浅谈机械化采煤与煤矿生产安全

徐海

水城县能源局 贵州水城 553000

自我国20世纪90年代以来，综合采煤工艺以及管理水平都够不同程度的提升，要提升我国煤矿行业整体竞争力以及可持续发展力还需要煤矿行业具备高产高效的经济保障，但是会怎样保障煤矿开采行业的高产高效同样是一个问题。现代煤矿开采企业实现综合机械化采煤是其向着现代化高效高产生产方向转变的重要内容之一，煤矿企业对煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺做出深入探究有着十分重要的意义。

1 机械化采煤工艺

1.1 短臂综合机械化采煤工艺

短臂综合机械化采煤方法适用面广，速度快且工作灵活，大大提高了采煤效率，是目前最为广泛应用的采煤工艺之一，其主要优势分为以下两点：其一，可在煤矿的回采巷道中快速作业，提高掘进效率。其二，可快速作业于综采工作面上端头及下端头间。短臂采煤工艺的工作面较短，通常为三十米到八十米左右，使用退式开采的方法。单滚筒式切割煤时每往返一刀，采煤机的截深也随之增大，而双滚筒式使用单向切割煤，不斜切进刀的方法。短臂综合机械化采煤工艺的作业方式决定了其开采环境，主要被用于回采块段小的厚煤层。

1.2 长臂综合机械化采煤工艺

长壁综合机械化采煤工艺以工作面为依托，在相关设备的作用下完成作业，主要包含采煤机、液压支架装置和可伸缩式输送机装置等。如此一来，在输送机的作用下，工作面的长度被拉长，采煤机的采煤量也随之增加，不仅降低了煤矿企业采煤过程中断头工作步骤，也减少了对煤层的斜切次数，从本源上提高煤矿资源的质量和作业效率。其中，值得注意的是，在采煤前，要计算好工作面的长度，将采煤工作面的搬家次数控制在预期内。

1.3 放项煤综合机械化采煤工艺

目前，对于煤层较厚的煤矿而言，最常使用的采煤方式是放项煤综合机械化采煤工艺，开采过程主要分为三阶段：第一阶段是在采煤工作面上进行落煤、装煤、运煤，并安装好推动运输机的装置；第二阶段是在完成2-3刀的截煤工作后暂停，并按照一定的顺序打开支架后的放煤窗口，并巧妙利用支架后的另外一部运输机完成煤矿资源的运输。但是，如果出现矸石，工作人员要立刻关闭放煤窗口；第三，当工作面完成放煤工作后推进采煤工作面进行。

1.4 液压支架综合机械化采煤工艺

在采煤过程中需要通过旧巷道时应先在其中固定支架进而保证巷道的稳定性，此外搭建台棚也有利于提高巷道稳定性。支柱的选用以单体液压为宜，一旦巷道冒顶，应采用木剁接顶的方法解决问题。分层采掘过程中需要先将顶网铺设完成，保证整体安全性。若旧巷道的围岩不够稳定且旧巷道和工作面间有倾斜度，可以渐进通过完成作业，木剁应放置于旧巷道和工作面交界处。此外，要强化巷道内部的支护性，需使用震动爆破降低落煤环节对巷道顶板的损坏。如果开采较为松软的煤层，可使用镐具减低震动感。若旧巷道位于综采面上方，务必要保证托顶之上的木梁比旧巷道宽，尽可能提高液压支架的支护强度。

2 提升煤矿采煤安全管理水平的有效路径

2.1 出思想引领，排查安全风险

在安全综合管理的过程中，要加强思想引领，将安全风险控制始终摆在首位，重点是围绕企业的综合与员工的生命财产安全进行管理与落实，在加强整体认知的基础上，形成规范有序的管理。同时，在排查安全风险的基础上，要加强班组建设，提升每一个员工的思想认知，并在整个过程中形成人人安全、安全为人人的管理思想，将企业的安全管理作为提升煤矿综合管理的第一重点，形成规范有序的企业文化建设，将安全文化建设融入到企业的综合效益建设之中，通过构建严肃、活泼、有趣、安全的警示教育与培训，形成良好的安全意识氛围。并且，通过公众号、小视频等宣传方式，形成对安全管理、安全风险等方面的宣传，让每一个员工深入了解不同安全风险的存在，并做到在安全管理中的宣传引导，形成良好的自我认知感。同时，要加强煤矿安全风险的有效控制措施，在整个管理中形成事后处理变事前防范的有效转变，细化责任落实，通过提升企业综合安全管理的能力，形成责任明确、分工详细的安全管理机制，将每一份责任细化到人、细化到岗位，更好的形成安全防范管理，严格杜绝出现渎职、失职等行为，确保在整个建设过程中不利于企业综合发展的不利因素。

2.2 加强监管力度，增加培训次数

在能够确保作业时长与作业质量的情况下，必须对煤矿采矿的工作人员进行安全培训。这实际开展期间一定会存有较大的难度，重点是由于：第一，这部分员工的安全认识均较低，大部分人员都不想用自己休息的时间来参加其认为不重要的活动；第二，在管理人员的思想意识中，认为只要是在矿井中的员工就必须进行工作，不想花掉工作的时间来进行培训；第三，这一领域参差不齐，非常繁杂，在实施期间想要确保全面化和整体化是非常困难的。排除这些问题的方案就是对管理机制进行完善，强制实施，例如，要求各矿井必须制定并上交自己的培训计划、详细内容和培训照片记录等，制定不培训就停工的规章制度。

2.3 加强安全防护

煤矿企业发生安全事故的重要原因之一是安全保障设施不健全，设备老旧或损坏问题严重，对此，煤矿企业要加强对采矿工作的安全防护，购进先进的安全防护设备，不断完善矿井内的安全保护设施，这样既能提高采矿生产率，又能够减少采矿事故的发生率。

3 结语

运用综合机械化煤矿开采技术的主要目的是高效率开采煤矿，并应在运用过程中为了保障安全而进行更新完善。在现阶段中，我国煤矿资源匮乏，这便更需要煤矿企业在开采过程中提升开采效率，进而实现最大效率的资源利用。煤矿企业为了顺应时代发展要求，应当不断更新与完善自身技术，通过运用采煤自动化技术在实现经济效益的同时提升社会效益。