脱硫脱硝技术在煤化工生产中的应用研究

陈志华

山东祥桓环境科技有限公司 山东济南 250002

近些年来，随着我国脱硫脱硝技术应用水平的不断提升，煤化工节能环保运行效益显著增强。在这样的发展态势下，煤化工方面应该对脱硫脱硝技术的应用发展问题予以高度重视。最好可以立足于节能环保政策要求，对当前煤化工生产过程中存在的能耗问题以及污染问题进行动态把握。并科学利用脱硫脱硝技术手段，缓解当前能耗问题以及污染问题过重的情况。而从脱硫脱硝技术整体应用水平上来看，我国脱硫脱硝技术在部分应用层面上还是存在技术不完善以及资源浪费问题严重的情况，这无疑是对煤化工资源以及运行效益造成较大损失。为进一步提高脱硫脱硝技术的应用水平，煤化工生产人员应该加强对脱硫脱硝技术的应用实践力度。并在实践中总结经验，为脱硫脱硝技术提供全新的发展方向。

1 脱硫脱硝技术在煤化工生产中的应用实践分析

煤化工生产期间会产生大量废气，尤其是在焦化处理过程。一般来说，这些废弃通常含有大量硫化物、硝化物以及固体颗粒，会伴随焦化过程排放到空气当中造成严重污染现象。结合近些年的生产实践情况来看，煤化工企业为响应国家节能环保政策要求，主张采取大量可行性措施降低废气中污染物含量。其中，煤化工企业主要利用脱硫脱硝技术实现对废气污染物的有效处理。具体技术内容如下：

1.1 干法脱硫工艺

干法脱硫工艺基本上可以视为煤化工脱硫脱硝技术的重要组成内容。在正式应用过程中，生产人员需要将一定规格的脱硫剂以高速喷洒方式，将其送入到烟道内部当中。一般来说，在高温烟气的作用下，脱硫剂会在短时间内发生体积膨胀以及表面积增加等现象问题。这样一来，脱硫剂可以充分与烟道内的废弃发生催化反应，及时将烟道内的硫化物吸收完全，达到预期的脱硫效果[1]。

结合当前应用实践情况来看，生产人员通常会选择应用碳酸氢钠作为脱硫剂，通过利用硫化物反应以及酸性物质反应，加强对烟气内硫化物的吸收处理，并生成硫酸钠以及氯化钠等副产物。需要注意的一点是，在应用干法脱硫工艺的过程中，生产人员应该加强对硫化剂喷洒量的控制力度。尽量将硫化剂进行分散处理，确保其与烟气充分接触，达到良好的脱硫效果。从作用成果上来看，干法脱硫工艺在脱硫效率以及灵活性方面表现良好，具有重要的应用价值。

1.2 中低温选择性催化还原脱硝

中低温选择性催化还原脱硝要求生产人员应该利用氨作为催化还原剂，利用综合反应原理消除废气中的氮化物。一般来说，氮化物能够与氨气发生催化反应，并生成无害物质，如氨气与水分。需要注意的是，催化剂可在反应一段时间之后，生成较厚的硫酸氢氨。针对这一现象问题，生产人员可利用原位再生热解析系统实现对催化剂的二次处理，在满足循环使用标准的同时提高脱硝率[2]。

1.3 联合脱硫脱硝工艺流程

以焦化处理为例，焦化废气通常含有大量粉尘，容易对周围环境以及人员安全构成威胁。为加强对焦化废气粉尘问题的有效处理，生产人员可利用联合脱硫脱硝工艺流程消除粉尘危害影响。在具体应过程中，生产人员可将焦化废气进行过滤除尘。并在此基础上，利用干法脱硫工艺，加强对废弃问题的综合治理力度。最后借助中低温催化还原脱硝流程，提高对焦化废气粉尘问题的有效处理。一般来说，联合脱硫脱硝工艺流程在反应期间为满足精确控制要求，生产人员可利用通信监测系统对烟囱内烟气流量以及温度进行监测分析。根据分析反馈结果，对催化据投放时间以及作用范围进行合理控制，以便更好地提高催化剂的活性效果。

2 基于节能环保背景下煤化工生产行业脱硫脱硝技术的发展趋势分析

节能环保理念基本上可以视为我国可持续战略部署规划理念的重要体现。近些年来，为全面促进可持续战略部署规划的贯彻落实，我国工业生产领域尤其是煤化工生产领域针对生产模式以及技术工艺进行了统筹规划与合理部署。并主动结合节能环保政策要求对相关技术内容进行全面升级与改造处理。其中，对于脱硫脱硝技术而言，相关研究人员对其技术工艺以及装置应用进行了全面改进与优化。然而，结合实际应用情况来看，部分技术工艺以及装置应用尚未达到成熟水平。针对于此，建议我国工业领域应该立足于当前脱硫脱硝技术发展现状，对相关技术标准进行全面检验与升级处理。

同时，为确保烟气脱硫脱硝技术效果得以达到预期，煤化工企业方面应该立足于节能环保政策要求，对当前所应用的脱硫脱硝装置进行适当改进与优化处理。在处理过程中，工作人员应该对各生产环节的脱硫脱硝装置进行合理设置。并按照节能环保技术理念要求，做好各环节的综合治理工作。并在此基础上，完善火电厂内部监测管理体系，加强对脱硫脱硝装置运行过程的监督管理，避免出现脱硫脱硝效果不佳问题。必要时，也可以利用智能手段将脱硫脱硝技术信息进行妥善收集与保存，并且将部分节能环保标准输入到系统内部当中，为后续综合治理工作提供决策支持[3]。

3 结语

总而言之，为全面推动我国煤化工节能环保发展进程，煤化工内部工作人员应该科学利用脱硫脱硝技术手段，对当前煤化工运行期间所涉及到的能耗问题以及污染问题进行综合治理。并在此基础上，工作人员应该准确把握脱硫脱硝技术前沿发展动态，对当前脱硫脱硝技术存在的不足问题进行及时解决，以确保脱硫脱硝技术应用效果可以达到预期。相信在全体人员的不断努力下，我国煤化工脱硫脱硝技术将会得到进一步发展，实现节能环保运行目标。