高层剪力墙结构钢筋施工技术及质量控制

2021-11-23覃发转

商品与质量 2021年28期

覃发转

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1 高层剪力墙结构钢筋施工技术基本概述

1.1 剪力墙结构的基本概述

所谓剪力墙结构是由钢筋混凝土墙板所制作而成的，其施工材料完全取代了传统的支撑柱、支撑梁结构，在外载荷优化、自身重力、水平风力、地震波等等指标控制方面做到全面优化，构建剪力墙结构体系，确保两侧平面抗侧滑移能力有效增强，这对提高建筑整体稳定性、安全性是非常有益的，它在延长高层建筑使用寿命方面也颇具价值作用[1]。

1.2 钢筋施工技术特征

目前高层剪力墙结构钢筋施工技术以传统剪力墙结构为例，它所采用的是板梁结构，不过其所存在的问题就是梁体严重外漏，需要采用吊顶方法掩盖问题，但其可能无法保证建筑举架高度与生活空间，压抑感十足。而在剪力墙结构承受纵横载荷能力方面，需要提升高层建筑抗震性能，优化建筑整体稳定性，降低建筑物坍塌可能性。

2 高层剪力墙结构钢筋施工技术要点

高层剪力墙结构钢筋施工技术要点丰富，首先它需要结合设计图纸对钢筋下料与预制内容进行调整，确保施工工艺参数有效调整到位。在测量、放样过程中，为高层剪力墙结构钢筋施工设置平面控制网，保证建筑物主轴中心建设到位，同时做好报告基准位置桩预埋工作，并做好数据记录。以下简单介绍了高层剪力墙结构钢筋施工技术的诸多要点。以下主要结合3点展开描述。

2.1 钢筋施工

钢筋施工过程中需要做好质量检验，并实施钢筋折弯加工操作，确保钢筋固定牢固。针对直径较小的钢材材料要采用细铁丝辅助连接固定，避免出现钢筋破损问题。有效控制接头搭接长度方面，要保证钢筋安装稳定到位。

2.2 安装模板

在保证墙体后期表面质量过程中，需要测量模板内边线与外边线，在保证测量准确基础之上满足误差要求，保证模板完整，满足设计误差要求，使用砂浆找平，优化定位轴线过程中确保竖直方向上垂直度设计到位，及时调整安装模板。模板安装过程中需要对其柱高支护位置进行分析，保证模板稳定，增加对拉螺栓，有效预防混凝土浆浇筑过程中的泄漏问题，检测模板整体的垂直度与稳定度[2]。

2.3 浇筑混凝土

在混凝土浇筑技术操作过程前，必须处理好混凝土基层，避免其基层积水，同时保证模板复查，观察分析预埋件与钢筋保护层基本情况，满足混凝土浇筑整体设计要求。控制浇筑量方面，还需要做好分层浇筑，优化浇筑成厚度，并有效控制浇筑量。同时配合洒水较广，确保混凝土始终处于湿润状态，等待其浇筑强度满足施工要求后再拆除模板，完成施工过程。

3 高层剪力墙结构钢筋施工案例分析

剪力墙结构在于高层建筑工程中应用非常广泛，在某高层建筑工程施工中就采用到了该技术。

3.1 案例工程基本概况

某高层建筑工程项目为高层住宅建筑，其工程建筑总面积达到19.12万m2，其中地上建筑结构面积达到15.12万m2，地下建筑结构面积为4.00万m2，其中建筑主体形式选用了框架剪力墙结构，同时配合应用4种型号钢筋，钢筋强度标准值保证率相对较大。

3.2 案例工程高层剪力墙结构建筑钢筋施工质量控制要点

结合案例工程实际情况，主要对其建筑中的高层剪力墙结构钢筋施工质量控制要点进行分析。

3.2.1 钢筋施工质量控制要点

在钢筋施工接头搭接处理方面，需要把握好接头位置，确保框架梁与屋面板钢筋接头设置到位，明确搭接面积控制内容，同时还需要建立3道扎扣绑扎体系，两侧扎扣需要距离端部大约50mm，保证绑扎牢固，同时避免出现分叉绑扎问题出现。保证在竖向钢筋绑扎施工中合理布置3道以上水平筋，确保钢筋绑扎扎扣满足设计要求。

在一级钢筋弯曲施工过程中，需要在末端设置180°弯度，确保弯曲直径优化钢筋直径大约2.5-3.5倍。而在二级钢筋弯曲施工过程中，需要在末端设置90°弯，建立二级钢筋弯曲施工体系。具体来讲，需要结合钢筋弯曲机实施钢筋弯曲施工，有效控制弯曲点在轴心边缘1.5倍位置，优化钢筋直径位置。

施工中还需要对底板钢筋绑扎内容进行调整，围绕钢筋交叉节点全部绑扎内容进行分析，可采用八字扣进行施工，在墙体钢筋绑扎施工中参考1200mm间距绑扎一道，提高搭接长度满足施工要求。而在竖向钢筋与暗柱主筋间距施工中将其间距控制在大约50mm位置，完成竖向钢筋绑扎，然后实施水平钢筋绑扎施工。钢筋绑扎施工中板面控制在50mm，另外设置3道丝扣，确保其长度控制到位[3]。

3.2.2 钢筋施工质量控制措施

钢筋施工质量控制方面需要进行钢筋材料检验，结合剪力墙钢筋施工质量控制过程重点分析其材料检验与控制过程。例如在入场钢筋材料检验控制方面，需要针对实验报告单上的数据进行核对分析，保证做到每盘钢筋挂牌数在2个以上，采取分批检验方法，遵照60t一批标准进行划分，重点检查钢筋整体质量。这里要参考到钢筋力学性能实施钢筋裂纹、锈蚀检测，分析力学性能结果。