高层建筑框架结构的梁、柱节点部位的施工技术分析

摘要：我国在高层建筑项目实际施工的过程中框架结构的梁、柱节点位置质量直接影响整体项目的稳定性和强度，一旦出现梁、柱节点方面的问题将会导致工程施工水平降低，因此企业在实际施工期间应重点结合高层建筑框架结构的梁、柱节点位置特点和情况，科学应用现代化的施工技术方式，遵循技术应用的要点和基本原则，增强节点部位的质量和稳定性。

关键词：高层建筑框架结构;梁、柱节点部位;施工技术

近年来我国在建筑工程项目施工工艺复杂化的环境背景下外观和结构形式也开始向着多元化的方向发展，高层建筑框架结构的梁、柱节点部位的构造形式逐渐复杂，如果不能合理使用先进的施工技术，将会导致梁、柱节点的施工稳定性和质量受到影响，因此企业在施工过程中应按照梁、柱节点的特点和实际情况，筛选最佳的施工技术措施，有效预防出现质量问题，增强基础应用的可靠度和有效性，达到预期的基础应用目的。

1 合理进行施工缝的设置

通常情况下在普通多层建筑框架结构中梁、柱部位的梁结构和柱结构混凝土强度等级相同，在浇筑和振捣的环节也会按照相同强度进行处理，而高层建筑物结构由于框架梁与柱节点具有复杂性的特点，会在柱脚的位置设置水平施工缝，在筑顶的位置则需要将施工缝预留设置在梁底部分，但是如果高层建筑框架结构中相同层次横向构件和竖向构件同步性进行浇筑振捣，则无需留设施工缝[1]。

2 节点部位钢筋的绑扎技术

根据工程项目的施工技术标准要求，节点部位的钢筋绑扎直径指标，间距指标和规格指标应该和箍筋加密区位置的指标处于相同的状态，对于其中的纵筋锚固而言必须要与标准要求相符。考虑到目前在施工期间，由于缺乏完善的管理方案，监管工作不到位、缺乏一定的质量控制观念、工艺流程不合理等，很容易导致钢筋安装的质量不能与技术标准相符，甚至还会有箍筋不科学与预留间距不合理的现象，节点绑扎的数量很少，节点部位的钢筋质量不能与标准相符，甚至还会埋下严重的隐患。因此在新时期的环境下，企业在施工期间应严格控制节点部位，钢筋绑扎技术的质量和规范性。①可以在每一层柱体结构和加密区位置、节点区位置一次性将所有的钢筋全部绑扎，之后设置主体模板，在梁底下部分6厘米左右的位置设置施工缝，对柱体进行浇筑，完成柱体侧模的拆除工作之后，需继续安装节点模板与侧模，针对框架梁钢筋进行绑扎处理，此类方式虽然可以确保绑扎效果，但是需要投入一定的人力资源和成本，对柱体部分的混凝土浇筑与梁底钢筋的设置等都会造成不利影响。②采用沉降的方式进行绑扎，主要是在完成梁、柱模板和楼板模板安装工作之后，在楼面的位置绑扎梁体钢筋，完成以后将临时性的支架拆除，使得钢筋骨架能够进入到梁模内部。此类技术方式在应用的过程中很容易出现节点箍筋遗漏的问题，导致绑扎工作缺乏全面性，虽然目前在施工期间可以使用U型开口焊接封闭的措施处理，但是也很难有效预防问题，此情况下建议使用整体套路的技术方法操作，在附加纵向断筋中焊接柱箍筋，创建较为完整的骨架，然后将骨架设置在柱筋的位置，在套入之后进行固定和调整，之后穿越梁钢筋绑扎处理，为预防在套入的过程中出现难题，或是短筋和箍筋之间出现冲突现象，应确保短筋和箍筋脚部位置之间偏离5厘米左右，使得梁、柱节点部位的箍筋数量控制在合理范围之内，间距也能符合标准[2]。

3 顶层端节点钢筋搭接技术

高层建筑框架结构的梁、柱节点位置施工过程中，需要重点关注顶层端节点钢筋的搭接处理。首先，注意合理开展梁内搭接的施工工作，在具体操作期间除了要明确搭接工作的标准原则，还需合理设置相关的数值参数，以免影响工作的效果。其次，注意严格控制柱顶搭接的操作技术，在实际施工期间应该保证搭接区段处于直线状态，接头面积为100%，考虑到位置在高应力的部位需严格控制搭接长度。最后，顶层端节点的钢筋搭接过程中应首选梁内搭接技术方式，但是如果柱体结构与梁体结构的宽度指标差异性过高，就应使用柱顶搭接的技术措施[3]。

