装配式混凝土建筑构件质量控制现状分析

2021-11-23赵云端贾海涛

商品与质量 2021年27期

赵云端贾海涛

1.聊城市华信工程监理有限责任公司山东聊城 252000；2.河南省育兴建设工程管理有限公司聊城分公司山东聊城 252000

1 装配式混凝土建筑发展现状

发展装配式混凝土构件是为了响应国家的绿色建筑号召，同时也是今后建筑业重大发展变革，是为了积极响应当前城镇化建设发展的重要措施，在节约资源、降低环境污染方面有着重大的作用，混凝土装配式建筑在其制作、生产、施工过程中的各项步骤都是严格按照国家相关部门之前制定的规范、标准、图集等，可以说，这项技术已经渐渐走向成熟，正在被越来越多的建筑工程所使用，其质量安全控制显得尤为重要，同时也是今后大力发展装配式混凝土建筑的重要保障，由此可见，质量控制至关重要[1]。

2 装配式常见施工质量问题及分析

2.1 安装精度不够

安装精度不够是PC建筑常见的施工质量问题，其在施工现场主要体现在墙板之间或叠合板之间拼缝误差大、高度不一等，主要原因有以下几点：①设计人员经验不足，在结构拆分时考虑不充分，导致设计尺寸存在误差；②在预制构件生产时，由于质量把控不严、机械设备或生产工艺等原因，导致预制构件尺寸与设计尺寸不一致；③吊装人员安装经验不足，导致安装精度不够；④吊装设备选取不合适，且设备仪器长期未检修；⑤安装时恶劣的天气，如大风等，导致构件吊装过程不易控制，出现安装偏差。

2.2 预制构件破损

预制构件破损也是装配式建筑施工中常见的施工质量问题，其现场具体表现为构件出现缺棱吊角、裂缝甚至断裂等现象。其主要原因有：①预制构件在生产时把控不严，质量差，出厂时就存在缺棱吊角、裂缝等，且入场检验也不到位；②在运输过程中防护不到位，产生过大颠簸，导致构件损伤；③构件进场堆放时，未做好地面硬化，出现不均匀沉降，导致构件破损；④施工安装现场作业人员不熟悉施工工艺，存在错误违规作业，导致构件发生碰撞，如工人未使用合理机械，对预制构件进行直接翻转或使用撬棍进行移位，吊装时发生碰撞等[2]。

2.3 管线与预埋件问题

管线与预埋件问题在施工现场主要的体现为预埋管线堵塞、移位，在穿线时遇到障碍，以及预埋件脱落、移位等问题。其主要产生原因为：①设计时未很好地考虑转角问题，导致预埋管线出现直角，穿线困难；②在构件生产时，管口防护不到位或管线连接不紧密，振捣时易使部分混凝土进入管线造成堵塞；③管线与预埋件未固定好，导致其振捣发生脱落与移位。

3 装配式混凝土结构工程施工质量控制

3.1 选择合格的预制组件

在选择预制组件时，必须严格按照相关规则和法规进行选择，以确保每个预制组件都具有制造商的资格证书。同时，将预制部件运输到施工现场后，必须进行抽样检查和验收。预制件进入施工现场后，验收内容包括：预制件质量文件，预制件的结构和功能，预制件的外观质量以及预埋件的规格，数量等，即预制件的尺寸偏差根据分批检查，其他性能必须进行全方位的测试，以确保预制的质量能够满足混凝土结构的预制施工质量的要求。

3.2 混凝土施工质量控制

混凝土结构之间的连接有两种，第二种是预制构件和现浇构件之间的连接，为确保混凝土施工的质量，我们可以从以下几个方面入手：一种是全面进行，对隐蔽的工程质量进行全过程验收，然后进行后浇混凝土浇筑。验收内容包括：钢筋混凝土预制结构的间距，数量，位置，装订。钢筋连接方法的可靠性，接头位置，搭接长度以及预埋件的数量和位置等；其次，混凝土和砂浆的强度和收缩率必须满足特定的施工要求。承受载荷，例如，接缝应为混凝土，混凝土强度应为混凝土构件的接缝强度的1.2至2.5倍，承受混凝土强度的载荷应大于C15，同时，应保证最大直径混凝土的骨料小于接缝最小尺寸的25%，在混凝土或砂浆强度达到设计要求后，混凝土或砂浆可以承担所有设计负荷[3]。

3.3 装配式混凝土结构设计优化

我国装配式混凝土结构工艺正在不断规范和完善。从设计优化方面来看，首先是对衔接节点的优化，在考虑衔接节点构造的同时，需要考虑整个结构的耐久性，以及建筑结构的抗震性能等，以提高房屋建筑工程的整体质量和水平；其次是采取科学的计算模型进行计算，通过专业技术实现对房屋建筑结构中衔接节点刚度的控制，需要遵循建筑工程“强剪弱弯、增强节点”等设计原则，实现房屋建筑节点的标准化，促进我国房屋建筑水平的提升。