爆破技术在采矿工程中的应用探析

栾岚 宋磊

通化钢铁集团板石矿业有限责任公司 吉林白山 134300

在目前社会经济不断发展的同时，出现了大量的能源消耗，作为矿产资源开采的大国，对我国矿产资源的开展具有较高的要求。在水利工程、采矿工程、建筑工程以及公路桥梁工程中，爆破技术都有着广泛的应用，在科学技术不断发展的同时，在我国工程建设中，爆破技术也非常的重要，是其他技术无法替代的。在对山体和矿石进行爆破的过程中，现代爆破技术具有较好的应用，但同时存在存在一定的安全隐患，受到矿产资源不可再生的影响，需要对爆破技术进行充分的研究，并针对其安全性进行合理的管控，使得其爆破的质量和效率得到有效的提升。

1 露天采矿生产中应用深孔爆破技术的流程

1.1 前置打孔作业

首先，恐惧的具体大小应该在施工现场进行测量。第一排钻孔的起点一般是工作台的边缘区域。孔的间距还应根据阻力线的长度来确定，一般设置的长度为上次的1左右。在当前钻井过程中，必须确定作业区是否存在岩石破碎或岩石接力开发状态。当然不可能找到实际的钻孔位置，完全遵循固定恐惧爆炸。要想大幅度提高爆破作业的效率，就必须确保孔距处于尽可能低的水平。

最后要做的就是钻孔，钻孔的方法要根据项目开发的实际情况选择。一般来说，有两种方法，一种是垂直法，另一种是倾斜法，第一种有着广泛的应用，因此可以有效降低爆破成本。但是，其他爆破方式的时间和成本都比以前多，施工问题也相对较少，所以在露天矿场中，一般均采用第一种方式进行。

1.2 爆破生产作业

首先，仔细分析药量是必不可少的。只有剂量适当、准确，人们才能有效提高爆破效果。为此，在准备炸药剂量时，应根据爆破可能产生的效果进行分析，不能超过在线爆破的要求。当然，在选择炸药种类时，更要慎重，根据现场的具体情况进行选择。首先需要分析的是施工现场的延误。避免多项任务，包括工作，以提高爆破性能。人们应将高成本限制作为重要依据，进行综合负荷分析和控制，以平衡爆炸安全和爆炸稳定性。

应更严格地检查墨盒结构，并反复确认正确的结构。在露天开采过程中，深孔爆破技术的对象是土石。土壤和岩石的种类很多，但不同种类之间也有很大的区别：人们需要根据载荷的结构进行全面有效的分析，使炸药的成分有更强的联系[1]。

对于爆破过程，还需要更详细地规划和放置序列，包括当前的大多数项目、爆破过程和爆破过程中应用的爆破方法以及深孔爆破过程。在进行包皮的过程中，如果出现问题，那么造成的损害是无法弥补的。在露天矿的开采中，这个顺序可以根据现场的具体情况进行调整，进行适当的改进和创新，除此之外，交叉爆破也是较为常用的一种方式，实际进行中，应根据实际情况进行相应的调整。

2 深孔爆破技术应用的注意要点

2.1 考察露天采矿的地质特征

在对露天矿进行开采的过程中，应充分考虑当地所具有的地质特征，并进行综合考虑，对深孔爆破技术进行合理、有效的利用，以实现最佳的施工效果，同时，使得施工的安全性可以得到有效的提高。如果矿山中的多数地质环境属于边坡类的，那么在实际开采的过程中，需要充分考虑到实际的地质特征，进行实际测量，并采取有效的控制措施。在矿产资源开采的过程中，如果存在一定的间隙，则会具有较大的开发空间较大，当开采中具有较为松散的延时特征时，应建立相应的防护网用于爆破过程中，为工作人员的人身安全提供保证。

2.2 对爆破的整体性进行全面的控制

在露天采矿环境中，具体的周边环境一般非常复杂，具有很强的不稳定性。因此，在进行深孔爆破之前，有必要对具体的周边环境进行详细的调查和分析。因为需要更准确地捕捉周围环境数据，并记录待喷发岩石存在的相关指标。例如，岩石的厚度，以及岩石的自由度等，还应明确工程场地的整体地质稳定性，特别是爆破孔的位置，应根据对岩石的观察结果予以明确，并根据实际的地址进行分析，深孔爆破技术本身具有独特的优势，因此要想优化爆破效果，人们需要通过调整炸药和钻孔的过程来有效提高精度[2]，提高控制水平。当人们对炸药不熟悉时，还应充分考虑条纹图案的层次和状况，避免因炸药而产生爆炸效果。爆破前，要检查爆破周围是否有轻的碎屑，以免对爆破产生一定的影响。

2.3 提升飞石防控的安全系数

进行爆破时，往往会出现大量的飞石，给整个项目造成严重的混乱现象，容易对周围的工作人员造成严重的人身威胁。为了避免由于大量的飞石而人造的人员伤害，人们应该结合飞石的实际情况进行预防和控制，并分析现象产生的原因。一般情况下，如果在爆炸过程中使用大量载荷，缩短了堵塞深度，爆炸时口部会松弛，导致出现飞石。为此，人们在实际爆破的过程中可采用多排位查方式进行，以确保飞石的出现率得到有效的降低[3]。

3 结语

从矿产的开采方面来说，我国的开采类型有很多种，将深孔爆破技术广泛的应用在人们进行开采的过程中，在合理应用的情况下，可以使得开采的效率得到有效的提高，同时也可以有效解决矿产开采困难等问题。但如果缺少合理的应用，那么在实际开采的过程中会使相关的工作人员面临较大的风险。为此，本文主要针对深孔爆破技术进行了详细的分析和研究，以确保我国矿产在实际开采过程种的安全性可以得到有效的提升。