钢筋混凝土保护层在施工中的控制

白璐

（宁夏宝丰养老产业有限公司，宁夏 银川 750000）

前言：在城市化建设进程加快的今天，建筑行业得到快速发展，建筑工程的水平质量也呈现逐年上升态势，各种施工技术不断出现并应用在建筑工程施工环节当中。钢筋混凝土结构以钢筋、混凝土为主要材料，广泛应用在建筑项目施工环节中，对建筑工程项目整体质量的提升具有积极推动与促进作用。其中，保护层的应用可进一步强化钢筋混凝土的承重性能和耐受性能。因此，施工单位在钢筋混凝土施工时，要重视对钢筋保护层的施工质量控制，采取行之有效的措施，不断提高钢筋保护层施工质量，以便使得建筑施工质量提升到一个新的档次。对此，本文以钢筋混凝土保护层在施工中的控制为题，对其相关内容作出分析研究。

一、钢筋混凝土保护层的功能

（一）保护钢筋结构

钢筋混凝土结构构件主要有两部分组成，分别是钢筋和混凝土。在力的作用驱动之下，二者会处于摩擦、粘结状态，随之会产生一系列的作用力，包括摩擦力、粘结力、机械瞄固力、咬合力等，可进一步提升钢筋混凝土结构的握裹力。但是需要说明的是，在不同的情况之下握裹力由于所处环境不同，其所发挥的作用也会表现出明显不同。其中，机械咬合力在握裹力中的含量所占比例最高。通过机械咬合力的形成，可进一步提高钢筋混凝土结构构件的承载性，在保护钢筋结构方面具有极为重要的现实意义。同时，粘结力会保证钢筋混凝土结构构件处于有效粘结的状态，其所产生的保护作用也不容忽视。在保护层的作用之下，可以有效保护钢筋混凝土结构，确保钢筋混凝土结构构件处于安全有效的状态，避免结构受力被破坏，从而提高机械瞄固力及粘结力水平。

（二）承受外部负荷

在外界环境因素的影响之下，钢筋会出现锈蚀的情况，相应的钢筋混凝土结构的构架界面所占面积也会随之减少，从而降低钢筋混凝土结构构件的整体性能。并且，随着时间的推移，会进一步加快钢筋混凝土结构的破坏速度。在此种情况之下，钢筋混凝土所承载的负荷力将会处于相对减少的状态，难以有效保障钢筋混凝土结构承载更多的外部负荷力。因此，为了改善这一现象，可通过安置钢筋混凝土保护层的方式达到这一效果，确保钢筋处于不被锈蚀的状态，提高钢筋混凝土结构的外部承受力，促使钢筋混凝土结构构件朝着安全性和耐久性的方向发展，这对建筑物整体质量的提升具有极为重要的现实意义。

二、钢筋混凝土保护层在施工中的质量控制措施

（一）做好前期准备工作

对于建筑单位而延期，要在思想观念中意识到钢筋混凝土保护层的重要性，明确钢筋混凝土保护层对钢筋混凝土整体结构所产生的积极影响，在施工之前做好一系列的准备工作，包括优化施工组织设计、严格控制原材料质量等。

一方面，施工单位要优化施工组织设计，结合建筑工程的实际情况，科学设计施工组织，明确不同岗位人员的工作职责，合理安排钢筋混凝土保护层的施工人员。围绕钢筋混凝土保护层施工工作，开展一系列科学有序的部署安排工作，确保这一环节的施工活动得以顺利有序的进行。另一方面，在施工原材料质量控制方面。建筑施工单位要加强对钢筋混凝土将结构控件的质量控制。特别是对于混凝土的质量控制，更是需要秉持科学合理的基本原则，将其配比控制在合理范畴之内，不断提高混凝土的整体性能，为钢筋混凝土施工创造有利条件，现实有效保障钢筋混凝土保护层施工质量。

此外，做好技术交底工作。钢筋混凝土保护层的厚度在不同的施工部位，其所呈现的标准也会存在明显的差异。因此，建筑单位要深入到工程实际当中，结合工程的实际情况，对钢筋混凝土保护层的厚度进行明确说明，并确定浇筑技术参数。在合理方案的运作之下，不断提高钢筋混凝土保护层施工质量。

