新形势下化工安全生产及管理的对策研究

张凯玉

烟台万华成达化学有限公司 山东烟台 264000

1 新形势下化工安全生产及管理的主要问题

1.1 安全生产意识有待提高

化工生产的危险性高、问责力度大已经是众人皆知的事情，而出于此顾虑，许多专业的技术人才不愿承担这种风险，选择危险性低的或者著名的大型企业任职，导致很多中小型化工企业人才力量较为薄弱；除此公司不乏“谈安全色变，避之如虎”，安全主体责任不落实的专业技术或管理人员。在化工生产过程中，这类人员的安全生产意识薄弱，麻痹侥幸心理高涨，规章制度落实不到，操作阶段不能按照规范标准进行，认识不到违法或违规操作等问题。

1.2 工艺存在缺陷

化学生产环节有较高的要求，工艺流程的微小差错都可能会引发事故。目前化工企业生产中工艺的问题，主要是来源于两个方面，一方面是近几年化工行业迎来较大变局，各种新工艺喷涌而出，但由于详细的工艺技术大多具有专利性或保密性质，这就导致企业的新、旧工艺再磨合过程中产生一系列不稳定因素；而另一方面，化工生产中的原材料对运输方式及储存有着更高的要求，没有按照相应的规定进行运输和储藏会使化学物质的特性变化，从而在生产过程中出现危险。

1.3 安全管理及监督不足

企业在生产前都会先进行工业化试验以确保化工产品的质量和稳定，但很多试验没有按照规定进行，在试验过程也缺少相关的监督人员，导致化工产品通过了实验室检验却无法适应实际生产，实验室安全管理的主要目的就是测试化工产品在生产过程中的稳定性，管理和监督不足的试验就好比温室里的花朵移栽至室外，怎么能不产生影响，发生危险。另外政府监督管理的力度不足，对化工企业的中试或工业化试验安全监督检查不够，把目光都集中在企业投产后的生产经营过程，在工艺本质安全监控方面缺失力度，这也是化工企业发生事故更多的原因之一。

2 新形势下化工安全生产与管理问题的解决策略

2.1 培养员工安全生产意识

化工企业内部的员工的安全意识，与企业安全管理文化和公司领导力直接相关。企业要树立好以“人”为本、安全为首的安全生产管理意识，安全就是化工企业不断发展的重要保障之一，企业需要将安全文化作为企业文化的组成之一，将安全理念渗透到企业的方方面面，从而直接地影响到员工们的行为。企业日常需要重视宣传安全意识的活动，如举办安全标兵选举、联合安全部门举办相关讲座，宣传“生命至上，安全第一”的安全理念，强化员工们个人的安全意识。只有企业自上而下人员的安全意识树立到位，才能将安全生产落到实处。其次要将行为安全与责任挂钩，提高企业员工们对于行为安全的认可度，生产责任与物质奖励挂钩直接可以刺激员工的生产积极性，提升个人的安全生产意识。安全意识与经济效益并不冲突，甚至安全意识有利于企业的效益提升，树立企业安全生产文化，强化化工企业的安全教育，是促进化工企业经济效益提升的必要途径。

2.2 优化工艺流程

从两方面进行分析，一方面专业的技术人员要善于优化化工产品的工艺设计，结合社会发展和先进生产技术进行改良，跟上新环境下化工生产的时代脚步，生产前进行严格小试、中试和工业化试验，进行反应风险评估和工艺与操作可靠性分析等工作，不断完善工艺流程，规范设计，落实安全措施，生产工艺逐级放大并投入生产，才能确保新工艺的安全可靠，实现新旧工艺的安全有序过度。另一方面则是物料运输储藏的要求，在运输过程中需要有专业人员跟随，保障化工产品的稳定性，而在储藏过程中对物料的贮存方法和时间都有相应的了解，按照规定设计物料的存取，也必须清楚化学品的理化特性及原辅料、中间产物的反应特性，如建立工艺安全信息档案和反应特性矩阵等。

2.3 建立健全企业安全管理制度与实施

化工企业的安全管理制度，是实现化工企业安全生产的重要保障，无论是企业安全管理制度的建立健全，还是安全管理制度的实施贯彻，都要提起重视。很多企业的安全管理制度完善，但是相关的安全事故还是时有发生，这与企业安全管理制度实施不到位有很大关系。在化工企业的安全生产管理之中，对于违规违章，违反了企业内部安全管理制度的现象，企业要进行严查、纠正。特别是安全管理监督部门，要进行二次监督，避免出现内部人员腐败现象，对于违规员工要有相应的处罚制度。真正的对不安全行为进行纠察，提高不安全行为的成本，也提高各类管理人员对于安全管理工作的重视程度，才能真正的减少安全事故的发生。

2.4 做好相关设备的维护

首先对不同型号的反应器进行分类选择，制定相应的生产模式和保养维护日期，其次根据设备材质，挑选不同的化学产品，保证化学产品的特性与生产所配套的设施不会产生反应，不仅可以减少设备出现问题的概率，还能够提高化学生产的安全性能。最后在设备的使用方面，要规范合理，例如出现密封泄露，运转卡顿等现象，要及时停工检查维修，保障操作人员的生命安全。此外在电气设备方面也要定期寻求专业人员进行维护保养，避免出现漏电等意外情况。

2.5 建立应急机构

为确保化工企业在出现意外事故时的安全规范，应当设立应急机构，是事故发生时应急救援处理的有力保障。首先，现阶段很多化工企业的消防灭火设备没有普及，要加强应急设施的投入。其次应急机构的人员可以由医疗卫生、环保监测、安全生产、监督管理等人员构成，对化工企业各工程人员组成能够了解化工生产和安全管理的各个方面。然后在应急机构要定期和管理层沟通协商，安全演练的培训工作，在危机和意外发生时能做出正确应对。最后可以利用信息化技术对化工企业生产进行监督，针对可能出现危险的位置做到预防，也需要结合化工企业自身的规模和建筑情况，制定详细的应急方案。建立事故应急机构，能将事故发生前后的危险性降低，在意外出现时减少人员伤亡和经济损失。

综上所述，在新形势下，化工企业需提高人员安全意识，优化工艺流程，严格工艺安全可靠性论证过程，完善企业安全管理，做好相关设备及生产废料的养护处理工作，并设立应急机构降低安全事故的危害，有关部门也要做好自身监督管理工作，这样才能提高化工企业的安全生产和管理。