高层建筑施工混凝土浇筑质量控制的策略探讨

魏伟

1.高层建筑施工技术要点

1.1 混凝土施工

混凝土施工技术是我国高层建筑前期施工体系的重要组成部分，在不断提高高层建筑施工体系整体技术水平和有效保障建筑项目前期施工进度等方面一直占据主导地位，因此，加强城市高层建筑混凝土施工过程的质量安全控制工作显得尤为重要。高层建筑结构混凝土基层施工工艺技术分析要点：

（1）如何配置混凝土。混凝土的搅拌处理工作通常是最终确保钢筋混凝土主体搅拌结构施工和主体浇筑结构施工有序顺利展开的重要前提条件。这就需要合理准确把握钢筋水泥与地下水的使用比例。

（2）混凝土基层浇筑工程施工管理技术。在基层浇筑施工过程中，其重要环节分别是材料泵送层和技术层的施工。

1.2 钢结构施工

在大型高层建筑核心墙体中钢结构柱的设置中，需要考虑在建筑核心墙中直接设置一根钢结构柱，并对其建筑高度、数量等提出明确要求、作出具体规定。一般正常情况下，钢结构主体柱子的数量应不得大于24 根，从而有效地保障高层建筑物结构主体和钢结构的移动稳定性和使用安全性。在深入展开实用钢结构基础施工管理技术之前，需要特别着重控制建筑钢结构前期施工过程速度，进而有效实现其保障建筑钢结构前期施工过程质量的主要目的。

1.3 混凝土泵送工艺

工程浇筑泵送操作方案设计中心还可根据国家建筑设计部门确定的泵送混凝土材料参数与其他浇筑材料施工工艺要求，制定工程泵送操作工艺设计参数，包括最大化的混凝土材料输送量、泵送工作压力、液压驱动控制工作系统、电机驱动工作系统参数等。同时，应适当结合设计施工时的场地实际条件，选择合适的给水泵管管道布置设计方案。泵管道的布置应按线路设计要求尽可能多地缩短泵与混凝土管道输送泵的距离，降低水泥浆液在凝土管道运输中的横向流动力和阻力，做到凝土输送泵的管道短、弯道少。高层大型混凝土结构浇筑管道输送高度往往较大，管道结构布置中心还需注意确保输送地面压力水平和输泵管道具有足够的长度。正式施工进行水泥浇筑砂浆渠道施工前，应对水泥砂浆泵入输送后的砂浆管道以及管壁基层进行润湿，可以选择使用与防水和粘度等级同一定强度的中性填料水泥砂浆一次均匀泵送进行，保证砂浆泵送渠道管壁的完全防水润滑以及防水防湿状态。混凝土泵送管在进入泵送后的管道内壁施工之前后，均需要至少每年对泵送后的管道内壁涂层进行一次彻底清洗，在选择方式时也可以考虑是直接选用水洗还是空气式清洗，切勿同时重复使用两种不同的清洗处理方式[1]。

2.高层混凝土浇筑存在的质量问题

2.1 麻面现象

所谓光滑斑点白色麻面的含义主要是泛指一些建筑钢筋混凝土及其整体结构表面上有可能还会出现许多白色麻点或者是可能有一些凹坑等的不光滑现象，导致一些建筑钢筋混凝土及其整体结构表面的软硬度无法完全达到符合国家相关规定的软硬水平或者光滑度。形成多层面的因素主要有三种：（1）在进行多层混凝土主体模板浇筑之前，没有按照相关的规定进行湿润，直接进行浇筑，导致出现了麻面的现象。（2）由于未及时刷涂多层模板脱模剂，形成漏刷或刷涂不均现象，造成单层混凝土模板表面与多层模板粘结力强。拆除多层模板时，形成多层麻面。（3）混凝土没有按照行业规范流程进行高压振捣搅拌作业，造成建筑混凝土中间的起泡现象无法及时消除，最终可能在建筑混凝土墙体表面上发生凝聚，从而直接形成多个麻点。

2.2 蜂窝现象

如果钢筋混凝土与其配合物之比和国家相关质量标准不完全吻合，石子和水泥砂浆间的比例不合理，就可能促使其结构出现一种蜂窝状的现象。此外，混凝土没有完全搅拌均匀，过度搅拌或者由于局部过度搅拌不充分、搅拌过程持续时间相对较短，也很有可能直接影响造成一种俗称蜂窝物质凝结症的现象。除此之外，混凝土砂浆中的水泥下料不合理，也很有可能会在一定程度上直接影响其中的水泥石子和其他水泥砂浆之间较高效率地相互搅拌均匀，进而也就很有可能会直接造成蜂窝缝隙渗漏水的现象[2]。

