现阶段煤矿机电管理中存在的问题及对策分析

宫国清

陕西中能袁大滩煤矿有限公司 陕西榆林 719000

随着新时代的发展，煤矿的机电系统越来越成为煤矿顺利开采的核心要素，机电管理水平将直接影响煤矿的正常生产。如果机电设备停止正常工作，那么实际的经济利益不仅会受损，而且将增加矿山的生产周期，对矿山经营安全构成巨大威胁。因此，煤矿机电管理人员必须对煤矿机电运行中存在的问题进行详细的研究和分析，并及时提出具体的解决方案，以帮助煤矿企业最大程度地发挥经济效益，促进煤矿健康发展。

1 煤矿机电管理的内容分析

煤矿机电设备通常由电气系统和采矿设备组成。采矿设备是具有体积大，占用面积大和价格相对昂贵的特征，是大型重型机器。但是，在煤矿生产中，不仅需要在采矿过程中使用采矿设备，而且还必须使用适当的辅助安全设备，例如通风、防火和防爆等设备，这在机电操作的方面原理也有所不同，硬件和相关的电气系统也明显不同，因此煤矿企业必须能够任命专业人员来操作不同的机械设备。另外，如果不能充分实现煤矿的机电管理工作，机电设备将无法充分发挥作用，甚至产生反作用，不仅会大大降低生产效率，而且会带来巨大的经济效益损失，也对煤矿工人的安全构成严重威胁。可以说，煤矿机电设备不仅是一种机械工具，而且是重要的管理平台[1]。

有效实施煤矿机电管理非常重要。作为确保煤矿安全的主要组成部分之一，它发挥着巨大的作用。因此，要求机电管理人员及时发现机电运行过程中的问题，然后进行有效处理。全面的管理和监控可确保机电设备始终处于正常和安全运行中，显着减少安全相关事故的发生频率，最大限度地提高机电设备的效率和质量，并最大程度提高煤矿的经济效益。要特别注意煤矿的机电人员还必须定期检查和维护操作设备，以避免设备故障引起的许多安全问题，促进煤矿企业的可持续发展。一般来说，煤矿的机电管理主要涉及电气设备的购买、建造、维护和使用。机电设备的购买必须严格按照煤矿建筑标准和法规进行，并强调诸如机电设备的型号、价格、质量和环境等实际因素。采购管理水平将直接影响煤矿机电设备的投资价值和运营可行性。同时，煤矿机电设备的建设管理也需要注意，例如其安装是否符合建筑技术标准，是否完全符合水密、防爆等特殊环境要求，是否会对煤矿机电系统构成安全隐患。设备管理和维护是指员工在日常检查和维护过程中是否可以对机电设备进行彻底、全面的检查，以及时发现潜在的安全隐患，并确定煤矿机电设备的故障部位[2]。特别要注意的是，煤矿机电设备需要根据节能降耗的原则进行合理的改造，不仅可以有效地改善煤矿机电设备中的一些高耗能设备，也有助于煤矿的传统机电设备实现自动化管理转型的目的，促进煤矿的机电管理以达到最佳状态。

2 煤矿机电管理的要点

2.1 电力供应与运输

根据当前的实际情况，煤矿机电管理的主要环节应该属于供电和运输的两个环节。由此产生的问题不仅干扰了机电设备的正常运行，而且大大降低了煤矿产量、效率和质量，再加上煤矿机电设备结构复杂，专业技术能力强，要求煤矿机电管理人员更加注重做好机电维护工作，促进煤矿机电设备向新的方向发展，长期安全运行，为煤矿企业带来了巨大的经济效益[3]。

2.2 安全管理

从某种角度看，煤矿机电管理的主要目标是确保机电设备的安全运行。这就要求对煤矿机电管理人员进行充分的培训，以有效地进行机电设备的检查和维护，大大减慢机电设备的老化速度，充分体现了机电设备的实用特性，为此，选择专业人员保证机电设备的正常运行，以防止由于异常运行而造成的一系列不利影响，避免不利影响对煤矿机电设备的安全运行造成破坏性影响[4]。

2.3 检查与维护

在煤矿机电管理的整个过程中，机电设备的检查和维护也需要引起注意。定期对机电设备进行详细维护，及时发现潜在的安全隐患，并采取适当的对策消除。管理人员还需要规范和限制操作员的行为，以促进煤矿机电设备的正常和安全运行。

3 煤矿机电管理过程中的问题

3.1 不提供培训

大多数煤矿通常缺乏对机电管理人员的培训或者不能根据煤矿工作的实际需要提供培训，没有足够重视机电管理培训。尽管一些煤矿企业提供培训课程，但培训的内容大大超出了煤矿机电管理的实际目标，而企业实际的支持是缺乏的，导致企业对培训的期望较高但是投入不足，仅对煤矿机电管理人员进行肤浅的培训，并且无法发挥其真正作用[5]。另外，在招聘人员时，没有在其实际水平上进行适当的培训，结果的专业水平参差不齐，不能满足现代煤矿机电管理的实际要求，而且还遏制了煤矿的发展。

