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石油机械设备管理与维护浅析

2021-11-23柯真军

商品与质量 2021年19期
关键词:机械设备管理制度石油

柯真军

中海油服油化事业部湛江作业公司 广东湛江 524057

1 强化石油机械设备管理维护工作的必要性

现代石油企业在实际的生产中,为了保证成本的最低化,并创造更大的经济效益,就需要将机械设备的作用有效发挥出来,采用强化石油机械设备维护管理工作,可以将设备的使用寿命有效延长,防止石油设备在实际应用中存在相应的安全隐患。在当前社会发展中,强化机械设备管理维护工作,是企业生产经营的主要目标,石油企业为了能够确保实现可持续发展,就需要通过引入相关的新工艺以及新技术,加强对机械设备的更新改造,强化机械设备的日常管理维护,这样就可以将机械设备的安全使用水平提升,以此为企业创造良好的经济效益[1]。同时,机械设备作为石油企业管理中非常重要的内容,其不但和石油开采工作有着直接的联系,并且对于石油企业生产力的全面提升也是非常的关键。所以,石油企业就需要加强对机械设备管理维护人员的教育培养,设置相应的奖惩对策,使得管理维护人员能够根据企业的规范要求落实,确保石油机械设备操作人员能够规范化操作,防止人员在操作中出现违规操作而造成安全事故出现,使得企业经济损失较严重。通过机械设备的管理维护,才可以确保机械设备的正常使用,确保企业生产力有效提升,实现企业的可持续发展。

2 石油机械设备管理与维护现状

2.1 石油机械设备管理制度落后

现阶段科学技术水平不断提高,石油机械设备功能越来越完善,同时由于计算机信息技术的发展,石油机械越来越先进,科技含量越来越高。相应原来的石油机械设备管理制度难以适应现阶段的实际情况,对于石油机械设备的管理不够严格、工作制度更新不及时、监管机制不完善,比如出现油水管理制度更新不及时、将石油机械设备管理认为是政府的事等现象。石油机械设备管理制度的落后导致在进行设备管理工作时不能做到有本可依,使得管理维护工作难以有效进行,降低了石油机械的工作效率,直接影响石油企业的经济效益[2]。

2.2 对石油机械设备管理与维护工作不够重视

石油的开采量直接决定了石油企业的经济效益,现在市场竞争越来越激烈,石油需求量也越来越高,石油企业过多重视石油企业的经济效益,不断增加石油开采的量,不断挑战石油机械设备的使用极限,忽视了对石油机械设备的管理与维护工作。俗语讲“磨刀不误砍柴工”,石油机械设备为石油的开采及再加工提供助力,能够有效提升工作效率。但是石油企业在实际工作中,并未注意到石油机械设备的管理维护工作,为了达到最大开采量,为了在最短时间内达到工作目标而不断超负荷使用设备,使得石油机械设备得不到休息,油、水得不到有效补给。对石油机械设备缺乏有组织的管理与维护,只有当石油机械出现故障时才会去关注,严重影响了石油机械的使用寿命,降低工作效率,甚至造成安全事故,不利于石油企业经济效益的创造[3]。

2.3 石油机械设备陈旧老化

近年来,国家大力发展新能源,石油价格也出现波动,一些石油企业盈利较少或者出现亏损,为了减少生产成本,加之新的石油机械设备造价昂贵,采购耗资较大,石油企业便一直采用老式的石油机械设备,石油机械设备陈旧老化,维护起来耗费不少人力物力,给石油机械设备维护工作增添麻烦。

2.4 缺少专业的设备管理人才

石油机械设备管理工作涉及很多方面,既涵盖了机械方面知识、计算机知识、设备管理知识,又包括安全工程知识,所以要求设备管理人员具有较高的专业素养。石油机械设备管理工作实际任务量大,企业对于石油机械设备管理维护也不够重视,石油机械设备管理人才待遇较低,直接导致石油企业缺少专业的设备管理人才。而设备管理人才队伍得不到新鲜血液的补充,造成石油机械设备管理维护工作难以取得较大成效。当石油机械出现故障,企业内设备管理人员难以对故障进行解决排除,仍需要聘请企业外的专业维修人员进行故障排除,不仅增加了石油企业的投入成本,还降低了石油机械的使用寿命[4]。

