化工工艺研发节能降耗技术的应用研究

刘秀芳

山东齐创石化工程有限公司 山东淄博 255000

随着我国综合国力的增强，越来越多的业内人士开始关注化工工艺研发成果。在立足于我国环境保护基本国策的实施与推行背景下，节能措施也与化工工艺研发进行了紧密的结合。化工产业作为高消耗、高污染的行业，其在进行工艺研发期间会消耗大量的能源并释放污染气体、向外排放大量污染物质，对于自然生态环境的保护存在严重的影响，并且也会对国民正常生产生活造成威胁。为了增强化工工艺研发期间的技术性，减少对能源的消耗以及污染物质的排放，并提高经济效益，越来越多化工企业开始将节能理念融入到工艺研发中，对研发过程进行了改造创新[3]。

1 化工工艺研发期间节能措施实施的原则与意义

1.1 节能措施实施对国家的意义

我国已经提出了明确的节能减排政策要求，一方面应该采取有效措施解决全球变暖问题；另一方面提高国内炭利用效率，加大结构方面的调整力度。在具体实施阶段，政府会加大对于节能减排、创新设备和技术的研发力度。同时要求化工企业按照节能减排的要求，改善生产工序，减少能源的损耗，实现国民经济与自然的和谐发展。在保障良好的生活环境的同时，真正地提高国家的综合实力。

1.2 化工工艺研发期间节能措施实施还能够有效提高研发及生产的效率

技术人员立足于环保角度实现对能源的最大利用率，并在此基础上减少不必要的浪费以及污染物质排放，使得研发实验过程中工作进度加快，为后续化工产品的生产效率提高奠定了良好的基础。

2 化工工艺研发期间节能降耗技术的应用研究

2.1 降低化工工艺研发期间动能消耗

在进行化工工艺研发期间，技术人员需加强对动能消耗现象的重视，并从以下几方面运用节能降耗技术。其一，电机拖动系统。化工企业在进行工艺研发时需利用变频节能方法来调整研发操作速度，并利用电机拖动系统来完成调整过程。同时，要充分发挥动态方法的作用，改造静态阀门的应用方法，以此实现对阀门的调节管理。这一操作在进行电机拖动系统设备命令的输入输出时，可保持整体的稳定性。同时，化工企业在进行工艺研发时也可尽可能减少装载超负荷现象发生的频率，提高设备应用的寿命。除此之外，也可以使得电机拖动系统发挥自身功率作用，实现对能源的节约。其二，对化工工艺研发的组合供热系统进行改善与优化。化工企业在进行工艺研发过程中需树立正确的节能降耗理念，并将其融入到研发工作的每一步中，同时，做好系统持续性的改善与优化。从供热系统开始，在满足化工工艺研发所需温度的基础上，利用配置热源温度的方法实现对所有设备温度的联合控制，使得化工工艺研发温度可从强冷短时间内达到热能源的转化，最大程度实现节能降耗目标。

2.2 优化焦油加工工艺

焦油是在干馏的过程中所形成的黑褐色粘稠状液体，又被称为膏，具有强烈的腐蚀性，并伴有独特的臭味，是一种碳氢化合物，对人体会造成极大的危害。受市场经济环境的影响，在进行炭加工时必须保持良好的生产效率，这就导致成品的质量很难保障。许多生产加工企业在进行焦油加工时，往往会因生产技术落后，使生产过程严重危害到环境，这样的焦油投入使用后，也会对人类造成严重的伤害。所以，必须对炭中的焦油成分进行净化处理。建议使用减压多塔装置，并结合空冷、冷热流体换热等技术，对焦油进行深度处理，控制水、蒸汽、气等指标消耗，减少炭加工过程中污染物的排放，而且工艺优化过程中也能够提高生产中的热量回收率，使能源的利用更加充分，整体工艺也更为安全，进而实现焦油的深层次处理目的。

2.3 利用信息技术简化生产流程

通过综合利用互联网技术、系统工程以及化学工程等理论知识，准确快速地估算出石化企业的经济利润，被称为化工系统，与石化企业的运营、生产等活动具有密切的联系。准确把握我国石化行业发展的现状，精确预测发展趋势，在此基础上，石化企业可以将化工系统相关的技巧方法、工程理念等应用到节能减排的工作中，来优化石化企业的生产运营环节，提高对企业生产的监管水平。在生产过程中，石化企业可以尽可能地减少化学催化剂以及化学添加剂的使用量，综合评估并科学分析使用催化剂的效果，如有选择的可能，尽量使用那些效果最佳、活性较强的催化剂，最大可能地提高石化企业的资源能源利用效率[1]。

2.4 化工工艺研发工业电气自动化系统的气候防护措施

对于化工工艺研发工业电气自动化系统而言，潮湿的应用环境、气压以及发霉等均会对化工工艺研发工业电气自动化系统的运行稳定性产生严重的影响。尤其在潮湿的环境下，化工工艺研发工业电气自动化系统电路板、元器件可能会因水分过大的缘故而出现故障，并且导致元器件性能下降，无法满足实际需求。与此同时，水分渗入到材料内部后还会使得化工工艺研发工业电气自动化系统应用介质出现大量的损耗，覆盖层脱落等多种问题。在这种情况下，为了有效避免化工工艺研发工业电气自动化系统因气候原因出现的一系列问题，可通过密封操作来保障化工工艺研发工业电气自动化系统在潮湿环境下仍然能够正常运行。除此之外，还可以采取灌封、浸渍等措施来进一步提升化工工艺研发工业电气自动化系统的节能性[2-3]。

3 结语

综上所述，运用节能减排技术在新型化工领域的应用能够使我国的化工产业获得健康可持续发展，这一过程中可以运用的节能减排技术有很多，但是所坚持的原则必须是将节能减排放在一切生产建设的重中之重。所以，我们必须加大新技术的引入和各类先进技术的研发力度，并制定出更为符合我国环保要求的生产目标，提高对污染的认识，同时提高资源的使用效率，才能够使我国化工产业更好地为经济建设服务。