物流冷库制冷系统优化

高琳琳

松下冷机系统（大连）有限公司 辽宁大连 116600

我国冷链物流产业的不断升级发展，促进了我国物流冷库建设规模的不断壮大，建设的数量也在不断的增强。据相关统计了解到我国冷链物流产业的增长水平保持在8%-10%，这也是对物流冷库需求不断增强的主要原因。对于物流冷库设计来说，在进行冷库的设计、施工的工作上加强了对现有冷库的升级优化，更好的保障了产品的冷冻效率。冷库制冷效率的优化用作也是设计改造工作的重要标准之一，但是收到诸多影响因素的限制，传统物流冷库优化效果不高，所以，进行物流冷库制冷系统的现代化设计成为推动该行业健康发展的重心。文章结合天津陆路港大型物流冷库项目建设实际，对物流冷链的制冷系统应用情况开展分析[1]。

1 项目概况

2018年天津陆路港大型物流冷库开始设计与施工，工期为5个月，总建筑面积为6050平方米，其库内高度为9.5米，可容纳1.5w吨货物，其主要组成部分有低温月台、冷冻库以及冷藏库。低温穿堂温度设置在1-7摄氏度之间，冷冻库温度设置在零下二十摄氏度，其库容量为1.4w吨，冷藏库温度设置在0-5摄氏度，其库容量为1000吨。天津陆路港大型物流冷库建成后可以对麦当劳以及肯德基的所有食品原材料开始实现有效存储，陆路港大型物流冷库在设计之初就充分考虑到节能环保，因此其库温恒定系统主要采用的是热氟融霜与电子膨胀阀供液，地坪则采用的乙二醇加热系统，这样不仅可以实现内循环，同时还可以避免地坪上冻。

2 化霜系统优化

化霜系统是整个制冷系统的重难点，可见其重要性。为了更好的优化化霜系统，我们从以下几个方面对其进行了改进：

2.1 规范化霜系统设备配置

化霜系统是保证冷库效率的基础，所以其是制冷系统的重要组成部分。然而，在实际运行过程中由于地位影响，冷库内的水蒸气很容易产生结霜，这不仅会对冷蒸发器的冷量传送造成严重严重，同时也会影响到冷库制冷效果。据相关研究表明：当冷蒸发器表面的霜层积累到一定厚度之后，其冷库的制冷效果将会下降30%，当制冷效果下降不但会影响到制冷设备的寿命，同时也会对产品冷藏效果造成影响。由此可见，对冷库化霜系统进行优化十分有必要，那么优化化霜系统设备配置则非常关键。

制冷系统在进行调配的时候，化霜设备配置是其中比较重要的环节，一般情况下化霜霜设备有2种形态，包括电化霜以及热氟除霜。第一种形态主要应用于冷风机，第二种形态主要应用于穿堂。在效果层面不难看出，蒸发器空气循环情况可以直观感受到，达到不错的效果，避免了温度分层情况的发生。与此同时，翅片盘在应用化霜技术的过程中，保持少霜以及无霜的良好情况，大大的加强了其传播热量的参数。根据相关的试验情况不难得出，对蒸发器进行相关的改良以后，其传播热量系统能够在原有基础上高出百分之三十。除此之外，化霜设备在自动化等技术的优化下，节能效果也很明显。一般来说，蒸发温度相比之前高出2摄氏度到3摄氏度，运行费用将看到明显的节省，可以节约百分之十，从而使化霜系统设备更加的科学化，得到理想的运行效果。

2.2 系统热氟进出口优化

化霜系统再进行运行的过程中，其中热氟化霜是比较关键的一种形式。要想保证氟利昂的应用效果。在高温情况下，保证氟进出口设置的科学性，可以明显的加强其效率，进而保证制冷的质量。此工程在进行优化时，在开始运行过程中冷读库的两台风机的热氟气动阀没有关严，进而蒸发器周围会有一定的热气，在气动阀泄露过程中，这些 热气便有重新到了吸气口，致使产生回液情况，达不到应有的效果。究其原因主要是由于气动阀与气源之间有压差情况。所以要想加强其质量，第一，调整4/6号风机与之相关的气动阀，保证其气源管径维持在φ5/8；第二，要加到相关的应用型号，例如：球阀、电磁阀等；气动阀工作情况保持良好情况下，化霜所需时间会相应减少，进而能够大大提升其工作效率，能够带来不错的经济效益。

2.3 压缩机回气

天津陆路港在调试大型物流冷库制冷系统的最一开始是对低温螺杆压缩机并联机组应用进行了升级优化，进行优化的过程中首先是对一台低温机组进行改造实验并在机组排气端恒压阀应用的基础上又增加了一个压差导阀、电磁导阀，这能有效的降低排气时的压力问题。在制冷系统进行化霜工作时，压差导阀能够有效的对排气压力进行把控，保障气动阀和气源之间的压差在一个合理的范围之内[2]。

3 结语

天津陆路港在进行大型物流冷库制冷系统优化时，原来的热氟以及电子膨胀阀设计和普通规格相比已经很节能了，在后期的调试中又对热氟进出口优化和压缩机回气优化的设计改造，经过不断的控制检测分析，经过化霜系统热氟进出口优化后及压缩机回气优化的设计改造后，冷库在耗能功率上面大大缩小，由原来的8000kW/h-9000kW/h降到了2500kW/h-3500kW/h，虽然功率下降了但是也很好的保障了制冷效率，由此可知，物流冷库制冷系统优化对冷库工作质量的提升具有较大的影响。再具体的实践过程中，相关设计人员只有在把控物流冷链制冷系统的设计要点基础上，充分的理解制冷工艺的原理，做好全面的制冷系统划分和供液方式，保障各个环节得以优化，才能真正的保障物流冷库制冷系统的良好建设，不断的提升冷库制冷系统的效率，同时还能够节能降耗，节约企业资源，推动冷链物流产业的长远发展[3]。