建筑桩基检测作业中的危险、有害因素及对策与措施
2021-11-25施纪晔
施纪晔
1.建筑桩基检测作业中的危险
1.1 起重操作危险
在对建筑桩基的承载力进行检测时,涉及起重操作。起重设备的体型巨大,在使用过程中会产生巨大的冲击力。如果操作不当,起重设备很可能会击中现场施工人员,对其造成极大伤害。根据致伤物体的不同,起重伤害可分为以下几种:(1)因起重机械设备支撑架伸展不开、支撑不牢固造成的翻倒伤害。(2)因工地条件导致的起重设备、吊装设备超负荷运行的超载危险,设备超过设备的运行半径、工作荷载都会导致伤害事故[1]。(3)因操作人员工作态度不端正导致吊钩、吊物与人碰撞造成的碰撞伤害。(4)因操作人员视野被遮挡、技术水平不够造成的操作失误。(5)因器具脱钩、负载物体从吊轨上脱落造成的负载失落伤害。
1.2 物体打击危险
物体打击是检测作业中常见的危险事故。检测过程中,操作人员没有及时排查物体坠落隐患,很可能造成物体下坠,给操作人员带来危险。比如,在进行基桩高应变检测时,操作人员未发现碰撞隐患,重锤在撞击桩头时碰撞人体,造成操作人员伤亡;重锤在撞击桩头时导致桩头破碎,产生飞溅物体,导致操作人员受到人身伤害。
1.3 设备操作危险
建筑桩基施工中使用的设备体型巨大,操作不当很容易给现场施工人员造成危险,导致伤害事故。部分操作人员未采取有效防护手段、未按照操作规范操作设备,都会影响设备的安全,造成设备安全事故[2]。
1.4 触电危险
建筑工程施工现场电气线路混乱,操作不当、电气事故安全隐患排查不全面很容易引发现场的电气事故,造成人员伤亡。根据触电事故引发因素的不同,触电危险可分为三种:(1)由于设备老化、电气线路受磨损导致的漏电危险。比如,施工过程中使用的电动手持工具、电缆等设备未配备相应的漏电保护器,导致线路漏电,造成电气事故[3]。(2)施工现场的局部电源不稳定造成的局部放电危险。(3)由于线路老化、线路受损造成的线路短路危险。
1.5 其他危险
其他危险有:(1)因脚手架搭建不稳固或护坡边作业操作不当造成的坠落危险。(2)因平台的基础不稳定、存在不平衡堆载问题或因脚手架承重能力弱造成的脚手架崩塌危险。(3)因施工人员超负荷劳作造成的肌肉劳损。(4)因未做好防护措施进行桩头打磨造成的身体疾病(尘肺病)。
2.建筑桩基检测作业中的有害因素
2.1 现场钢筋材料摆放混乱
工程建设施工对施工材料的需求量较大,为避免因施工材料供应不及时拖慢工程进度,施工现场往往会堆放较多的施工物料。按照施工规定,不同项目的施工材料需要按照材料的类别进行分类存放,准确划分存放位置,确保施工现场井然有序。在实际施工过程中,施工方为方便运输,加快工程施工速度,经常会将施工材料随意堆放在施工现场。施工现场场地有限,施工材料随意堆放会减少施工现场的可使用面积,限制现场检测人员的操作施工,影响检测数据的准确性。同时,在施工现场大量堆放施工杂物,会对电气线路造成损害,给现场施工埋下安全隐患。
2.2 作业场地设备仪器堆放混乱
在进行建筑桩基检测作业时,需要用到大量的机械设备,比如起重装置、千斤顶、重锤等等。通常情况下,施工团队为方便施工,加快工程建设步伐,会将机械设备停放在施工区域周围。大量大型机械设备被随意停放在作业区域内,很容易挤压检测人员的操作空间,影响操作人员正常操作。同时,作业区域被包围,可供检测的桩基区域逐渐减小,检测作业的难度上升。检测人员不得不选择难度更高、危险性更高的操作方法对桩基进行检测。
2.3 现场桩基桩孔处理不及时
现场桩基施工时,需要对桩基进行钻孔操作。施工人员需要根据施工现场的设计情况,制定科学的钻孔计划,确保桩基桩孔位置合理。操作过程中,施工人员严格按照桩孔施工设计方案进行钻孔。理论上,完成钻孔操作后,施工人员需要对桩孔进行进一步处理。不过,由于现场施工人员的安全意识不够,并不重视桩孔处理工作,未完成桩孔覆盖工作;未及时处理桩孔,很容易导致检测人员坠落桩孔,造成人员伤亡事故。
2.4 检测作业流程不规范
