轻质石膏砂浆抹灰工艺在房建项目中的研究与应用

郑景敏

1.工程概况

贵阳华润国际社区二期F 区二标段工程项目，位于贵阳市观山湖区金阳南路西侧，翠柳路北侧，采用框架剪力墙结构，建筑面积约95861.35m2（其中地下室面积26216.90m2）。

2.砂浆抹灰工艺操作要点

2.1 粗装修中的砂浆抹灰工艺

2.1.1 基层表面的处理

粗装修中进行砂浆抹灰工艺前，需对基层进行简单处理，即需要对房屋建筑表层的混凝土装饰表层进行清理。如果表层混凝土有缺陷，则需进行深度清理，如有必要采用凿毛等工艺，同时还需打麻坑，麻坑的深度应大于6mm，每1dm2表层面积的麻坑数量不能低于5个。

基层表面因施工等问题导致的落灰、混凝土碎渣、油渍等需认真查验仔细清除，清除后还需用压力水枪进行冲洗，对于凹坑处有积水的，需清除积水，最后用聚合石膏砂浆将混凝土表层轻刷一次[1]。

2.1.2 天棚抹灰施工

在对天棚进行抹灰时，应该按地方装饰抹灰施工工法的相关规定进行。

其施工流程主要包含以下五个步骤：（1）天棚表面的棱角找直；（2）天棚表面的个别凹陷处理；（3）腻料的反复刮抹；（4）打砂纸；（5）表面涂料。为减少重复性工作，天棚抹灰施工时，应遵循“先上后下”的操作步骤，减少对天棚表面的二次处理，使抹灰效果达到成品保护最大化[2]。

2.1.3 柱墙面抹灰施工

柱墙面抹灰施工的主要步骤即做灰饼、抹底层灰、抹面层灰。

2.1.3.1 柱墙面底层灰涂抹

在柱墙面抹底层灰前，应对基层洒水做湿润处理，如果基层是混凝土，为达到较好的效果，可以先涂抹一遍水泥砂浆，再涂抹底层灰。底层灰的厚度大约1.2cm，涂抹完成后，用刮刀刮平找直，并用木模板将底层灰磨平。底层灰处理完成后，需检查柱墙面的平整度，对于平整度不符合要求的需返工处理，对于有问题的需补修[3]。

2.1.3.2 柱墙面面层灰涂抹

抹面层灰的前置条件是底层灰需要七成干，如果因为间隔时间太长导致底层灰过硬，可以洒水润湿后再抹面层灰。罩面层的厚度一般要求控制在3mm 以内，抹灰时也需要按施工规范抹实压平。抹灰稍干后，需立即进行压光处理，并根据灰浆的湿润度进行抛光打磨，使面层达到较好的视觉感。

柱墙面的罩面层施工完成后需具备黏性好、稳固等特点，表面不能出现刮刀压实痕迹、空泡、接缝不整齐等问题，与柱墙面连接的阴角应保持在同一水平线。

当存在填充墙时，应特别注意与原墙面梁、板和柱的连接处，应补钉网格布，网格布的厚度一般为0.8mm，宽度不应小于20cm。当抹灰层的厚度达到35mm 时，应该再增加一层铁丝网，并且施工完成后其工程质量不能低于以下标准：（1）抹灰层不能存在裂隙、空泡等施工质量问题；（2）抹灰层表面要整洁光滑，两块抹灰层拼接处要平整；（3）验收的质量允许误差必须符合设计和施工规范要求，且合格率不应低于90%。

2.2 内墙抹灰工艺

2.2.1 工艺原理

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石膏砂浆主要由工厂加工而成，构成物质主要包含石英砂、石膏和抗裂纤维等。构成物质与水混合通过水化作用生成石膏晶体，石膏晶体通过相互作用形成交织缠绕的网状结构，让石膏浆体逐渐丧失流动性而发生凝结现象，伴随着水化作用的加剧，产生更多的水化物凝结。石膏独特的特性让砂浆具有天然良好的保水性，不会因为快速的失水而产生开裂现象。石膏晶体的质量和体积在凝结现象中慢慢变大变多，网状结构也逐渐变得密实，形成较高的抗压、抗折强度，当石膏砂浆内部水分蒸发后，将与墙体完全贴合，达到更高的强度，较好的粘结强度使石膏砂浆与墙体的结合不易空鼓脱落，而石膏砂浆在凝结硬化的过程中几乎不收缩，墙体成型后无龟裂现象。