3.2 煤矿机电管理的组织结构不完善

我国大多数煤矿仍采用传统的管理方式，机电管理方式不能适应日益增长的现状，这是主要原因之一。煤矿的机电管理水平未得到明显提高，这是由于内部组织不健全和管理系统不完善所致。如果煤矿没有适当的管理系统或没有组织管理部门，则煤矿的机电设备将无法获得适当的专业管理。不遵守规范和标准可能会导致操作员异常行为，从而导致一系列频繁的安全相关事故。同时，如果煤矿的机电管理系统不够可靠，也会在一定程度上影响机电管理的质量。这将威胁到机电设备的安全和正常运行，这不仅会降低煤矿开采的质量和生产效率，还会危害煤矿开采作业人员的人身安全无助于煤矿的健康发展[6]。

3.3 有必要提高煤矿机电管理人员的整体素质

在当前的煤矿机电管理过程中，由于较高的业务要求，较高的劳动强度，较低的工资等因素，机电管理人员的流失问题极为严重，结果所有煤矿企业都面临着严重的人才流失现象。另外，煤矿缺乏可靠的管理组织和管理系统，导致大多数机电管理人员不了解其工作内容，并且不能严格遵守实际操作中的规范和标准。毫无疑问，这对机电管理了带来更多的负面影响[7]。同时在煤矿开采中，由于人员组成复杂，包括农民，应届毕业生和各行各业的人，因此他们的教育背景和家庭环境也存在很大差距，这导致他们的整体素质有明显的区别。在这种情况下，如果没有经过专业知识的培训，则不能保证所有人员都能按照标准和规定进行工作。这不仅大大增加了煤矿机电管理的复杂性，而且提高了煤矿机电管理发生事故的可能性。

3.4 煤矿机电设备老化严重

一些煤矿企业没有对机电设备给予足够的重视，其管理过程也不足以确保煤矿的安全，导致煤矿机电设备的维护保养不善，过度使用等问题，导致机电设备老化严重。在这种情况下，首先安装机电设备需要合适的煤矿人员。购买时，仔细检查型号、规格、质量和其他因素，以最大程度地机电设备超负荷使用的可能性。如果煤矿中的机电设备长时间处于连续超负荷状态模式，这不仅会导致其内部组件严重磨损，还会导致机电设备难以正常进入到工作状态，导致老化问题严重，严重影响安全。根据不完全统计，自2015年以来，中国煤矿机电设备处于超负荷运行状态。由于机械和电气故障，煤矿中发生了约135起事故，造成人员伤亡大约有900人。

3.5 投资资金不足，机械化程度低

资金不足是一个重要问题：很容易显著降低机电设备的更新比例，甚至隐藏一些潜在的安全威胁。例如，一些煤矿企业的生产系统不够安全，无法正常工作。机电设备的合理优化无法充分利用其优势；一些煤矿企业机械化程度低，安全指标低，在一定程度上影响生产效率和机电设备质量。同时，由于煤矿的机电设备大多是重型设备，因此其价格相对较高。大多数煤矿往往过于关注销售和实际收入，但是不愿意在机电设备上投入高昂的资金成本，结果导致机电设备没有得到更新或升级，生产效率和质量已经大大下降，甚至不能满足煤矿的实际需求，也无助于煤矿工业的整体发展[8]。

3.6 对煤矿机电设备的管理重视不足

大多数煤矿工人往往只关注生产规模，而没有对机电设备的管理给予足够的重视。他们认为，只要机电设备能够正常运行，就不会影响煤矿的生产效率。在超负荷的工作模式下，不仅不能保证对机电设备的定期检查和修理，而且不能保证对机电设备的维护保养，特别是在冬天煤矿短缺的情况下，机电设备会连续地工作。从长远来看，必将导致机电设备的寿命下降。也有一些煤矿工人在使用机电设备时未进行维护，并不关心机电设备的管理。一些煤矿甚至没有花费任何资金用于维护机电设备，导致机电设备的所有维护工作都无法有效进行，生产效率自然会大大降低。此外，还有许多不良事件，例如安全管理不足，管理不善以及无法达到系统的最佳状态。甚至一些煤矿企业严重违反了国家机电设备标准和法规。对于煤矿开采而言，无疑将降低煤矿的安全度[9]。

4 改善煤矿机电管理中存在问题的应对措施

4.1 加强机电管理人员的培训

有效提高煤矿机电管理的综合水平，重要的是要提高管理人员的专业技能和综合素质，包括以下步骤：首先，煤矿企业必须积极改变传统的招聘模式，深化自己的招聘理念并深刻理解企业，确保招聘人员具有良好的职业素养和无所不包的质量。其次，有效整合师资队伍，大力开展教育工作，根据煤矿实际情况制定详细的培训内容和方向，不断更新和改革教学方法，以达到最佳的教育效果[10]。同时，有必要在此基础上继续扩大培训内容，并在各个方面提供培训和教育，例如对机电管理安全性和职业道德的培训，旨在提高人员机电管理的综合水平，促进煤矿机电管理的顺利进行。

