浅谈数控机床机械加工技术的应用特点分析

李宏 刘智

1.沈阳理工大学工程实践中心 辽宁沈阳 110000

2.辽宁省检验检测认证中心（辽宁省产品质量监督检验院） 辽宁沈阳 110000

新时期，随着现代制造业的发展，现代技术与传统机床的结合在实践中得到了很好的应用。数控机床加工技术具有自动化程度高、生产率高、产品质量高、加工精度高等特点，对制造企业的快速发展有很大帮助。由于当前制造业市场竞争日益激烈，为了更好地促进制造业企业的良好发展，有必要进一步研究数控加工技术，提高数控加工技能。

1 概述

数控加工相关技术其实就是一种利用计算机数控技术对各种机械制造过程中的一种应用，简单的来说也就是通过运用一种数字化过程控制加工系统来来完成各种机械的数控加工，它本身具有很鲜明的一个特点那就是技术现代化，很多年的时候，数控加工相关技术被人们看做也就是一个促进国家机械制造业快速发展的关键技术，在一些数控加工相关技术的合理推广使用下，很多之前很难完成用技术做到的较难的大型零件的加工问题得到了很好的解决。使得加工生产出来的机械产品质量安全可以随时得到严格保证。对比传统手段，数控机械加工过程技术仍然具有很明显的技术优势，数控加工过程效率高、加工过程密度高等等。因此，较传统的机械加工工艺技术来说，数控机械加工工艺技术更好地适应当前现代化工业机械加工的复杂工作[1]。

2 技术特点

数控加工技术主要是使用数控车、数控铣或加工中心等数控机床中，开展各类模具零部件加工工作，属于先进的数控设备加工工艺技术，涉及计算机技术、现代化控制与传感控制技术、信息处理与液压气动技术等等，是具有生产柔性且高效的加工技术。近年来，我国现代制造技术快速发展的过程中，市场对凸凹模等零部件的质量与加工精度提出了很高的要求，传统的零部件加工制造方式已经无法满足当前的生产标准。而包括数控车、数控铣、数控磨为主的数控加工技术应用，与三维设计和自动编程技术一起，将加工制造工作和网络信息技术相互整合，使得生产制造模式可以向着高速化、一体化的方向发展，提升模具加工的质量、精度及柔性化制造水平[2]。

3 技术优化

3.1 注重技术流程

提高机械技术加工效能，离不开对数控机床操作规范与流程的全面梳理。首先，对技术人员的操作规范进行梳理；其次，对数控机床的使用配备进行规范；最后，对机床的操作加工流程进行规范和优化[1]。在实际中，企业应注重人员专业培训，降低因人员个人操作问题给数控机床加工效能造成影响的概率。对很多厂家而言，他们拥有很多不同种类的数控机床，这些机械在性能、程序、操作方法等方面均有不同，为了进一步提高数控机床的生产效能，企业需要对这些设备进行合理化分配，实现资源的优化配置，以发挥出各个数控机床的优势，避免造成资源浪费的情况，以保证每台数控机床的加工效能实现最大化。

3.2 注重自动化

数控技术虽然在产品制造的质量和效率方面得到有效的提升，但是从实际来看，其自动化水平还是很低下，需要手工参与的操作还很多，并没有达到完全的自动化。像在制造图样和样品生产方面的工作中，就需要人工来操作，需要技术人员手工编写代码并作出调整，这样既浪费了人力和时间，还容易出现误差，甚至在一个步骤上需要多次的调整，工作效率明显跟不上。因此，用计算机来替代人工操作，提高其自动化应用水平是非常急迫的一项工作。首先，在编写代码方面要根据制造产品的步骤和流程来进行，提高制作过程的标准化。比如，在计算机上编排和主轴道具选择相应的代码，用代码发出来的指令控制机床，从而让机床自动生产零部件；其次，对技术人员、计算机以及生产现场进行合理的调配，使其协调统一；最后，提高相关技术人员的专业技能，熟练掌握数控技术的运用，进一步提高数控技术的自动化水平[3]。

3.3 注重技术管理

数控机床在实际的运行过程中，通过扬长避短，可以让基本的性能充分的发挥，最大的收益就是加工效率的发展。数控机床的发展已经有了一段的历史，其比普通机床性的功能与性价比均高[2]。数控机床一方面可以针对一般的零件进行生产，另一方面也可以实现批量化的生产，针对一些复杂零件。在实际的运行过程中，由于普通零件的单个加工或者复杂零件工作过程中程序发生间断，其会造成机床的损耗，在实际的运行中要避免这样的操作，使其性能得到最大的发挥。在加工的操作过程中，首先进行装卡，然后完成五面体的加工运作。这一系列的流程，对零件的精度以及效率的提升有着很好的保障。一些工厂在加工中心完成部分划线以及打孔的工作之后，立马转移到其他机器上进行切削、钻孔等其他工序，这样对于加工效率大打折扣。据相关的调查，次现象的发生在实际的运行中非常的常见，应该充分的进行思考，通过不断的调整，才能让数控机床机械加工效率实现跨越式发展。

4 结语

综上，数控技术在我国机械制造业中一直占据着至关重要的作用和地位，它的应用可以有效促进我国机械加工业甚至其他机械制造行业的技术整体变革和发展。随着我国社会经济和科学技术的不断提高，数控机床的种类越来越多，正向着高精度、绿色、智能化、现代化的方向发展。我国是世界上的制造业大国，拥有大量的劳动力和资源，但我国的技术水平与国外发达国家相比还有一定差距。因此，在未来数控技术发展过程中，要充分利用现有资源和劳动力，不断提高技术水平，实现生产水平的提高，促进我国机械制造业健康稳定发展。