3 石油机械设备管理维护的实践改进措施

3.1 创建完善管理规章制度

在当前社会发展中,石油企业需要对自身内部管理水平有效提升,加强石油机械设备管理维护工作的重视,对其内部管理制度进行优化,使得各个部门的人员可以根据规章制度对操作任务进行执行。首先,石油企业需要和实际情况结合起来,对相关机械设备维护管理制度进行设置,对维护管理和操作人员的职责进行明确化,使得人员可以很好的将机械设备管理维护工作做好。例如,定期对机械设备使用功率以及湿温度等情况进行检查,以此确保石油机械设备能够稳定安全运行,防止处于超负荷状态;然后,石油机械设备在管理维护中,工作人员需要按照制度要求,对设备当中所存在的沉淀杂质进行清除。若是石油机械设备在运行中产生不良升温情况,就需要及时安排人员做好检查,和实际原因结合起来,做好相应的处理;最后,需要对设备管理制度实现优化统一,遵循相应的追究制度,对职责和任务有效的落实到实际人员身上,这对于石油机械设备维护管理工作的执行力提升非常有利。企业还需要制定科学合理的奖惩管理制度,按照人员在设备管理维护中的实际情况,做好综合性评价,并给予相应的奖惩,这样才能够充分调动起全体员工维护设备的工作积极性和主动性[5]。

3.2 提高对石油机械设备管理维护的重视度

石油机械设备的平稳运行是石油企业生产运营的有力保障,所以说做好石油机械设备管理维护是提高石油企业经济效益的重要手段,为此企业必须提高对石油机械设备管理维护的重视度。一方面企业领导要明确石油机械设备管理部门在企业体系中的重要地位,重视机械管理维护工作,选用责任心较强的工作人员负责相关工作;另一方面管理维护人员要端正工作态度,明确自身工作对于企业的重要意义,日常巡查中严格记录好设备相关管理维护情况,自觉提升自身业务能力,做到能够对日常故障进行排查,确保设备正常运行,提高自身责任意识,加大监督检查力度,将本职工作做好。

3.3 淘汰严重落伍旧设备,引进新设备

随着科学技术的不断进步,石油机械设备也不断更新换代,加上信息技术的蓬勃发展,新一代的石油机械设备科技含量更高,工作效率也远远高于原有石油机械设备。有些老式机械设备已经严重落伍,增加了设备管理维护难度,不仅影响了企业效益,还会造成过多的环境污染,更严重者会引发安全事故。为此石油企业可以对企业内相关机械设备进行评估,筛选出一批严重落伍的旧设备,引进新设备来代替这些旧设备,降低石油机械设备管理维护工作难度,排查治理石油企业相关工作中的安全隐患。

3.4 培养专业设备管理维护人才

石油企业要想发挥出机械设备的作用,提高机械设备管理维护工作水平,就必须注重培养出更多优秀的专业设备管理维护人才。在人才招聘环节,企业管理部门要加强对面试人员的综合考核评价工作,确保他们不仅具备扎实的技术应用能力,还需要具有良好的职业素养,能够履行好自身职责,做好设备管理维护工作。企业管理部门还需定期组织设备管理维护人员参与到专业培训教育工作中,促使不断提升他们的业务能力和素质,能够熟练掌握运用最新设备管理维护方法和技术,结合不同设备故障问题分析原因并采取解决措施,全面提升企业石油设备的管理维护水平,助力石油企业建设更好发展。

4 结语

总之,现代石油企业为了能够确保自身实现可持续发展,就需要将自身的机械设备管理水平提升,将相关设备的价值和作用充分的发挥出来,为有效实现高效开采工作奠定良好的基础。石油企业管理部门需要对设备管理维护制度有效改善,将设备管理保养制度有效落实,使得全体员工能够按照规范要求进行设备的操作。企业还需要加强对更多设备维护人才的培养,做好日常维护检修工作,以此来对企业的管理效益可以提升。

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