机械自动化在煤矿机械制造中的运用研究

马驰

铁法能源有限责任公司大兴煤矿综掘二队 辽宁调兵山 112700

1 煤矿机电设备概述

随着社会的不断进步，我国的煤矿企业呈现出了新的发展趋势，特别是煤矿企业内部计量设备的数量和种类都与过去有了很大的差别，煤矿企业技术的不断更新，煤矿设备的不断发展，为煤矿企业的开采生产过程增添了许多助力。特别是近几年，机械作业已经成为煤矿企业生产的重要手段，煤矿机电设备为煤矿开采的效率提升作出了巨大贡献[1]。采煤机械、供电设备、通风设备、皮带机等都是煤矿机电设备的重要组成内容，在自动化技术的应用之下，各种组成部分能够有效地形成一个劳动集体，从而帮助煤矿扩大产量。自动化技术的高度应用还能提高我国煤矿企业的资源节约程度，煤矿生产伴随一定的环境污染，加强对自动化技术的推进，能够有效地降低污染、保护环境。除此之外，煤矿企业的有关部门需要不断地加大技术改革力度，让煤矿企业的生产更高效。

2 机械自动化对于煤矿生产的意义

2.1 解放劳动力

人类开发并使用工具的目的之一就是解放劳动力，在煤矿开采过程中，用自动化的机械设备代替传统的人力开采方式，不仅可以提升煤炭的开采效率，还可以令开采人员从危险的矿井转移到相对安全的设备监控中心，这种工作方式不仅保障了工作人员的生命安全，提升了煤炭开采的质量，还在一定程度上减少了矿井对矿工的需求量，达到了解放劳动力的目的。

2.2 提高开采工作的安全性

由于传统的煤矿开采工作需要工作人员深入矿井进行工作，而矿井的工作环境较为恶劣，存在工作空间小、煤尘大、噪声响、工作状况复杂等问题，工作人员在矿井下工作的过程中存在较多的安全隐患。但现阶段，将机械自动化应用于煤矿机械中，让工作人员在矿井外对机械设备加以调控，由机械设备代替工人完成这些具备较大风险性的井下工作，在保证煤炭开采工作质量的同时，避免了因矿井渗漏、瓦斯浓度过高等问题的出现给工作人员的生命安全造成威胁。

3 在煤矿机械制造中机械自动化的应用

3.1 在输送与装载环节的应用

将机械自动化与智能化应用到煤矿的输送与装载环节是为了让煤矿能源能够及时的输送，与此同时，自动化与智能化技术的运用能够实质性的避免人工操作的错误，提高运输的安全性与效率，同时能够保证开采的稳定性，实质性的降低开采的危险系数，除此之外，机械运行的规范性大大的降低了开采过程中的成本支出[2]。

3.2 在煤矿安全监控中的应用

对于所有的生产企业而言，安全始终是其生产运营中的前提，在过去的一段时间里，频频发生的煤矿安全事故，使得人们对煤炭行业的发展产生了不信任感。对此，将机械自动化技术应用于煤矿安全监控过程中，已经成为解决这一问题，提升煤矿工作安全性的有效方式之一。具体来说，当前部分煤矿开采企业为进一步提升自身对煤矿生产流程的监控力度，将遥测仪、断电仪、红外线自动喷雾装置等自动化监控设备安置在矿井当中，并且要求工作人员实时监控检测设备显示数据的方式，实现对矿井的全方位监管，最终达到维持矿井环境稳定性，提升工作人员生命财产安全性，提高煤矿生产管理有效性的目的。以某全矿井综合自动化监控系统为例，该系统主要以工业以太环网为核心，对矿井内的各项自动控制系统加以整合，并将其与安全防火墙、矿级管理系统共同组成一个高速统一的监控网络，达到对矿井整体情况统一化管理的目的。

3.3 开采过程中的应用

机械自动化与智能化的运用在开采之前可以具体表现为通过对勘测设备的各项数值设置与监测，对开采环境进行多方面的自动化勘测，同时将得到的数据进行自动化传导、智能化处理，有效避免了后续问题的发生，之后，将得到的数据进行立体化展示来具体分析施工环境、煤矿的结构，以此来确定注意事项。除此之外。在煤矿开采中，及时的发现问题也是最为关键的一步，而传统的采煤不利于故障的发现，将自动化与智能化应用上来，可以有效地解决这一问题，通过远程监控设备不仅可以及时的反应准确的信息数据，还可以对故障及时的发出警报，从而可以及早的发现问题并解决问题[3]。

3.4 自动化技术

在供电系统中的应用煤矿开采需要借助供电系统的自动化，众所周知，煤矿开采工作离不开供电支持，因此，大部分煤矿企业都具有自己的用电网络。由于煤矿开采的地区是不确定的，一些开采地区处于严苛的环境之中，其供电网络也具有不稳定性，企业也要加强关注。煤矿开采的井下作业环境相对恶劣，供电系统在井下不能获得较为完善的保护，为了促进煤矿开采的顺利进行，企业也要对此进行严格监督。

4 结语

煤矿机电设备自动化、智能化已经是现代化煤矿生产中的一个关键环节，有助于提升煤矿的产量，满足人们的需求。自动化设备在煤炭机电设备中使用的范围也将随之扩大，要想促进我国现代化事业的进步，煤炭行业必须规划一个效率高，并且安全系数高的方案，在此方案中持续了解自动化技术的进步，将此技术实际运用到生产当中，为企业谋取经济利益。