现阶段,从事建筑工程桩基检测工作的作业人员工作水平参差不齐。在检测同一项目时,很容易得出不同的检测结论。究其原因,是因为检测人员技术水平不够、检测步骤不规范,导致获取的数据准确性不足。由于获取的数据可参考性低,需要对建筑桩基进行重新检测。重新检测需要重复桩基检测流程,检测人员需要重复很多危险操作项目,增加了个人受伤的几率。此外,现场检测人员的安全防范意识薄弱,不注意检验操作的细节,无形中增加了现场施工的危险因素。
3.减少建筑桩基检测作业危险因素的具体措施
3.1 做好现场材料的管理工作
健全施工现场安全管理体系,为检测人员构建安全的施工环境。设置现场安全管理岗位,负责排查现场危险因素、管理现场物料摆放。通过构建安全管理系统、落实安全管理责任,减少现场桩基检测作业的安全隐患,有效防止各种操作事故。可以对现场材料的摆放方式进行优化:(1)可以根据材料的类型对其进行分类存放。在施工区域附近确定合适的存放位置,根据不同材料的差异性分类储存施工材料,便于施工人员根据材料的性质调取施工材料。(2)可以根据施工情况确定材料的存放位置。开辟材料存放区域与施工建设区域的特殊通道,提高材料调取效率。通过合理摆放施工材料,避免发生材料堆砌问题,消除施工现场的安全隐患。
3.2 做好现场仪器设备的管理工作
桩基检测方法种类繁多,使用的专业工具也各不相同。在对种类繁多的检测工具进行现场管理时,需要做到四点:(1)做好设备的入场管理。根据桩基施工的实际情况选择合适的桩基检测方法,并根据检测流程使设备有序入场,避免挤占检测操作空间。(2)做好电气设备检查工作,确保设备的防漏电装置运行状态良好,确保电缆、电气装置的绝缘装置未受损坏。同时,需要做好手持电动工具的绝缘检测工作,确保电钻、手提磨光机等设备的电源引线、磨光片防护罩的绝缘性能良好。(3)做好大型机械设备的证件管理,确保运输设备、吊装设备、焊接设备的相关资料完整,避免大型设备在运行过程中出现问题,造成人员伤亡。(4)做好起吊设备的巡查管理。检查起吊设备的支撑架是否稳固、是否存在未完全伸展问题、是否存在支撑架下沉问题。确保起吊设备运行良好,防止起吊设备发生翻倒问题,造成人员伤亡。
3.3 做好未处理桩孔的安全管理
加强对现场施工人员的安全教育,提高安全意识,使施工人员能够自觉做好施工中的安全防范措施。通过加强安全教育,使现场工作人员意识到桩孔完善处理的重要性,及时对桩孔进行处理,减少安全隐患。提高现场施工人员的专业安全操作能力,使其掌握应对桩基交叉作业中危险事故的正确措施。做好施工现场的安全巡检工作,及时排查施工现场的安全隐患,有效预防安全事故。比如,做好现场安全排查管理工作,管理人员能够及时发现未处理的桩孔存在的安全隐患,并将此问题反映给相关工作部门,由专业人员负责对桩孔进行处理。这样做可以避免检测人员坠落桩孔,减少伤害事故。此外,做好未完善处理桩孔的示警管理工作,也可以降低危险事故的发生概率。
3.4 规范桩基检测的作业流程
规范桩基检测作业程序,确保检测人员能够严格按照施工步骤进行检测施工,在提高检测作业质量的同时,避免因二次作业增加施工的不安全因素。明确检测操作的步骤,统一检测报告模板。检测人员确保数据检查无误后,将数据录入到报告模板上,由内部审查机制对检测模板进行审查。同时,制定检测作业的安全管理规定,明确检测人员在检测施工中需要注意的问题。比如,检测人员需要对危险操作区域进行示警,通过悬挂警示牌避免无关人员进入;检测人员必须配备相应的防护设备(头盔、面具、防护鞋等),避免在检测现场受伤;检测人员必须全神贯注操作仪器,坚决杜绝走路时、聊天时操作检测仪器。
3.5 起重操作注意事项
在对起重作业进行规范管理时,需要注意以下几点:(1)起重设备必须由持证人员独立操作。(2)施工前需对起重设备进行检查,检查其上升、下降动作是否平顺。(3)起吊重物后需要将重物吊离地面20cm,静止几分钟未发生异常,才能进行正常作业。
4.结束语
综上所述,施工方需要做好施工现场的危险因素排查工作,才能确保建筑桩基检测工作的安全,避免发生触电事故、起重事故、物体打击事故。针对现场中存在的物料存放混乱、桩孔处理不及时、检测流程不规范等问题,管理人员需要采取针对性处理手段,规范现场检测作业流程,尽可能避免现场发生安全事故。