（二）钢筋绑扎质量控制

钢筋绑扎是钢筋混凝土保护层施工的重要组成部分。在对这一环节进行施工管理时，需要确保其保护层的实际厚度符合工程及项目的实际要求。因此，建筑施工单位要加强对钢筋绑扎环节的施工质量控制。

第一，建筑施工单位要对钢筋加工制作及具体安装位置做出精准明确的说明，确保其绑扎位置处于准确无误的状态，以此来达到钢筋保护层的厚度要求。每一个钢筋在绑扎时均需要有一定的间隔距离，通过这样可以保证其处于整体良好的状态，进一步提高钢筋的刚度。以相关规范及图纸操作为依据，严格按照标准进行有效执行，通过这样的方式可以有效减少钢筋混凝土保护层厚度偏查现象的产生。

第二，加强对设计图纸及相关规范的透彻分析。在对钢筋进行翻样时，要确保其尺寸必须处于准确无误的状态，将试样放置在钢筋的主梁和次梁之间，以交接部位为主，合理安排不同方向上主筋和副筋。同时，以尺寸标准为依据，做好钢筋加工制作工作，为钢筋绑扎及安装奠定基础。在这一环节中，需要着重强调的是钢筋位置应处于科学合理的状态，避免密集排放情况的出现，切勿为了钢筋密集排放而挤占保护层位置。如果一旦这样执行操作，则会导致露筋情况的产生。

第三，安装绑扎保护层垫块。可使用专门加工制作的特殊原材料，如细石混凝土、高强机制砂浆等，妥善处理垫块强度与结构物自身的设计强度之间的关系，其强度应高于结构物自身设计强度，并且无论是间隔距离，还是垫块数量，都应该符合建筑物设计施工要求。

（三）模板制作质量控制

针对钢筋混凝土保护层施工项目而言，不想提高其该环节的施工质量，则需要意识到模板制作的重要性，加强对模板制作环节的质量控制，以此来提高钢筋混凝土保护层的施工水平。

也就是说，如果模板是所存在偏差，其相应的钢筋保护层也会存在偏差现象。随着而来的则是，钢筋保护层刚度强度的偏差。这种情况不仅会导致钢筋结构裸露在外，还会导致钢筋保护层的保护作用丧失，难以从根本上保障房屋建筑物的基本框架，使得其处于不完善的状态，最终导致延缓工程如期交付现象的出现。因此，在安装制作模板时，要对相关数据进行精准明确的计算，以数据为依据，对尺寸进行规范化设置，明确模板制作安装工作程序。特别是在安装时，要保证位置处于精确无误的状态，并且考虑到浇灌钢筋混凝土因素，降低模板膨胀现象的发生概率。

（四）混凝土施工质量控制

在对钢筋混凝土进行浇筑施工时，也需要重视保护层的应用，确保其厚度符合要求。因此，要加强对钢筋混凝土施工过程的质量控制：

第一，认真核查钢筋混凝土浇筑之前的保护层厚度。在确定合格的情况之下，即可进行钢筋混凝土浇筑施工。

第二，优化浇筑施工工艺。施工人员要从浇筑方案设计、浇筑顺序确定、浇筑路径说明浇筑分层处理等多个方面入手，结合混凝土浇筑施工的实际情况，确定相应的方案，减轻混凝土浇筑对钢筋及模板所造成的负面冲。在浇筑时，施工人员切勿行走在模板和钢筋之上。振捣时需要确保振捣棒和钢筋之间处于有效的间隔距离，应保持在10cm～15cm 之间。由专门的人员做好护膜工作，对模板进行及时有效的矫正。如果已经发生保护层垫块及其支撑部分移位的情况，则需要安排专门人员进行修复。

第三，混凝土浇筑和振捣的所有行为必须符合操作规范，在固定容易发生偏位及变形的钢筋的同时，还需要安排专门人员进行现场指挥监督工作，以此来确保钢筋保护层厚度符合建筑施工的实际要求。

结论：综上所述，保护层作为钢筋混凝土项目结构中的重要组成部分，虽然并不会直接决定工程质量，但是其所发挥的作用也是不容小觑，具备保护钢筋结构、承受外部负荷等多种功能。因此，施工单位要在明确保护层功能的基础上，重视钢筋混凝土保护层，可通过做好前期准备工作、明确质量控制要点，包括钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑，通过这一系列措施的实施，提高钢筋混凝土保护层施工质量，充分发挥其在保护建筑工程结构方面的功能，达到改善建筑工程结构性能的效果。