匹配，设备设计工作能力要符合生产工艺的需要，但是也要考虑到性价比，在满足工艺性特点的基础上满足经济性要求；二是要对设备的可行性进行考虑。不同的生产设备由于操作技能的要求较高，需要考虑到生产人员的文化程度，虽然自动化程度相对较高的生产设备是可以减少操作人员的工作强度，但是也是需要和企业的人力资源配置情况进行相互的结合。三是设备的性能可靠性。一般的情况下，设备的性能是否可靠是无法可以从外观上进行直接的验证，是需要对其所购置的设备进行合理的验收，在对设备选择的过程中，选择一些生产厂家资质较高、信誉较好的厂家，在收到设备以后也要进行验收与安装监督，做好层层监督。第四，维修性。维修性所表现的特点主要是设备的维修周期、修复率、故障率等，要考虑到设备在安装的过程中要有足够的维修空间，要对设备的配件是否容易采购与存储进行考虑，与此同时要对供货商是否能够提供出必要的售后服务等内容进行综合考虑，使其能够为设备的日后应用情况给予充分的保障。

（二）提高固定资产和技术档案的管理

对于固定资产而言，主要作为钢铁企业的基础所在，也是影响钢铁企业生产能力的重要因素，因此做好设备资产管理的工作，提高固定资产管理，技术档案是作为企业的核心竞争力，做好技术档案管理工作，也是作为档案管理过程中十分重要的内容。设备资产包括生产设备与非生产设备两种不同用途的分类。生产设备是企业直接参与到生产活动中的设备，再生产的过程中主要为生产提供必要的辅助，这些都是企业的固定资产；非生产设备在企业中主要是用于生活、医疗、办公等其他方面的设备这些都是非生产设备，这些设备主要是对生产设备进行必要的控制与管理，也是重要的生产设备内容。设备管理体系规章制度地建立，一方面是为了规范设备检验检测操作的规范性，另外一方面为了操作人员的安全性。所以在实际进行操作的过程中，要严格根据设备的安全使用管理条例，并且在进行检测的过程中，还要结合规范和经验以及具体的情况，制定切实安全的操作方案内容，并且还要通过视频或者是纸质记录的方式，记录判断依据，便于后续的复查，在一定程度上为将来的检验检测报告提供严密的逻辑推断，更好的保证相关工作开展能够得到顺利的实施，为钢铁企业自身快速稳定的发展提供出相应的保障，因此在实际进行工作中要引起高度的重视。

（三）做好设备的现场管理和技术统计工作

对于设备的现场管理工作而言，其内容主要是对设备的使用进行管理，这也是设备管理体系要求中最为重要的环节，提高对设备的现场管理存在较为重要的意义，操作人员是设备的主要使用者，让操作人员能够直接地参与到设备的管理过程中，这是保障设备正常稳定运行的重要基础所在。操作人员直接参与到设备的管理中可以激发他们的主人翁责任意识，对检测机构的政工工作是一个考验。员工在办公室的工作时间、上班下班路上的时间、中午食堂吃饭休息的时间，加起来能占到全部时间的百分之四十。换而言之，单位就是员工第二个家。所以一定要引导员工提高主人翁意识，积极参与到工作中，发现问题，解决问题；同时为了适应高速发展的社会，要不断学习，积极主动地参与到培训中，不断提高自身的专业能力和增加技术技能以及获得更多的工作经验，让自身工作变得更加的随心入手。此外设备的管理人员还要充分认识到自身存在的不足，及时参与到一些必要的学习和培训中，每位检验检测人员都要具有一定的监管监察能力。其中考试就是比较良好的方式，既能提高熟练程度，也能更好地保障每位员工的安全。

总结：总之，其中，完善以效能为中心的设备管理平台，打破惯有思维，在设备全生命周期管理过程中全面应用设备状态、维修、成本等过程数据，实现设备管理成本的大幅度降低。EQMS 设备管理系统通过对原系统及其周边附属系统的整合，优化完善操作流程，强化各业务流程的关联度，构建统一的设备管理系统操作平台，同时对操作界面进行了全新设计，极大提高设备管理者使用的体验度，提升了设备管理的工作效率。此外设备管理体系的建立要认识到企业自身管理中存在的不足之处，把设备管理工作纳入日常管理工作中去，有针对性的完善相关的规章制度，做好对设备的维护工作，从而提高企业的设备利用率，在一定程度上提高企业生产力。