装配式建筑节点连接方法及其施工质量控制

赵晓

烟台市住房保障和房产交易中心 山东烟台 264000

1 工艺原理

装配式建筑施工结构节点优化及处理技术是通过BIM 技术应用，模拟装配式构件吊装、安装过程，对预制叠合板、预制叠合梁、预制柱、预制楼梯及装配式内隔墙板等构件的节点进行深化设计，从而优化构件节点连接技术，提高装配施工效率。主要工艺原理有以下几点：

（1）预制柱纵向钢筋连接采用半灌浆套筒连接。通过模具对锚固钢筋的定位，模具孔洞大小控制在比柱钢筋大2-3mm，在柱边弹出控制线，调整定位模具，采用焊接方式来固定定位模具，来保证柱纵向钢筋位置精确；然后进行吊装、校正，待坐浆强度达到后采用高强灌浆料进行封堵，通过对空腔体积的计算得出灌浆料的用量，对比实际用量与理论值，保证实际用量大于理论用量，以此来控制灌浆质量。

（2）利用BIM 技术模拟吊装过程，分析叠合板、预制柱与梁的节点钢筋的位置、数量、规格等数据，通过空间模型分析叠合板与框架梁角部钢筋、预制柱纵向钢筋与梁主筋是否有碰撞现象。如叠合板与框架梁钢筋存在碰撞可现穿入角部钢筋，待叠合板安装调整后进行绑扎；对于预制柱与梁钢筋的碰撞，采用梁钢筋水平偏位避让的方法以此解决钢筋碰撞的问题[1]。

（3）预制楼梯深化设计时应结合现场楼梯间实际尺寸及位置，并进行校核计算验证，确保各处连接节点位置的准确性和安全性。制作预制楼梯的模板时应严格按照深化图纸进行。每次预制楼梯段安装就位后及时用C40 级CGM 灌浆料将预留孔洞封堵，并采用聚苯填充楼梯缝隙。

（4）预制ALC 内隔墙板安装采用管卡固定，为预防墙体裂缝，确保安装质量，在安装完成后通过镀锌扁钢对洞口进行加强，上口横版采用4 根M10 对拉螺栓加固预防因后期装潢、电气导管敷设造成的板材横向位移。

2 施工操作要点

装配式混凝土结构节点施工不同于传统的现浇混凝土结构，在施工过程中应注意以下几个结构节点连接质量的管控：

2.1 柱与柱连接节点

为保证预制柱吊装时能精确就位，以及缩短吊装时间，可在预制柱施工前先制作柱定位模具，模具孔洞大小控制在比柱钢筋大2-3mm，以保证柱钢筋定位精确度。模具采用5mm 钢板委托专业厂家车床精确制作。利用经纬仪在预制叠合板上将楼层控轴线放样放出来，同时将柱边线分出，在叠合板上弹出柱边线，吊装作业人员按照柱边线调整定位模具，通过焊接固定钢筋来确保钢筋位置准确性。

现场施工员在抄平时，按照2cm+8d 在外漏钢筋长度上用记号笔做标记，利用红外线水平仪辅助在所有钢筋上做好标记，安排焊工将长度超出的钢筋割除，以保证外漏钢筋长度一致。在混凝土浇筑前，利用PVC 管作为保护措施，套在竖向主筋上，以免浇筑时造成污染，避免二次清理用工。将连接部位凿毛以增加接触面并清理表面浮浆，采用吊装梁垂直起吊，预制柱吊装至操作面保证其底部稳定水平，使预留钢筋插入至灌浆套筒内，安装柱临时支撑，对柱的安装位置、水平度及垂直度进行检查，调节支撑并紧固。预制柱在起吊时应试吊升高50cm，操作过程应做到慢起、快升、缓放[2]。

预制柱调整就位后，在柱角处加塞垫片，并按照设计要求将柱底部接缝处封堵密实，接缝处封堵厚度需符合设计要求。待封浆强度达到设计要求时，采用高强灌浆料进行注浆。

通过计算公式算出半灌浆套筒的空腔体积，计算每跟柱子灌浆料的设计用量，在灌浆过程中控制灌浆料的用量不得少于设计用量，以此来保证灌浆套筒灌浆饱满。

2.2 预制柱与梁连接节点

本工程梁柱节点通常有角柱节点、边柱节点、中柱节点三种，节点区柱纵筋与梁纵筋（多向）避让若处理不当，将增加施工现场节点处理难度，后期的修补措施不当对结构安全留有隐患。因此，项目在施工图设计阶段，应提前对结构单体中全部梁柱节点钢筋避让优化，结合预制构件吊装顺序，以后浇节点区施工简单为第一原则，进行框架梁柱节点深化设计。常规设计节点包括：预制框架柱竖向连接，预制梁在框架柱内锚固两种。预制梁在框架柱内锚固需要考虑两种情况：相交于同一节点的多梁纵筋与框架柱纵筋的避让，考虑（同向/不同向）梁筋的避让。梁纵筋与框架柱的纵筋避让相对简单，只需要保证梁、柱纵筋的位置满足钢筋误差（制作、安装）和混凝土浇捣要求即可。框架梁柱节点的框架梁纵筋避让，对于同向框架梁纵筋多采用水平偏位，不同向框架梁纵筋采用竖向偏位处理。

2.3 叠合板与现浇梁节点

叠合板支撑可采用顶托+木方支撑体系。叠合板下支撑系统由木方、托座、独立钢支柱组成。通过BIM 技术，优化叠合板与现浇梁节点处的钢筋排布，减少碰撞。现场钢筋绑扎施工时，预留梁上部的钢筋暂不进行绑扎，待叠合板吊装就位且锚固筋调直处理完毕后再进行绑扎固定。其余钢筋应在叠合板吊装就位前基本绑扎成型[3]。

3 结语

传统的建造方式存在施工工期长，人工劳动力大，产生建筑垃圾，造成材料资源的浪费等现象。装配式构件的工厂化预制方式能够精准地确定构件生产量，减少资源浪费，符合国家节能环保政策。伴随装配式建筑标准及施工技术的不断完善，装配式建筑将会越来越标准化、集成化以及模式化，在建筑工程领域中的应用将越来越广泛。综上所述，笔者从事建筑工程行业多年，见证了装配式建筑在工程中的发展应用，取得了良好的社会效益及效益。