普通照明用非定向自镇流LED灯监督抽查常见质量问题分析

朱芝可 孙鹤源

1.常州市武进区半导体照明应用技术研究院 江苏常州 213164

2.常州检验检测标准认证研究院 江苏常州 213164

随着国家节能减排战略的实施，照明节能日益迫切。LED灯作为继钨丝灯、荧光灯、气体放电灯之后新兴的节能光源，目前有逐步替代前几代光源的趋势，市场占有率每年逐步提高。众多资金投入，引起竞争加剧，外行企业资金的介入，使其质量控制还不尽如人意。LED灯质量问题主要体现在安全、光电色性能等方面。所以LED灯应满足国家标准的要求，其各项指标就至关重要[1]。

1 LED灯检验依据和项目

本次监督抽查的LED灯检测依据的标准是：GB24906-2010、GB/T24908-2014、GB30255-2019、CEL034-2020。抽查的项目包括标志、互换性和意外接触带电部件的防护等。

2 常见质量问题及分析

为了全面掌握现阶段省内的整体LED灯产品生产及流通领域的质量水平概况，更加紧贴消费者，本次抽查主要针对生产领域、市场销售领域、电商销售领域进行了质量监督抽查。

2.1 标志项目

每只LED灯上应清晰、耐久地标有强制性标志，以确保灯的正确使用，防止错误地使用；或者三无产品，未注明生产企业，造成不合格产品无法追溯到生产企业。造成该问题的原因：企业不了解标准要求，或者故意不明示生产企业信息，三无产品，逃避监管。

2.2 互换性项目

互换性是对标准对灯头尺寸的规定，不合格时，在使用过程中灯可能旋到灯座后不能正常点亮或者旋不进去，更加危险的是灯头带电部分外漏，容易引发触电事故。造成该问题的原因：对标准要求不熟悉，没有按照标准生产灯头，尺寸不合格；偷工减料，购买低质低价的灯头。

2.3 机械强度项目

标准中规定，灯在进行扭矩试验时，灯头应与灯体或与灯上用来旋进或旋出的部位牢固连结，常用的E27灯头，扭力值为≥3N.m,对于不采用粘结方式固定的灯头，灯头与灯体之间相对位移不应超过10o。如果灯头牢固度不够，在安装时可能造成灯头和灯体的位移，有可能触及到灯头带电，损害人身安全。造成该项目不合格原因：固定灯头的绝缘材料易变形；灯头固定的方式不恰当，生产工艺不合理；灯头固定的点太少。

2.4 潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度项目

标准要求灯的载流部件与灯的已触及部件之间要有充分的绝缘电阻和节电强度。造成该项目不合格原因：可能使用了质量较差的绝缘材料或电气间隙和爬电距离不足而导致击穿，对使用者的生命和财产造成安全威胁。

2.5 灯功率项目

灯功率反映的是灯实际消耗能量的多少。一般情况下，对于同一种灯，功率越高，灯的亮度越亮。造成该项目不合格原因：元器件利用效率太低，企业故意将小功率灯虚标成高功率谋利。企业没有检测能力，产品也未经过检测合格就出厂。例如实测功率1.44W，额定功率3W，要求不低于其80%。

2.6 功率因数项目

功率因数指有功功率与无功功率的比值，功率因数越低，供电设备的负荷越重，电网越不稳定。造成该项目不合格原因：控制装置的电子线路设计不合理，无功功率被器件占用过多，就造成电网效率低下。例如实测功率因数0.10，标称功率因数0.57，要求不比其低0.05。

2.7 初始光效/光通量项目

光效指灯初始光通量与实测功率的比值，单位为流明每瓦（lm/W），其数值的大小，可以作为LED灯是否节能的依据。光通量指单位时间内LED灯散发出的总光量。光通量越高，灯越亮[2]。造成该项目不合格原因：控制装置的电子线路设计不合理；企业故意标高光效、光通量，误导消费者。例如实测光效55.26（lm/W），要求不低于65。

2.8 颜色特征项目

主要包括显色指数和色容差。光源对物体的显色能力称为显色性。显色指数最高为100，数值越高，品质越好。显色指数越低，肉眼看来颜色越失真。色容差是指电脑计算的配方与目标标准的相差，以单一光源下计算，数值愈小，准确度则愈高。造成该项目不合格原因：一方面，如果要求光效高，则光源的辐射波长需要尽量向555nm集中。但显色性的要求则是需要光源的辐射波长分布在各个波段，二者不可兼得，有一些企业一味追求高光效往往忽略显色性。另一方面，出于成本考虑，一些企业往往选择便宜、劣质的芯片。例如实测显色指数60.71，要求不低于80；实测色容差8.7，要求不大于5。

2.9 能效限定值项目

能效限定值是国家标准对LED灯光效规定的最低指标，根据国家标准要求，LED灯的能效指标划分成1、2、3个等级，能效限定值是3级，是对光效的最低要求[3]。能效限定值项目不合格，说明LED灯的光效低于国家标准要求的最低要求，产品不节能。造成该项目不合格原因：选用的荧光粉不好；控制装置的电子线路设计不合理。

3 结语

产品质量是企业的生命线，生产企业应该从原材料控制开始，一直到成品后期严格控制质量关。从LED灯常见质量问题分析看出，一部分是生产企业对LED灯组成部件的原材料选择上不过关，一部分是生产企业对LED灯的标准要求理解不到位，设计达不到要求。我们以后将借助各种机会，给广大生产企业宣贯相关标准，使企业能够在产品利润和产品质量之间得到双赢。