装配式建筑质量监督管理的模式和要点探究

2021-11-26秦国栋

中国建筑金属结构 2021年5期

秦国栋

充分认识装配式建筑的具体内容，是保证装配式建筑质量监督管理的重要保障。提前预制用于施工的部分构件，施工开始时将预制构件及时运输到施工现场，施工人员根据相应的施工规范，对预制构建进行组装、连接，这便是装配式建筑施工。装配式建筑施工在一定程度上缩短了建筑的周期，广泛应用于建筑行业。加大质量监督力度，明确质量监督要点，重视对装配式建筑质量监督管理，是保证装配式建筑质量的重要措施。

1.装配式建筑项目优势与概述

装配式建筑即，主体结构部分或全部，采用钢结构构件或预制混凝土构件装配而成的钢结构房屋建筑工程，或钢筋混凝土房屋建筑工程。装配式混凝土结构与传统现浇混凝土结构相比具有显著优势：（1）房屋户型既可多样化，也可标准化。该项目的优势在于利用框梁挑出，层数相同建筑面积可以不同，不同用户的需求可通过增减建筑面积来满足。（2）随构件外墙保温层、门窗框及水电管线安装或制作可同步进行。（3）专门的预制构件厂可制作生产梁、柱、叠合楼板、墙板、阳台及楼梯等大量构件，因此，施工时间大大减少，从而使工期缩短、施工进度加快。（4）施工现场的施工污染减少，因为大量构件通过专门的预制构件厂进行制作生产。（5）工艺、工序标准化之后，不必要的误差和损耗得到了有效减少，质量也变得更加有保障了。（6）在装配过程中，梁、柱、叠合楼板、墙板、阳台及楼梯等大量构件需要吊装，劳动力需求持续下降，机械化程度增加。（7）实现了“施工、采购、设计”EPC 式的，三位一体总承包方式，施工工艺的流程更加简便，施工与设计工作融合度高。

2.监督装配式建筑单位质量行为

2.1 建设与设计单位

对于建设单位的质量监督关键在于对其施工图质量的监督，必须要求其将施工图及时送审并按要求调整与修改。建筑单位通常会采取分包建筑项目的形式完成工程建设，因此监督的对象就不再是单一的施工单位，需要监督多个施工单位按照建筑要求严格执行，并要求施工单位总包做好施工任务协调工作，使装配式建筑工程的质量得以在多方施工中得到保证。建筑单位在做好文明施工的同时，还要分析装配式建筑的施工特点，定期对其进行质量监督。委托监理单位的时候应充分考虑预制件的加工生产问题[1]。建筑单位必须配备严格的管理制度，在此制度的严格执行下，装配式建筑的质量才能有所提高。对于设计单位的质量监督相对来说要复杂一点，因为需要对装配式建筑特殊部位、设计参数、结构设计等方面同时监督。同时还要监督设计单位做好交底与设计方案审核相关工作，设计验收工作是否严谨，设计责任是否被认真履行，连接风险是否被及时排除，这些都将直接影响装配式建筑工程的质量好坏。要求设计单位及时分析装配式建筑施工存在的具体问题，选择新材料，采用国内外先进新工艺，提高施工服务质量，可以有效提高装配式建筑的质量[2]。

2.2 生产制作预制构件单位和施工单位

装配式建筑施工的亮点即预制构件的生产与制作，部分施工构件通过相应的生产单位提前生产出来，然后在开工后，这些提前生产出来的预制构件，可以被运输到施工现场进行连接，装配式建筑施工质量直接由预制构件质量所决定。因此，为了确保装配式建筑质量，必须要求预制构件生产单位重视提高质量控制，并严格按照构件设计生产要求进行制造，结合实际生产情况，制作科学合理的生产方案，严格把控构件制作流程的每一个重要环节，通过质量检查确保质量，禁止将质量不过关进行销售。装配式建筑通过施工单位在施工现场操作完成建设，施工单位负责预制构件质量的检查工作。

