承压特种设备常用安全阀的修理与校验

吴海明

广西壮族自治区特种设备检验研究院防城港分院 广西防城港 538001

安全阀作为工业锅炉、压力容器以及压力管道等承压特种设备的重要安全附件，对于设备和管道的安全运行具有非常重要的作用。在安全阀工作过程中，当承压特种设备压力超过规定值后，安全阀自动开启，释放承压特种设备内部过高的压力，将承压特种设备的压力控制在安全范围内。安全阀的工作环境非常恶劣，长期受到各种不利因素的影响，导致其整体性能逐渐降低。为确保安全阀能够正常开启，就要对安全阀进行全面系统地检查，有针对性地修理和校验其中存在的问题，为安全阀的正常运行提供可靠保障。

1 常用安全阀的主要类型和特点

承压特种设备在不同介质、参数以及工况条件下使用的安全阀不尽相同。需要结合具体要求，选用相应的安全阀。目前，根据结构不同，常用的安全阀主要有静重式、杠杆重锤式以及弹簧式等类型[1]。

1.1 静重式安全阀

静重式安全阀的整体结构非常简单，是由原始安全阀发展而来，具有良好的适应性。其工作过程中的负荷主要是由重力作用形成，但是其在密封性和回座性两个方面存在一定问题，通常用于工作压力较低的承压特种设备。

1.2 杠杆重锤式安全阀

杠杆重锤式安全阀是在静重式安全阀的基础上发展而来的，其有效运用杠杆原理，能够显著降低重锤的重量，大大提高了适用范围，能够满足更大压力和口径的承压特种设备工作需求。但是该类型安全阀也存在一定不足，在其启闭过程中，内部阀芯的中心极易发生一定偏移，影响阀芯回座质量，导致其无法有效密封，还容易造成卡阻。

1.3 弹簧式安全阀

针对上述两种类型安全阀存在的不足，进行一定的改造而形成弹簧式安全阀，性能得到显著提升，确保安全阀具有足够的密封性。弹簧式安全阀工作过程中，其内置压紧的螺旋弹簧能够将弹力传输至阀芯上，进而能够在阀芯与阀座之间形成足够的密封力，确保安全阀的密封性符合设备运行要求。

2 安全阀的修理

2.1 安全阀的解体拆卸

为确保安全阀的顺利拆卸，拆卸过程中需要严格按照正确顺序进行。移出安全阀内置的销和轴，然后取出其内部的横杆，卸下固定保护罩的螺丝，移出保护罩[2]。拆卸提升螺母过程中，要采用记号笔对其位置进行标注，以备后续安装。然后在该标记位置正上方阀盖上的加工表面进行另一处标记，测量这两个标记之间距离，确保阀门安装质量符合要求。拆卸完成安全阀后，需要对阀座和阀瓣上的密封面进行系统全面的检查，重点检查是否存在凹穴和划痕等类型的缺陷。对于较小缺陷，可以采用研磨的方式进行修复，对于非常严重的损伤，已经失去修复价值，需要进行更换。

2.2 安全阀金属密封面的研磨

对于安全阀的泄漏故障，其密封面的损伤最为常见，这就需要通过研磨处理的方式对密封面进行有效修复。

2.2.1 研磨方式密封面的研磨处理方式

需要结合安全阀的数量和密封面的损伤程度进行科学合理的优选。目前，常用的研磨方式主要有手工、机械以及机械与手工相结合的方式。不同方式具有不同应用范围，在实际应用过程中要结合研磨需求，采取相应的研磨方式。其中，机械研磨加工效率高，往往用于处理数量多、要求相对较高的工件，并且在损伤较深的密封面中也有广泛应用。机械研磨研磨速度快，但是其表面粗糙度难以得到有效保障，一般不超过Ra0.63μm，在实际研磨处理优选过程中需要予以充分关注[3]。相对来说，手工研磨质量较高，其粗糙度能够达到Ra0.016μm，常用于研磨精度要求高的密封面，并且还能用于损伤较轻的密封面处理。

2.2.2 安全阀密封面的研磨工艺过程

平面密封面的加工非常简单，并且易于维修，因此，安全阀的密封面多为平面形式。根据研磨程度的不同，研磨工艺过程可以进一步分为粗、半精以及精研磨等3个不同阶段。其中，粗研磨主要是为了去除前一道工序形成的各种缺陷，例如，加工痕迹、擦伤、压伤以及蚀点，能够确保安全阀密封面具有较好的平整度和较高的粗糙等级，并且还能够为后续精研磨提供可靠保障。通过对工件进行系统全面的精研磨处理，能够有效除去密封面上残存的各种影响密封性能的纹路，确保密封面能够提高良好的密封性能。整个研磨过程主要包括上料、研磨、擦净、再上料、再研磨。

2.2.3 安全阀密封面研磨注意事项

配置研磨剂和研磨过程中，需要重点关注清洁问题，严禁不同粒度的研磨剂相互掺和后使用。研磨过程的研具要保持平整，妥善存放，避免受到外界不利因素影响。对于硬质合金材料制造的研磨平板，由于其硬度非常高，不宜进行粗研磨。在研磨过程中，要有效控制压力，结合研磨面的实际情况施加相应压力，避免压碎研磨料，划伤密封面。

3 结语

安全阀对于保障承压特种设备的安全运行具有十分重要的现实意义。安全阀的工作环境非常恶劣，导致其长期受到各种不利因素的影响，造成其整体工作性能逐渐降低，给正常运行带来很大的安全隐患。因此，为确保安全阀始终处于良好工作状态，就要结合其整体状况，对其中存在的缺陷进行系统全面的修理，恢复其工作能力。同时，还要结合安全阀工作情况，对其进行定期校验，确保其能够满足承压特种设备安全运行需求。