包装材料检测的环境要求思考

2021-11-24韩密

商品与质量 2021年24期

韩密

铁岭市产品质量监督检验所辽宁铁岭 112000

在包装材料检测环境要求上，对于包装材料检测试验环境而言，就是应用到软包材试样的物理性能检测所需要的实验室环境，但并不包含应用某些特殊材料或者模拟某些特定气候条件下的专用环境。从实际情况分析，主要是如下技术指标：环境温度、环境湿度、实验室内空气流速等。经过大量的实际经验分析，严重影响软包材试验效果的因素就是温度、湿度，要加强这两个方面的要素控制，以保证试验检测达到精度的标准和要求。

1 试验环境的必要性

根据GB/T2918标准中的规定，在塑料材质进行试验检测时，需要保证实验的环境满足要求，否则将会影响检测的效果和质量。对于非常标准环境之下进行检测中，所获取的材料物理性能以及试验结果必然会和标准环境下的性能有着很大的差异，根本不能应用到实际工作中。标准环境在确定时，一方面需要严格的规范具体的试验环境，另一方面也需要保证试验检测结构发布的实验结果具备可比性。从这个角度出发，加强试验环境管控是非常有必要的。

2 国内实验室环境的现状

当前我国所运行的软包材检测机构比较多，主要包含国家机构、教研机构、质检部门等，但是这些机构的实验环境有很大的差异，有些可以精确的控制温度参数，有些则无法进行控制，导致最终检测效果难以满足要求。目前比较常见的控温方式有如下两种：通过应用全套实验室环境控制系统、空调控温系统，前者的应用比较少，而后者应用较为普遍，是目前主要的实验室温控方式。但是两者相对比来说，前者的温控效果是最好的，后者相对较差，特别是春秋的季节内，室内外的环境温度差相对较小，要想实现精确的温控有着较高的难度。温度变化时，会给软包材物理性能检测产生最为明显的影响，没有进行必要的温控，相同指标的测试数据就会产生很大的波动反应，数据稳定性难以满足要求，这时所掌握的各项检测数据也难以达到正常使用的标准，甚至是毫无意义的。如果实验室的墙壁厚度比较大，且处在的位置温度波动变化范围相对较小，那么此时采取空调温度的方式也能够产生很好的效果[1]。

3 环境要求

3.1 预处理及检测的时间性

预处理环境和处理时间长短也会给最终的检测结果产生很大的影响，这就需要进行制造环境的更替反应，因为内部存在着一定的内应力而干扰结果，比对试验要保证前后的预处理环境和预处理时间是完全一致的。比如，复合膜应该在完全标准化的环境内开展进行，即温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%，确保这一环境保持较长的时间，并且符合平衡拉伸强度、剥离强度、表面张力平衡的要求，持续达到平衡在4h以上，摩擦系数至少应该保持平衡16h以上等。不能从固化室取出之后就立即组织进行检测，否则将会导致检测的效果产生很大的不同，也会威胁总体的应用效果。此外，复合膜出厂检验达到标准的要求并不说明投入使用后能够达到要求，也不能够代表在消费者手中就是完全合格的。因此，需要预留样品进行长时间的观察，了解在存储的环节中复合膜热封强度、复合强度、摩擦系数等是否有严重的变化，某些材料性能在长期存放时期中也会有着较大的变化，需要提起足够的重视。

3.2 测试方法

不同试验检测的方法会产生不同的结果，其结果也不具备任何的可比性。因此，在比对材料性能的过程中，需要根据要求选择合适的测试方法与测试环境，只有各方面条件完全一致的基础之下，才能进行测试比对分析。但是有些试验方法自身就有着严重的缺陷和问题，一旦将其应用到试验检测，就会产生非常严重的不利后果，需要提起足够的重视。例如YBB0013-2002《药品包装用复合膜，袋通则》应用到具体的溶出物试验检测环节，主要的操作方式就是通过剪碎破碎浸泡的操作方式，这种方式如果应用到表层是纸质的产品会有着非常严重的后果，也是极为不合理的，这是因为该方式会导致纸质物质有大量的浸出性反应，不能达到应用的标准要求，所以在具体的检测中可以根据GB/T17409-1998中要求进行，从而掌握包装材料对环境的内容。但是在实践阶段中，YBB0015-2002药品包装应用铝箔的方式进行检测也有着一定的缺陷和问题，这是因为热封层的金色在具体的检测试验环节容易有着严重的干扰和影响[2]。

在对含有大量添加剂薄膜以及具备涂层薄膜检测时，采用达因测试液检测表面张力的方法测试也是不恰当的。这是因为达因测试液有可能会因为溶剂析出物或者常见的胶黏带测试进行涂层、镀层、油墨等方面的附着力进行检查，如果发现涂层、油墨的表面存在有较多的石蜡、硅油等位置存在，应用这一检测的方式也有着一定的缺陷和问题，这是因为检测确定的胶黏带和被检测表面存在的黏附力干扰影响，并不是被测试表面所存在的涂层附着力。很多情况下都会选择使用加入老化试验的方式推算其使用寿命，如果该实验时温度处于合理的范围内包装内容物或者包装物存在有物理化学变化严重的问题，比如熔点、沸点等等，那么推算后的数据真实性较差，所以这种推算的方式是以不同温度之下活性是基本一致的情况下实施的，物理或者化学性质会发生突然性的变化，反应活化也会有所变化。如果复合膜有着非常高的吸收性、吸附性，且水蒸气透过率很小，那么对于透过率精度要求较高的情况下，可以选择称重法测量水蒸气透过率，数据精度较高，这是因为复合膜自身重量存在变化会给最终数据产生影响[3]。