降低300MW机组火力发电厂用电率的方法研究

吕海明

深圳妈湾电力有限公司 广东深圳 518000

1 绪论

由于国民经济的快速前行，人民生活品质显著提升，电作为一种能源，广泛应用于人们的生活中。生产和生活对电力的需求也在增加。由于用电需求的持续变多，民众的生活品质随之提升。近年来，中国的电力需求不断增长。煤炭资源也被迅速消耗，由于是不可再生资源，使煤炭价格和电价在不断变化。本实用新型可以提高煤炭在电能生产中的利用效率，也不能降低电能生产经过里所造成的电能消耗。火力发电必须注意节能降耗。我国电力企业存在着大量的经济损失现象，节能降耗势在必行。为能够促使电力企业得以深层次的成长，并且使得电力企业效益得以显著增加，降低煤炭的过度消耗，有必要在火力发电经过里控制发电机的用电率，强化发电机节能降耗的健全，这对强化资源利用效率是极其有帮助的，能够满足电力企业未来的成长走向。以300wm发电机组的火力发电厂为例，分析和探讨了电力消耗状况及节能降耗措施，为电厂节能技术的进一步发展做出了贡献。

2 300MW机组用电率较高的致因分析

2.1 辅机运行效率

2300mw机组在运行中辅机运行效率高的原因分析，水泵、风机等辅机也需要同时运行，同时，运行部与静止部之间的微小间隙会造成机器性能的损失，从而大大减小机器的体积，影响辅机的效率，最终大大提高辅机的功率消耗率[1]。

2.2 对辅机运行的调节

为了调整辅机的运行，降低辅机的运行功率消耗率，首先需要调整水泵、风机等辅机的运行参数。我们可以通过降低风机的转速来控制流量，从而降低轴功率，减少风机和泵轴功率，可以降低原动机功率，进而降低电磁转矩，降低功耗。

2.3 节流阀门对用电率的影响

目前，节流是用来控制辅助电机在火力发电厂中的流量，但当节流阀的灵敏度达到一定水平时就会受到影响，调节的延迟增加了设备的负荷，负荷的变化也导致挡板和阀门之间的不断调节，加速了挡板和阀门的磨损，使设备更容易失效。挡板和阀门的故障会直接导致整个机组无法正常运行，但是如果机组没有配备流量调节装置，就不能随时调节机组的负荷状态，降低了整个机组的自动化程度，由于调节水平下降，也会增加电厂的功率利用率，增加功率损耗[2]。

3 降低300MW机组火力发电厂用电率的具体方法

3.1 对水泵耗电率的降低方法

降低300mw机组运行中水泵电耗率的方法，水泵运行是影响电耗率的主要设备之一。因此，300mw机组的水泵部分应进行改进。流线化水泵水管的阀门和部件，以减少不必要的部件，特别是特殊形状或弯头部件，这些部件增加阻力，在整个流程中出现更多的摩擦，这反过来增加阻力，导致过度消耗电力。还有，出水口的泵，应在满足运行规范的状况下，减少压力，这对降低功耗是非常有帮助的。对泵的内部结构，应根据具体的状况对内部间隙作出科学的改变，促进效率增加。最后，应改进原有的泵节流调节方式，选择更先进的调节方式，还可以提高泵的效率，降低功耗。一般来说，能够借助降低运行经过里的阻力来增加泵的内部平稳性，从而提高效率。在改进工作中，通过真空实验调整泵的运行方式，从而降低能耗[3]。

3.2 磨煤机耗电量的降低措施

采取降低磨煤机电耗的措施，对磨煤机钢球装载能力进行科学调整。从电厂的具体情况出发，科学研判适当的负荷能力，定期定量添加和放置钢球，及时清除磨损钢球和小卵石，可大大提高磨煤机的磨矿效率，降低电耗。在实际工作中，能够看出破碎机的功率消耗率显著更低。在破碎煤之前，根据煤的含水量对煤进行分级，能够避免煤的高粘度对磨煤机运行负荷的作用，降低磨煤机的功率消耗。

3.3 排粉机耗电量的降低措施

降低机组运行中排粉机功耗的措施，排粉机功耗也相对较高，排粉机气密性不好，存在漏风问题，会对排粉机效率产生极大的作用，减少排粉机漏风，可降低排粉机功耗。在保证排粉机容量与电机兼容的基础上，选择高效率的电机有利于提高排粉效率，降低电能消耗。本实用新型的变频调节可以降低设备的开启和关闭频率，也可以减少开启阶段的电能损失[4]。

3.4 风机耗电量的降低措施

降低风机功耗的措施，改善和维护了300mw机组的风机，也有助于降低机组的功耗。在机组运行经过里，假若存在风管漏风问题，将增加空气消耗，增加电力消耗。检查风管状况，确保关闭风阀时气密性好，及时清除风管积尘，可大大提高风机运行中的含氧量，降低排风经过里造成的损失，从而增强通风效率[5]。

4 结语

现阶段，300兆瓦及以上机组已在国内火力发电厂广泛使用。通过在火力发电厂中应用300mw 机组，本实用新型能有效降低火力发电厂运行过程中的供电煤耗，为火力发电厂的运行创造更大的经济效益。影响300mw 机组电耗率的主要因素有很多。针对这些因素，在工作中加强对这些设备零部件的维护和技术改进，有利于提高设备的效率，减少设备故障的发生，从而达到节能降耗的最终目的。