4.2 不断完善机电管理机构

对于煤矿来说，要想有效地进行机电管理工作，就必须建立一个健全，完整的组织，以促进最佳的机电管理结果，做到以下几点：首先，建立管理体系，严格按照当前实际情况制定规范的作业标准，确保机电管理安全有序地进行。矿山机电管理的检查，维护和验收方面，必须制定严格的系统，并且必须认真分配各个部门和人员的管理职责和权限，避免在特定区域，没有人负责的问题。其次，煤矿要有适当的机电管理团队，以改善工作的宗旨和目标，防止行为不端，并确保工作组始终处于正常稳定的工作状态。第三，煤矿工人必须聘请专业人员进行机械和电气管理，为操作人员提供正确的指示和措施，并制定严格的行为标准，以及操作和安全的标准。第四，有必要不断完善煤矿的机电管理系统，履行操作人员的具体责任，防止操作人员逃避事故责任，以取得煤矿最佳的机电管理效果[11]。

4.3 有效提高煤矿机电管理人员的综合素质

作为煤矿企业市场竞争的主要内容之一，必须高度重视专业人才，可以确定目前各种煤矿企业的人才流失非常严重，这就要求我们及时采取适当措施来改变这种状况。增加人才价值是最有效的方法，提供合理的薪水和福利，并提供一个展示的舞台，逐步建立强烈的归属感。同时，煤矿必须彻底消除过去存在的后门情况，采用公平竞争的模式，以培养一批专业的管理人才，为煤矿的健康发展打下坚实的基础。同时，为了有效提高机电管理人员的整体素质，我们还可以从以下几个方面入手：首先，招收新的应聘生，系统地教育和培训新的管理人员，有效规范工作流程，提高专业水平；二是加强对值班人员的培训，使他们掌握机电设备操作技能，充分了解机电设备操作过程，增强安全操作意识，为机电设备安全生产创造良好条件；第三，机电管理基于实际操作，提高煤矿操作员的实际操作能力和技能，并提高了培训的整体质量。

4.4 增加机电设备的投入成本并保持机电设备更新

当前煤矿机电设备化的问题越来越严重，主要原因是资金投入低，无法及时升级改造。在这种情况下，煤矿企业需要增加机电设备的投资成本。购买时，技术人员应仔细检查机电设备的类型、规格和质量，以充分确保机电设备的质量符合标准要求，并进行定期检查，保持煤矿机电设备的运行，避免机电设备老化或超负荷，阻碍煤矿管理的顺利开展。同时，煤矿机电管理不仅是一项系统的工作，而且还包括管理系统、管理人员和机电设备本身的运行等许多方面。在这种情况下，足够的资金支持是主要保证，不仅可以显着提高生产效率，为煤矿机电设备的安全稳定运行做出贡献，而且还可以有效降低安全事故的可能性，最大程度地提高生产效率。

4.5 改进机电设备的管理系统

在建立煤矿机电设备管理系统时，有必要充分考虑企业的实际情况，并在此基础上制定较为完整的机电设备采购计划和管理计划。具体步骤如下：首先，在正式使用机电设备之前，有关管理人员必须完全了解其基本信息，并且能够理解各种机电设备的操作，从而大大降低发生事故的可能性；其次，在煤矿机电设备的具体使用中，机电管理人员必须加强对操作人员和施工人员的行为守则，并严格遵守相关标准，以最大限度地延长其使用寿命；第三，在对机电设备进行维修之后，详细记录维护过程，以防止将来在机电设备运行中出现类似的故障；第四，由于煤矿机电管理的主要对象是机电设备，因此要求煤矿企业建立和完善岗位责任制和管理责任制，并明确引入机电设备故障责任制。机电设备发生故障后，查找故障原因并采取有效措施及时消除故障。

4.6 制定机电管理质量的严格标准

为了在煤矿机电管理中取得最佳效果，煤矿企业应根据自身的发展条件，包括机电设备的维护、事故的发生等，制定和完善机电管理质量的标准。管理人员和机电管理部门每年，每季度，每月和每周完成评估管理质量，充分强调机电管理的安全性和可靠性。对杰出而有上进心的员工给予具体奖励，创造和谐良好的机电管理环境，促进煤矿机电管理的顺利发展。

5 结语

通常，煤矿生产过程中伴随着很多危险，而煤矿的机电管理在确保煤矿安全方面起着重要的作用之一，管理水平将直接影响煤矿的经济效益。但是，根据现阶段的实际情况，煤矿机电管理存在很多问题，不仅会阻碍煤矿的安全和正常运行，还会大大降低煤矿企业的生产效率和经济效益。在这种情况下，必须及时针对存在的问题采取适当的解决策略。例如，可以向机电管理人员提供职业培训，以提高他们的整体质量水平。或者，通过科学合理的措施，不断完善管理机构，提高资金投入率等，有效提高机电管理整体水平，在确保煤矿机电管理正常进展的基础上，帮助煤矿企业实现可持续发展。