福州某博物馆高大模板工程施工技术分析

黄然

1.工程概况

三坊七巷唐城宋街遗址博物馆位于福州市三坊七巷历史文化街区，地上总建筑面积1500.1m2，地下建筑面积1510.5m2，总基底面积2205m2，总建筑面积3010.6m2。建筑层数：地下一层，地上两层，总建筑高度为9.15m。本工程均为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7 度，框架抗震等级为二～四级。本项目为劲性梁结构，采用扣件式支撑体系，支撑面为原土及2.7m 标高梁。

2.高大模板工程施工技术

2.1 施工工艺及材料要求

高大模板施工工艺流程如下：支撑架搭设→劲性梁工字钢吊装、焊接→梁钢筋/对拉螺栓焊接→梁、板底主龙骨安装→梁、板底次龙骨安装→梁、板底模板安装→梁侧模安装→剪刀撑安装。

当材料进场后，材料审核人员以及质量检查人员需对进场的材料进行联合验收。材料不满足施工要求的，经材料审核人员和技术负责人商定后进行退货处理。对于高大模板的钢管材料，每根钢管的表面应无纹无裂，且两端端口需平整，无打孔处理。

材料审核人员及质量检查人员应对钢管材料按批次进行抽查检验，针对同等批次的钢管，材料出厂证书应为同一牌号和同一规格，不同焊接形式的钢管在运输过程中的批次数量也有严格的限制，比如低压流体焊接钢管不能多于750 根，直缝电焊钢管不能多于400根。对于利旧的钢管，批次数量也有严格的重要要求，每批次不能超过40t，40t～100t 为第二批次，当达到100t 以上时，每批次可以增加100t。当每批次钢管含有新旧钢管时，应按旧钢管处理，新钢管不检测锈蚀深度。

2.2 施工要点

模板需提前定制，根据设计单位的施工图和施工单位的施工方案进行确定，模板的大小尺寸需精确，模板之间的缝隙需紧密，板面之间也要求平整，模板整体方正顺直。当完成一部支撑架搭设后，施工人员应根据规范对步距、横纵距以及垂直度进行校正。底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm 的木垫板。

当施工人员进行梁的模板安装时，需先在柱上核量出梁中心位置以及梁的底部标高，然后按照支撑架、主龙骨、次龙骨的顺序依次布设，以达到固定梁底膜位置的目的。梁的底膜位置确定后，先布设底膜，侧模与次龙骨齐平，并利用纵向水平方木从侧边进行固定；侧模高度方向设置方木短竖楞支承梁顶纵楞；单梁梁面应设锁口横楞，固定于梁顶两侧纵楞上，并设斜撑。应设水平对拉螺栓，并先立单边侧模，钢筋安装后再封闭另一侧模板。

2.3 模板支架及拆除

施工人员在安装模板支架立柱前，需要依据设计单位提供的立柱平面布置图，在每层楼面间进行标记以找出立柱的安装方位，安装时第一根立柱和最后一根立柱间应拉通线。立柱架设施工时，最好能设置底托，底托超出的范围不应超过20cm。模板支架的安装最好能设置可调节的顶托，使得模板支架的高度可以根据施工要求进行调整，同理，顶托超出的范围不应超过20cm。

当对模板进行拆除时，拆除的顺序应严格按照施工方案，同时满足后支模的先拆除，先支模的后拆除顺序；先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分；大跨径支撑立柱的拆除顺序为先拆中间跨，再向两端对称拆除。模板拆除前，浇筑的混凝土强度应满足设计要求，当设计方案没有提供要求时，混凝土的强度应满足规定。底模拆除还应同时满足拆模时间要求。上层楼板正在浇灌混凝土时，其下层的模板立柱不得拆除。再下一层的模板立柱可拆除一部分，但大于跨度≥4mm 的梁，应保留的立柱其间距不得大于3m。

梁板模板拆除，应先拆除对拉螺栓及梁侧模，再下调模板支柱顶托，然后拆除梁及板底模板，最后拆除支撑系统。下调立柱顶托后，再拆除梁板底模板，用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。支撑系统拆除需先拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，若立柱水平拉杆超过两层，则先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱同时拆除。

2.4 钢筋混凝土施工

钢筋、混凝土施工时，要严控荷载，即施工期间的实际荷载应该大于设计的荷载。当施工期间的实际荷载大于设计的荷载时，需采取相应的施工措施加以控制，同时钢筋施工时，钢筋等材料不能集中堆放在模板和支架上。

