锅炉烟气除尘设备运行管理分析

2021-11-24何安稳

商品与质量 2021年10期

何安稳

浙江百能科技有限公司浙江杭州 310000

社会经济的发展促进着人们生活水平的提高，同时也带来了资源紧张的问题。随着我国可持续发展和国际环保理念的推动，作为我国的能源消耗最多及污染物排放量位列前茅的燃料电厂，需要对生产系统进行脱硫脱硝改造，对生产过程的烟气除尘技术进行优化，确保电厂生产过程的污染量降低，从而提高能源的利用率。根据国家出台的有关方案对电厂的煤炭燃烧排放量进行约束，保证电厂锅炉荷载能力和抗震性满足电厂安全生产的需求，采用最新的技术和设备确保燃煤发电组实现超低排放量的目的。

1 对燃煤产生烟气治理的重要性

直到近代，随着人们生活水平提高和思想的进步，人们才真正意识到环境保护的重要性。燃煤作为主要能源之一，在供热、发电、冶炼钢铁行业有大规模使用，在日常生活中占据重要地位，其使用范围广，应用量大，产生的烟气污染是不可忽视的。燃煤在使用过程中，因不完全燃烧产生一氧化碳和二氧化硫等有毒气体，如果这些气体不经处理直接排放，将会对环境造成极大破坏，因此，对之前老旧的设备进行改革，提高其使用过程中对燃煤的利用率，对排放烟气进行脱硫脱硝处理，达标后排放是烟气治理过程中的重要途径，防止其直接排放造成环境的破坏和温室效应。

2 烟气除尘技术分析

2.1 静电除尘技术

静电除尘技术是目前烟气除尘中最为常见的方式，在除尘过程中多利用静电除尘器，这种除尘器装备在应用过程中效率高，能够快速清除烟气中细小的粉尘。在锅炉设备运营过程中，排除了高温环境对除尘效果的影响，能快速高效地完成除尘工作。此项除尘设备在运营过程中损耗程度相对较轻，能够保障高强度设备运营状态，不间断完成除尘工作，达到预设的使用年限，从而降低设备更换带来的企业资金损失[1]。静电除尘技术也存在一定的缺陷，使用的除尘器在初期安装环节有较大难度，消耗的人力物力较大。为尽可能减少设备缺陷，延长设备使用年限，需要安排专人定期检修、维护，从而达到最佳的除尘效果。

2.2 旋转电极除尘技术

旋转电极除尘技术与静电除尘技术在工作内容上不存在本质的差异，旋转电极除尘设备主要有阴阳两部分电场组成，在阳极，可安装旋转除尘装置。在烟气除尘的过程中，设备灰尘累积到一定程度时，此项设备可以完全去除烟气中的粉尘含量。同时清除设备区域不局限于堆积粉尘的区域，烟气中的粉尘也能够在设备旋转过程中将粉尘清理干净。

锅炉在生产阶段必须确保除尘设备具备较高的稳定性，确保烟气粉尘能够达到最佳的去除效果和效率。除尘技术经过多个发展阶段，企业应用旋转电极除尘设备，在阳极部分利用回转配合旋转清灰刷，当积累粉尘达到一定厚度时，将其彻底清除，有效避免设备中二次粉尘的生成。在设备运营过程中，其粉尘去除效果更佳，在最终排放时其溶度能够达到最大程度的下降。

2.3 湿式静电除尘

电厂锅炉在运行过程中，不同地方的灰尘积累量各有不同，灰尘产生的也分为不同的种类，有的地方较多，有的地方较少。对于灰尘排放量较少的地方，可以通过旋转式除尘器进行清理；对于灰尘量排放较大的区域，仅凭旋转式除尘器和静电除尘是不能够完成实现除尘的目的，还需要借助湿式静电除尘装置，在具体应用过程中，同时运行旋转式除尘器和湿式静电除尘装置，二者运行的基本原理大致相似，都是通过除尘器的应用以达到除尘的目的，但是其本身又有细微的区别，即湿式除尘器是通过水来清除灰尘，这种除尘方式可以使灰尘向一个方向凝聚，从而使电阻频率得以降低，还可以带起除尘区域周边的细小灰尘，对该区域进行彻底地清除，湿式除尘器明显具有的优势较大。

2.4 机械式除尘器

以燃煤为燃料的锅炉在使用过程所排放的烟气中，占据绝大部分的是粉尘，所以要降低燃煤锅炉的污染物排放，就必须对粉尘进行处理。常规的粉尘处理方式就是机械式的除尘方式，原理简单，利用粉尘本身的重力和运动过程中的惯性来完成操作，达到去除粉尘的目的[2]。但对于不同的使用目的，具体在操作中方式不同。旋风除尘器是常用的除尘方式中最为代表的一种，价格便宜且操作简便，所以有广泛应用，其利用较大的风力将粉尘进行集中，并且可在相对高压和高温条件下稳定工作，效率较高，但是其也有明显缺点，由于自身条件的限制，对粉尘中粒径较小的微粒效果差，达不到完全处理的要求，有待进一步改进。