煤矿带式输送机中PLC技术的应用分析

2021-11-23马一铭

商品与质量 2021年27期

马一铭

北方重工集团有限公司辽宁沈阳 110000

PLC的核心功能是用以取代继电设备完成对设施的逻辑管控。伴随科技的进步，这类设备功能得到了提高与改善，PLC技术业已在机器中获得了大规模的运用，其运用范畴也远远超越了逻辑管控的范畴。煤矿带式运输机以往的电控设备通常使用继电设备管控系统来完成。然而这类带式运输设备的管控系统有着诸多缺陷[1]。比如，继电设备管控系统的稳定性差、作业效率低、检修量庞大等。所以，在具体的煤矿带式和运输设备运用阶段，通常会形成故障区域，让煤矿带式运输设备的运转收到负面影响。假如使用PLC技术，来装备带式运输机的管控系统，不仅能够提升煤矿用带式运输设备的作业效率，能够让煤矿带式运输更为高效与安全。

1 PLC的技术优势

PLC技术最早使用于完成对电气设施的开关管控环节。伴随技术的进步，加上各种工业生产的运作模式的持续改善，PLC技术的运用范畴变得更为宽泛，这源自于其先天优势[2]。

1.1 售价低廉

当今时代，各种电子商品更新换代的速率加快，电子部件与微级处理设备的产量也在逐渐增大，致使售价不断降低，PLC相关商品部件的收件也更为廉价。

1.2 功能强大

PLC在针对各种工业和生产需要阶段可以迅速转换角色并告诉投用。这源自于其良好的可拓展性，PLC管控技术的持续更新与研发，让其实用性大幅度增加。

1.3 分享信息通讯

当前通讯技术的发展很快，PLC管控技术也在持续完善自我构造，加上高端的通信科技，订立了更加自由与开放的协作方式，为大部分公司与生产线的运用提供了便利。

2 PLC技术在煤矿带式运输机中的运用

带式运输机因为其延续、高效的特征，是目前煤矿公司运送煤矿资源的首选设施。伴随经济的不断进步，对煤矿资源的需要量也开始变大。目前，对煤矿带式运输机的需要，在向大功率、多设备驱动的趋势靠拢，然而伴随带式运输机特性的提升，并且其运转的成本性、稳定性也是煤矿生产关注的热点。

2.1 调速类液力耦合设备PLC管控

煤矿带式运输机使用PLC管控技术，调速类液力耦合设备的功能得以被管控，其管控原理是透过提前预设执行器命令，使用耦合管道开度的差别，来管控作业液体的流量，如此就能够让作业腔里的油类发生变化，完成煤矿带式运输设备运转速率的调节。因为，煤矿带式运输设备是多级驱动模式，这尽管增大了讯号搜集的难度，然而能够把电动设备电流讯号利用PLC技术进行搜集，即能够对电流数据实施比对，来预判各驱动电动设备的输出功率数据。所以，使用PLC科技，就能够完成煤矿带式运输设备运转速率的自动管控[3]。

2.2 液黏软启动与PLC技术管控

液黏软启动设备，是煤矿生产运输设施带式运输机的常规转子，其作业原理是使用装设在机壳上的主动摩擦片、从动摩擦片动静运动的油膜剪切功能来传送力矩，因为主动摩擦片与从动摩擦片交相错开横向叠加，当主动轴的摩擦片运转时，主动摩擦片与从动摩擦片将要灌满管控所要消耗的油；这类油膜能够让从动摩擦片同时运转，让其功能性得以强化。根据该原理，假如可以调整主从动摩擦片的油膜厚度，就能够变更从动摩擦片的转速与扭矩的数据，就可以满足煤矿带式运输设备的无级调速需求。例如，能够通过电液比率缝隙情况来进行调整，从电液比率阀的特性进行解析，因为其有着既有特征，所以，必须在对煤矿带式运输机的创设阶段引起重视。在PLC科技的液黏软启动分配方面，必须分配液黏软开启开关量，还应增设液黏软开启D/A的转化模块，如此就能够透过PLC技术来完成对程序的管控，明确电液比例阀的比率冲程，完成可管控软启动操作。如此就能够确保其作业模式高效化；让其数据偏差可控，可靠度家，安全稳定。

2.3 下运盘式自动设备与PLC技术

带式运输设备的下运盘式自动设备，是为了化解带式运输设备安全制动方面的难题而存在的。带式运输设备在作业阶段，是常规得到作业状态，此刻电机的转数是均速的假如载荷力矩超越电动发电制动的力矩峰值阶段，电机的速率就会升高，制动力矩降低，有几率形成飞车故障，让电动设备出现超速的风险，这就必须让带式运输设备转数降低。假如使用终止加载的模式依然不能化解该风险，就要让带式运输设备自动停止。很明显，电机运作是不是超速是关键的参考判据，对电机转速测试运用的是转速传感设备，对转速讯号的处置要运用f/i转化模块。

3 补充

所以，PLC管控技术，业已成为煤矿带式运输机自动化中首选的管控系统，PLC管控技术是当代高端的煤矿带式运输设备的电控技术，依照煤矿带式运输设备管控系统的具需求，所选择的PLC管控系统要兼备以下功能：首先，要满足煤矿带式运输机实际的运转工况与操控模式；其次，应对带式运输机的启动、终止次序与运转情况实施管控与监督。