喷涂石膏砂浆抹灰工程工艺流程为：施工准备→基层处理→贴网格布→打点冲筋、阴阳角处理→喷涂机喷涂→抹平→表面打磨→表面收光处理→养护→成品保护。

2.2.2 基层处理与贴网格布

基层容易发生跑模和涨模等现象，因此需要进行处理，避免基层材料的二次施工；对于修剪钢筋不彻底，导致残留的也需仔细检查，做好防锈处理；对于基层渗流问题，需对施工面进行彻底清理，再进行防渗处理，一般是对基层刷一层防渗胶水，在环境温度低于5℃的冬天刷防渗胶水前，应封堵门窗，局部增温后再进行防渗处理。

基层因为工艺复杂存在不同用材，所以在交接处和开槽的修补处，需增设一层网格布。房建项目中，网格布材料一般采用耐碱玻纤，增设的网格布宽度为30cm，铺设要求平整服帖，与交接处两边的搭接宽度15cm。网格布的网眼大小也有一定要求，一般网眼应小于16（4×4）mm2，每平方米的重量应大于130g。

2.2.3 打点冲筋、阴阳角处理

2.2.4 用喷涂机喷涂

石膏砂浆在进场经监理单位验收合格后，可以直接转移到喷浆机，并加入适量的水拌和后施工喷涂，现阶段石膏砂浆的喷涂一般采用全自动预拌砂浆机。水和砂浆的配合比应尽量保持在1/4 到1/3 之间，并用搅拌机均匀搅拌，搅拌完成后，即可进行喷涂施工。施工时，喷浆机的枪头应与工作的墙面保持垂直，喷浆机的枪头应距离喷涂的墙面5cm 左右，并保持同一个方向喷涂，当喷涂到相邻的冲筋时，应采用“自上而下”的喷涂原则均匀喷涂，喷涂厚度控制原则是高出冲筋表面5cm。

2.2.5 抹平及表面收光处理

石膏砂浆抹灰在墙面时，应该尽量保证涂抹均匀，然后用刮刀从上往下压平、抹实，可多次操作。刮抹过程中，如果墙体表面干燥，可涂抹清水后再用刮刀打磨，直至表面平整。

2.2.6 养护及成品保护

当石膏砂浆抹灰完成后，需对墙面进行洒水养护，洒水养护要求早晚各一次，保障7d 以上的养护时间。施工现场的建筑垃圾应及时处理，当石膏砂浆达到终凝后，应该检测墙面的垂直度和平整度，对于不合格的，需返工重做，对于合格的墙面进行成品保护，保证环境整体良好的通风，使其尽快干燥，到达使用强度；石膏砂浆抹灰层不得磕碰，且不能受锤击和刮划；不允许用水冲刷。

3.质量控制要点

3.1 质量控制标准

在进行石膏砂浆抹灰施工时，操作人员应遵照《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-2010），严格进行实操、工程质量控制与验收。石膏砂浆材料运至工地时，业主单位和监理单位必须对石膏砂浆材料进行仔细验收，检查的信息包括但不限于石膏砂浆的质保书、查验报告、出厂日期等。石膏砂浆施工前，监理单位也应该进行必要的取样检查，监测石膏砂浆材料的组成成分、性能、黏稠度，所有指标合格后才能进行施工。

3.2 质量保证措施

石膏砂浆的抹灰施工环境温度应大于5℃。按照抹灰的不同部位使用不用种类的石膏砂浆，同时使用的石膏砂浆需符合设计和施工要求。抹灰施工前，应在墙体上洒水让其湿润，对于墙体表面没有水的应多次洒水。石膏砂浆应随用随拌和，且必须在石膏砂浆初凝前用完，当石膏砂浆变得稠化后不能再加水拌和利用。石膏砂浆在工厂制作完成后运往施工场地的过程中不能敞开暴露阳光暴晒或者淋雨，必须在密闭干燥环境中运输。在石膏砂浆终凝前应该完成墙体的刮平压实。抹灰完成后，需通风养护，禁止二次加水拌和再次涂抹[4]。

4.结论

石膏砂浆抹灰因后期具有不需长期洒水养护、节省人工成本以及水资源、操作简单工期短、保水性强等特点，正逐步被各类房建项目所采纳，也正在取代传统的抹面工艺。在房建工程中，优质的石膏砂浆原材料通过合理的配比、拌和，再通过规范化的施工操作和质保措施，可以得到质量很好的石膏砂浆抹灰墙面，为石膏砂浆抹灰技艺的推广积累经验。