4 模板技术的合理应用

模板属于高层建筑框架结构中梁、柱节点位置非常重要的部分，施工企业应遵循基本性施工步骤原则，以免出现质量问题或是不足之处。其一，模板施工之前应全面分析现场区域每个节点部位的梁、柱尺寸情况和位置情况，做好分类工作和标号处理工作，为后续的施工操作提供准确依据，同时还需制定完善的模板制作的计划方案、绘制相应的图纸，对于矩形节点框架之外的模板需要设置四个侧面矩形板，而模板下部分的区域也应该与柱体结构相互搭接，选择40厘米的长度全面固定处理;其二，安排具有丰富经验与技术能力的人员检查核对模板图纸的内容，保证图纸的科学性与合理性，为增强模板的牢固性水平应准确研究支撑受力的情况，使其能够处于均匀的状态。在此之后还需确保模板具有一定的密实性，不可以有孔洞问题。其三，模板制作的环节中需要选择厚度符合标准、质量较高的夹板，利用木坊制作背楞间距控制在30毫米之内。其四，安装之前应保证模板处于固定的状态，检查标高情况与垂直度情况利用螺栓固定处理，最终固定前后也需深入性检查，使得安装工作符合设计标准要求[4]。

5 混凝土浇筑技术的应用

高层建筑框架结构中梁、柱节点部位的混凝土浇筑质量和施工效果直接影响整体节点部位的施工水平，因此建议企业在施工期间结合梁、柱节点部位的实际情况做好相关的浇筑工作，增强技术应用的效果和可靠度。主要的浇筑技术措施为以下几点：

5.1 做好澆筑之前的工作

正式开展浇筑工作之前应重点关注以下几点工作：其一，全面审核与分析梁、柱结构的设计图纸内容，明确施工数值和参数的情况，应确保竖向类型的构件强度等级处于相同的状态，如若必须分级浇筑则需要将种类控制在一定范围之内，并且混凝土强度等级应该与竖向构件截面变化维持在相同状态，水平类型的混凝土强度等级应与规范标准相同，同一层次竖向柱体的强度应该比水平梁的强度高，并且对于柱脚位置和梁位置都必须预先设置施工缝，保留水平结构中竖向等级较高、混凝土与水平等级较低混凝土的临界面。其二，施工之前还需严格控制材料的配合比，提前试验分析不同配合比指标方案的浇筑质量，筛选能够确保质量水平符合标准的配合比计划，确保坍落度和强度能够符合要求[5]。

5.2 浇筑环节的措施

其一，合理选择使用材料振捣的方式，要求通过泵送的技术处理，浇筑到钢筋材料数量较多的位置则需要利用插入类型的振捣器设备处理，以免出现漏振的现象。其二，在对梁、柱节点部位等级不同混凝土进行浇筑的过程中，应严格进行强度较低等级与强度较高等级混凝土结构相互接触面位置的控制，避免出现冷缝的现象，同时，还需保证浇筑的宽度和速度符合标准，准确计算梁、柱节点部位的浇筑体积，尽可能减少不同等级强度材料振捣和浇筑的时间，这样在一定程度上可以预防出现裂缝问题。并且在施工期间还需注意优先针对强度等级较高的部分进行振捣和浇筑，之后进行強度等级较低位置的振捣、浇筑处理，将两种强度等级结构的衔接工作控制在2小时之内，有效预防发生冷缝问题或是裂缝问题[6]。其三，采用先进的二次抹压技术方式，完成振捣浇筑任务之后先抹平压实表面的位置，1个小时到2个小时左右，也就是材料初凝以前还需再次抹平压实，避免出现干缩裂缝、塑性裂缝现象。需要注意在使用二次抹平压实技术期间应保证时间在合理范围之内，如果抹平压实的时间过早就会导致技术应用效果丧失，时间过晚会使得结构失去塑性，因此必须要合理进行二次抹平压实的时间控制。另外需要使用洒水方式、覆盖薄膜的方式养护，确保施工质量符合要求。

结语：

综上所述，高层建筑框架结构梁、柱节点部位施工的过程中应按照实际情况做好施工前的准备工作，合理进行钢筋的绑扎处理，科学制作和安装模板，标准化执行搭接工作、浇筑工作等等，提升工程项目的施工质量，增强梁、柱节点部位的施工技术应用效果。

参考文献：

[1]黄赟. 刍议高层建筑框架结构的梁、柱节点部位的施工技术[J]. 四川水泥，2018，11（6）：291-299.

[2]徐延辉，贾刘鑫. 高层建筑框架结构的梁、柱节点部位的施工技术[J]. 建筑工程技术与设计，2020，34（23）：190-197.

[3]史可. 浅谈高层建筑框架结构的梁、柱节点部位的施工技术[J]. 科学技术创新，2017，22（16）：278-289.

[4]孟谊强. 框架结构高层建筑梁、柱节点的施工技术探讨[J]. 房地产导刊，2017，15（20）：104-115.

[5]史可. 浅谈高层建筑框架结构的梁、柱节点部位的施工技术[J]. 黑龙江科技信息，2017，24（16）：278-299.

[6]杨素红. 高层框架建筑梁、柱节点施工工艺研究[J]. 建筑工程技术与设计，2017，16（27）：840-840.

作者简介：钱宇翔（1987年10月——），男，汉族，安徽合肥人，硕士，助理实验师，从事混凝土结构，钢结构研究。

合肥学院自然科学基金项目（19ZR01ZDB）