3.高层建筑施工混凝土浇筑质量控制的策略

3.1 原料混凝土的质量控制

在高层建筑施工的整个过程中最能体现增强混凝土整体质量的一种方法就是对其加强度系数进行质量测试，强度变得越好的其质量也就变得越好，而增强混凝土的加强度也是经过硬化后增强混凝土最为关键的一个测量技术，压力过大是高层建筑工程中使用钢筋混凝土的主要原因之一。承受较大的压力和加强强度可以直接使其充分支撑整个高层建筑的整体重量结构。在混凝土骨料中，当骨料的水率密度变化较大或骨料的粒径密度变化较大时，很容易改变整个混凝土的填充比和强度，从而导致混凝土的填充强度比发生很强的横向波动整体混凝土。因此，应对这种突发现象需要制定一些相对于紧急的应付措施对策。

3.2 梁、板混凝土结构

梁、板混凝土浇筑施工工艺编号为“赶浆法”，自施工场地的最另一端逐步开始进行分层浇筑。首先就是浇筑梁框架结构，按照建筑工程设计浇筑梁的高度进行施工并形成一个阶梯状的形状，到达板底固定位置时，二者共同配合进行板底浇筑，保证工程梁板框架结构的整体性。梁浇筑混凝土钢筋浇筑时，由于梁柱浇筑节点中心位置上所处置的钢筋振捣安设骨料密度较大，可适当尽量降低浇筑混凝土粗度和骨料粒径，并用小规模型号的钢筋振捣搅拌装置直接进行钢筋振捣搅拌作业。板混凝土基层下料浇筑厚度方向应略高于实际板厚，垂直平板混凝土二次浇筑厚度方向用大型平板振捣器多次进行振捣；而板厚应选取采用插入式二次振捣操作装置，顺二次浇筑厚度方向用拖拉机式振捣的操作方式，保证二次浇筑垂直混凝土所用振捣器的质量。浇筑混凝板砼铺摊过程中，严禁违法采用机械振捣振动装置方法进行钢筋混凝土板砼铺摊浇筑作业。

3.3 做好安全施工管理工作

基坑高级支护高层施工作业是构成高层建筑工程施工安全体系的重要环节，在正式展开建筑基坑高层支护施工作业之前，为进一步有效确保高层施工安全，需要充分结合高层施工现场环境和工程项目整体施工流程特点研究，制定一套具有高度针对性的基坑支护施工方案。另外，加大对高层脚手架的施工安全控制管理力度，并在正式展开高层脚手架安全施工管理作业之前，还要制定一套科学的安全施工管理方案，从而真正达到有效保障高层施工人员财产人身安全和不断提高高层建筑物工程整体安全施工服务质量的重要目的。深基坑施工深度大于2m时，需要分别结合现场基础施工设备条件情况确定详细的安全灾害防御管理措施。且在放置距离堆放坑槽1.2m处的范围内，均不得非法堆放易燃易爆危险物品或者其他各类贵重物品。在具体工程施工中，应严格加强工程检测质量管理。一旦发现异常管理问题，应及时向上级有关主管部门提出报告，并针对异常问题实际提出有效率的解决决策方案。

3.4 混凝土配合比控制

混凝土的质量与其配合比之间有着极其紧密的关系，混凝土的配合比将对于混凝土的强度等级造成直接的影响，尤其是在混凝土的水泥用量与水灰比两个重要的方面。因此，相关的施工单位都应当严格地要求和控制好混凝土结构强度的级别、坍落度、耐久性，并对各种水泥材料的用量及水灰比做出合理的调整，通过科学研究和数据分析来寻找最为合适的各种混凝土材料配合比。另外，施工单位必须根据实际的施工条件和情况，合理地对配比进行了调整，从而更好地促进其质量。

4.结语

总之，楼层越高其对建筑质量的施工要求也就愈严苛，尤其是在一些高层建筑中其施工的全过程及其中的采用钢筋混凝土分层浇筑，其施工质量的好坏直接会影响到整个高层建筑的施工安全性与美观度。因此，现代工业施工单位只有对当前国内其他高层建筑工程中的高层混凝土结构浇筑工程质量控制存在突出问题的主要原因进行深入分析和探讨，吸取经验，才能掌握其质量控制的基本要点，并对高层混凝土结构浇筑的每一个技术环节都进行严格的检查督促，及时加以补救和更新完善一些不合规定的环节，真正让我国其他现代工业高层建筑工程中的高层混凝土结构浇筑工程质量和技术水平得到全面提升。