2.3 监理单位

监理单位在装配式建筑施工质量监督中起到十分重要的作用，监理单位可以确保施工方案审核到位，可以要求施工单位按规定施工，会监管装配式建筑的关键部位，同时详细记录监理相关资料，并做好存储工作。预制件制作期间，监理单位应到制作现场进行质量监督，监督过程如果发现存在质量问题的预制件，应当及时指正。监理人员要做到真正公正、公平、科学、客观，在履职尽责的同时做好相关资料的收集与整理。

3.装配式建筑质量监督管理的关键问题

3.1 控制预制构件的制造及装配、拆卸

实际施工的依据是施工计划。在实际施工中可以适当调整施工计划，所以施工设计与构件装配期间会存在装配上的问题。在实际施工中需要对锚杆、连接节点调整进行调整，以便进行装配式建筑施工[3]。监理人员必须对施工图纸、构件连接流程、设计图纸规划、预制构件的装设、拆卸相当了解才能确保监督的质量。同时，监理人员还应当做好零件分割设计等细微末节的监理工作。

3.2 预制构件质量的监督

预制构件质量的监督十分重要，将预制构件质量控制作为管理主体也不为过，生产预制构件的企业首先必须具备专业制造能力；其次还要具备深化构件设计的能力；最后需要有可靠的设备进行试验检测的能力，只有具备以上三点的企业才能把控好预制构件的生产质量。控制预制构件质量还有一个关键，那就是本着对产品质量负责的原则，科学合理地制定生产技术指标，并做好预制构件生产监督记录以便于分析决策。装配式建筑的预制构件要进行工艺检验，目的是保证其预应力、强度与稳定性，同时认真记录预制构件的生产数据、名称和生产时间等内容，为产品后期生产改进提供参考[4]。

3.3 抓好施工环节的质量管控工作

施工单位应根据施工现场实际情况，编制具有针对性较强的技术施工方案，同时做好细化工作，制定实施细则，向施工人员进行技术交底，内容包括预制构件的校正、临时固定、吊装就位等关键工序、工艺；建立健全现场安装样板制度，规范首次试拼装。

3.4 强化验收环节

项目在验收时，除了常规监督外，还应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB/50204-2015）等国家标准、《装配式混凝土结构技术规程》（JG/J1-2014）等行业标准、《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》（DB/42/T1225-2016）等地方标准进行质量监督；通过对施工单位提供的预制构件灌浆、连接、安装等关键工序的资料为依据进行验收，全面做好装配式建筑质量把控工作。

3.5 提高质量监督

装配式建筑项目主要采取以下五种质量监督措施：（1）采取了告知检查的方式，如对后浇混凝土强度的检查，还采取了随机抽查的方式，如对预留孔洞位置偏差度的随机检测的两种检查方式；（2）对预制构件的生产质量的定期抽样检验，还对预制构件的现场吊装质量的不定期检查采取定期查验与不定期查验相结合的手段的两种检查方式；（3）充分利用现代化科技成果，通过互联网工具获得的图片、视频资料比对查验；（4）日常巡查、监理单位旁站的方式与隐蔽验收的特殊巡查措施相结合；（5）制定明确的处罚制度，并对严重的违规行为进行约谈处理。多措并举，创新监督手段，科学分析研判，全方位无死角把好质量监控关[5]。

4.装配式建筑质量监督

（1）要全面检查预制构件质量，要求预制构件配备说明书等，同时还要就其注浆孔清洁程度、标示、外观完整性、保温材料、混凝土配合比等方面进行验收，全面确保预制构件质量。

（2）要做好抽查成品质量把控工作：①既要检测保护层厚度，也要测量预留钢筋的长度；②检测构件外观、大小是否符合实际需求，如存在差异，需及时联系更换；③要求预留孔和连接套的位置、数量、大小符合要求；④确定好预制线盒与环盒的数量，并确定其安装的位置；⑤门窗与夹芯板绝缘的位置需提前测量并标注。施工过程中，安装与连接的精密度要控制好，这是提高装配式建筑质量的重要内容。吊装施工中，当吊装到达提前确定的位置时，操作起重机的人员要根据施工现场的实际情况，进行合理调整，从而确保安装质量。