建筑施工过程中的混凝土配合比检测问题研究

陶瑞

青阳县建筑材料检测中心 安徽池州 242800

混凝土以及混凝土拌合物作为目前建筑施工中浇筑的重要组成，是主流的施工材料。与其他施工材料相比，混凝土具有持久性高，高工作性以及高强度特性，是一种具有可持续发展的建筑材料。混凝土作为建筑的重要材料，其混合的比例以及要求达到的效果是施工过程中的前提基础。因此在施工过程需要做好混凝土的一般准备工作，是保证混凝土施工质量的重要保障。基于这种认知，建筑施工中混凝土的配合比率需要进行规范与标准化，通过这种方式，提升建筑材料的有效性。

1 混凝土原材料试验指标

普通的混凝土材料配比设计需要注意配料搅拌、运输以及养护等环节，各个工序间存在影响，因此判断混凝土的质量可以根据一些具体的指标来反映混凝土的相关性能，如混凝土的强度指标，从试验检测的角度，根据《混凝土质量控制标准》、《普通混凝土配合比设计技术规定》、《混凝土强度检验评定标准》等相关材料需要从试件进行取件检验。

有效的确定混凝土的配置强度问题，为了保证配制强度的可靠性，可以利用fcu.o=fcuk+1.645R和fcu，28=Afce（C/W-B）等数学公式，通过数据运算拟定的配制强度，以达到相应的强度保证率[1]。通常混凝土配制工作是在 R参数，没有可靠资料的情况下进行的，基于这种实际情况，在整个施工作业环节，既防止 R值偏低会降低混凝土强度的实际可靠度，又防止了 R 值偏高造成的配制强度过高的问题出现。为提高施工配合比的可靠度，混凝土配合比的设计结果最好采用重量法表示。按重量法进行配合比设计需要确定混凝土拌合物的假定密度，以便计算单位体积（1m3）。选择合理的水灰比，从水灰比的定律可以发现，在材料和品种一定的条件下，混凝土的强度会随着水灰比的增大而降低，混凝土的强度和水灰比是线性关系，根据已有的检验结果来看，28d强度的标准下，不同水泥厂的水泥在不同的条件和时期水泥的标准有差别。确定混凝土的用水量，主要参照《普通混凝土混合比设计技术规定》，混凝土的塌落度以及粗骨料的品种以及粗细骨料的最大粒径决定。细骨料按粗、中、细的顺序每调一档，用水量应增加8kg/m3左右；碎石比卵石的用水量应增加15kg/m3左右；¼粗骨料最大粒径按40mm、31.5mm、20mm、16mm的顺序每调一档，用水量应

增加12kg/m3左右。选取拾遗的砂率的判定过程中，需要充分认识到，砂率的影响因素较多，因此还未找到更多有关砂率与粘聚性的影响。根据近几年的设计分析，砂率的比例基本砂28%-32%之间。

2 混凝土配合比易出现的问题分析

混凝土配合比、原材料材质控制是建筑工地混凝土配合检测的主要问题。

混凝土浇筑前，需要掌握商品混凝土厂家生产的水泥的质量情况，尤其是自拌混凝土的详细的混凝土试配报告是重要的参考指标。混凝土的原材料，砂、石含泥量应控制在规定范围内。一般而言，碎石要求为级配良好的5-31.5花岗石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂杂质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。所有混凝土组成材料（除水外）均 须经过材料复试并合格[2]。工艺流程问题，除了混凝土的厂家需要选取符合要求质量的厂家，在浇筑前各型材料也需要普通水泥，5-31.5m，花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤 灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂[3]。混凝土在生产、运输、 浇注等施工过程中仍然存在问题影响混凝土的配合比，如机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等就容易使混凝土凝结时间的变化影响，混凝土终凝时间保持在6-8小时，且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于4小时。因此在施工以及生产、浇筑过程中出现这些问题的时候需要有及时的备案措施。

3 浇筑效果的分类技术介绍及质量控制

在小直径钢管法混凝土浇筑施工技术应用过程中。使用密实C50混凝土进行分节浇筑，通过泵管注入并及时的振捣。大直径薄壁预应力输水管整体混凝土浇筑技术。保证浇筑施工的连续性。保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2-3cm，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象[3]。

4 结语

混凝土是建筑过程中的重要材料，混凝土的材料素质及强度效果等取决于混合材料的配合比，水、石灰、碎石、砂、、胶骨比（胶凝体与骨料的比例）等材料的配合以及工序的严格把控，能够在一定程度上保证建筑材料满足建筑的基本强度、渗透度、以及冷热度的影响。本文通过分析建筑施工过程中混凝土配合比的设计及检测问题，为相关的建筑混凝土配比提供建议。