建筑混凝土施工中的裂缝问题的研究

2021-11-23黄振安

商品与质量 2021年35期

黄振安

广西华东建设集团有限公司广西百色 533000

目前，人们对建筑质量的要求也在不断提升，虽然企业有加大对建筑质量的重视力度，并提出合理方案措施开展质量管控，但仍有一些问题未得到良好解决，混凝土裂缝问题就是其中之一。混凝土裂缝产生原因有很多，不良影响较大，如不加以控制和解决，对于建筑实用价值会带来较大影响。

1 建筑项目施工中混凝土裂缝的危害

混凝土是目前建筑施工中较常使用的材料之一，也是非常重要的结构材料。但混凝土因为自身特性的影响，在施工过程中经常会出现裂缝问题，从而对建筑工程质量带来威胁，这不仅会阻碍施工作业的有效落实，还会对人员及周边环境构成威胁，造成较大资金损耗。同时混凝土裂缝问题的出现也是引起建筑安全事故的诱因，对于建筑行业发展及社会稳定运行产生了不良效应。具体来说，混凝土裂缝问题的出现，会使外界空气、水分顺着裂缝进入到混凝土结构内部，一方面扩展裂缝面积，另一方面也会破坏混凝土内部结构，导致建筑表面出现软化、锈蚀等问题，降低了结构强度和承载力，这样在外界荷载增加或一些外在因素的影响下，建筑稳定性和耐久性会有所下降，最终出现坍塌事故，带来不可挽回的损失。

2 裂缝的成因

混凝土裂缝产生的原因有很多，如材料不合格、结构设计不合理、模板变形、养护不到位、不均匀沉降等，一旦施工团队不能开展科学管控，就会对混凝土结构带来严重危害。另外，混凝土浇筑完成后，结构内部空间会因为水热化反应存在高温情况，与结构表面形成较大的温度差，进而增加结构内外部的应力差，导致混凝土出现收缩裂缝。在施工过程中，施工企业为缩短工期，节省更多成本，混凝土施工完成后，并未按照规定要求实施养护处理或养护时间不到位，这使得混凝土强度无法达到规定标准要求，这样在外力施加下，混凝土会因为承载极限而出现不均匀裂缝现象，进而削弱混凝土强度。又由于水灰比缺乏科学性，原材料质量不过关，运输过程中产生离析现象，使得混凝土结构存在许多薄弱部位，这些薄弱部位一旦受到外界影响，极易出现裂缝。

3 预防混凝土工程裂缝的主要措施

3.1 提高设计合理性

混凝土施工作业开展前，工作人员应给出专业的计划方案，为实际作业提供指导和帮助，避免混凝土施工中裂缝问题的产生。在设计过程中，设计人员需要参照工程特点及现场情况，合理编制施工方案，明确标注工程建设对混凝土结构的要求，并考虑裂缝成因，制定相应的管控方案，以促进施工作业的顺利进行。为防止出现应力集中现象，设计中需对断面结构加以科学把控，必要时做好断面加固处理，减少突变带来的不良影响，控制裂缝的产生。在混凝土配比优化中，可添加适量膨胀土来控制混凝土收缩性，减少收缩裂缝的生成。对于混凝土拉伸性和应力要求的把控，设计人员除要考虑混凝土施工过程的管控外，还应对边缘部位予以科学把关，可在边缘位置设置暗梁，削弱向外拉伸的可能，确保混凝土结构的稳定性，控制裂缝生成[1]。

3.2 施工管控

3.2.1 材料的科学选择

原材料质量在混凝土质量保障上占据非常重要的位置。因此，作业人员应加大原材料选购的重视力度，按照规定要求和施工特点，科学把控原材料种类、型号和规格，降低裂缝问题出现的可能。在原材料选择上，水泥应严格按照现有的规范要求加以选择，每阶段施工水泥均为同批号，如果不能保持批号一致，则需在使用前开展水泥材料检验，合格后应用到施工作业中。不同种类水泥要分开放置，减少彼此间的干扰。以小颗粒水泥控制水热化反应的发生，避免温度裂缝的出现。为保持水泥流的动性，防止混凝土的收缩，需要降低水和水泥的比例，并选择颗粒较大的中粗砂作为骨料，严格把控沙子中的含泥量，规避裂缝问题。

3.2.2 配比与浇筑

混凝土搅拌时，水泥与水之间会发生水热化反应，进而增加水泥温度，使浇筑完成的混凝土结构出现内外温差过大现象，产生温差裂缝。所以在混凝土搅拌前，需要对原材料用量及调配比例加以科学计算，尤其要控制水泥与水的比例，必要时可借助粉煤灰的掺加降低水泥用量，控制水热化反应。另外要对搅拌时间加以把控，过长或过短都会对混凝土性能带来影响。

3.2.3 施工过程管控

混凝土施工中要求严格按照工序流程要求逐步落实施工作业，对每一环节展开细致检查，合格后开展下道工序，降低裂缝出现的可能。施工过程管控，应先做好混凝土运输和浇筑的规划和把控，防止因运输时间过长而使混凝土出现离析问题，控制混凝土中的水分散失。浇筑时合理规划浇筑厚度，在浇筑完成后立即开展振捣作业，保证振捣质量。施工过程应安排专业人员监督把关，对存在的问题予以及时提出和解决，优化混凝土施工质量。

3.3 养护

混凝土养护可分为标准养护、自然养护和加热养护这三种方式。其中，标准养护是进行混凝土试块养护时经常采取的方式，自然和加热养护则是施工中较常使用的养护方式。混凝土施工完成的12小时内，应实施养护处理。通常会通过表面覆盖、洒水、喷涂养护剂等方式实现。如果外界环境温度低于5摄氏度，要停止洒水，以免结冰，破坏混凝土结构。洒水养护时间为：一般普通硅酸盐水泥等不得少于7天，掺加外加剂的混凝土养护时间不少于14天。洒水的要求为让混凝土处于湿润状态。采用塑料薄膜覆盖时，确保混凝土表面覆盖严密，保持其内部有凝结水。