3.高大模板工程施工质量管理

3.1 质量管理的基本要求

施工单位在进行风险管控，保障高大模板支模的施工质量时，应该在施工方案中增设停工点以保证验收，验收内容主要包括高大模板支撑架的基础以及高大模板的支撑架。在高大模板支撑架搭设施工过程中，需先进行小范围搭设和小范围的验收，验收通过后方可大规模搭设。高大模板支模架的验收应由技术负责人组织施工人员以及直接安全员进行联合验收，对于验收不合格的，需返工，对于验收合格的，才能进行下一步施工。高大模板支模架的施工应该注意以下分项工程以及各分项工程的具体要求：立柱的尺寸和垂直度应符合设计要求，且在施工过程中不能出现偏心荷载；垫木应符合设计规范；钢管的壁厚需超过3.24mm；底座位置摆放需按设计要求，顶托螺杆伸出长度不宜过短，需满足设计规范[1]。

3.2 支撑架的施工验收要求

施工完毕需组织有关技术和安全、施工人员进行验收，确认合格后方可投入使用。检查验收必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并签字齐全。需重点验收项目包括：杆件设置是否齐全，连接件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠；安全设施和防坠装置是否齐全和安全可靠；基础是否平整坚实，支垫是否符合要求；连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。

3.3 支撑架的维护及保养

支撑架的维护及保养主要包含：（1）检查支撑架是否变形或沉陷。若有异常，应随时上报、及时处理。（2）检查支撑架整体和局部尤其是梁下立杆的垂直度。若有异常，应及时加固和消除隐患。（3）检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要移动时，必须在专人负责下在相邻位置补足。（4）检查安全网、挡板、栏杆等是否完整、牢固，若有损坏及时调换、整改。（5）检查支撑架的荷载情况。支模架上不准堆放大量材料、过重的设备，以免超过设计荷载，如发现有处于不安全位置和不稳定状态的，应及时纠正。（6）支撑架维护和保养应设专人定期完成，遇大风、大雨天气应重新维护验收后投入使用。

3.4 支撑架的拆除

支撑架拆除应达到如下条件：对拆除外架造成安全隐患的事项已经处理完毕，已经采用明确标识区别可拆除部分杆件和不可拆除部分杆件；已由技术人员向操作人员做详细的技术交底；已在支撑架周围与坠落范围四周设置“禁止入内”的标志，并有专人监护；已做好对建筑物的成品保护；已在支撑架周围设警戒线，并由安全员专人看管，禁止不相关人员入内；预应力梁底模及支撑应在张拉完毕并经设计人员同意后方能拆除。

4.高大模板工程检测

高大模板支模架的施工监测内容主要包含以下三项：沉降、变形和位移。施工单位在布置监测点时，对于同一高大模板支模架，每两个相互垂直的面都需要布设对等的两个监测面，每一个监测面需要布设两个水平位移监测点和三个沉降位移监测点（因为在本项目中的高大模板支撑架采用的是结构板面，所以不需要布设稳定性沉降监测点）。监测点布置时，不能采用人工目测的方式，需要严格借助经纬仪和水平仪等高端仪器进行布设，仪器的监测精度需根据现场监测要求进行调整，同时还应该设置变形监测的阈值。混凝土的浇筑过程中也应该进行监测，监测频率一般应小于0.5h。

在混凝土浇筑过程中，施工单位应安排2 人在高大模板支模架的下方，观察和监测混凝土浇筑过程支撑体系的健康状态，排班人员需配备对讲机，混凝土浇筑一旦出现漏浆、支模架或者满堂支架发生变形等异常状况时，需要立即通知高大模板支模架上方施工人员停工，待查明情况并处理完成后才能进行后续施工。

5.结论

高大模板施工技术的大力运用对建筑行业的高速发展有着极其重要的作用。高大模板施工技术日臻成熟，技艺精细提升，保证每个施工细节无偏差，才能确保整个行业的健康发展。通过对福州博物馆高大模板工程施工技术的分析，可以得到以下结论：

（1）高大模板工程施工技术对钢管材料有着极大的要求，钢管材料进场后，材料审核人员以及质量检查人员需对进场的材料进行联合验收，每根钢管的表面应无纹无裂，且两端端口需平整，无打孔处理。（2）立柱的架设施工时，宜设置底托，底托超出的范围不应超过20cm，模板支架的安装宜设置可调节的顶托，顶托超出的范围不应超过20cm。（3）高大模板支模架的施工时需对支架沉降、变形和位移三个参数进行监测，监测点布置时需要借助经纬仪和水平仪等，同时还应设置变形监测报警值。