探讨排涝闸钻孔灌注桩的施工及质量控制

2021-11-23梁方权惠州市东江水利工程建设监理有限公司

珠江水运 2021年23期

◎梁方权惠州市东江水利工程建设监理有限公司

在排涝闸工程施工的过程中，钻孔灌注桩的施工质量直接影响着整个工程项目的施工质量。排涝闸工程项目的施工质量将直接决定该区域的排洪泄涝水平，如若不能保障排涝闸的质量，将会很大程度上影响地方的水利安全。

1.基础工程的主要特征

第一，在排涝闸钻孔灌注桩施工的过程中，排水闸自身具备双向挡水以及双向过流的特点。施工现场堤坝内部与堤坝外部的水位差较大，并且变化落差也较大，并且堤坝自身与泵站为一体式，因而整个基础需要承担较大的垂直荷载，并且在堤坝以及泵站的影响下，其偏心荷载以及水平荷载也较大。

第二，在施工过程中，需要考虑到水流的冲刷问题。一般来说，该类工程在施工的过程中，其基础施工的覆盖面积往往较大，再加上施工现场的特殊性，其基础还需要面临一定的不均匀沉降问题。因此，在基础施工的过程中，需要尤为注意基础自身的强度，减少不均匀沉降问题的发生，以免影响工程整体质量。

2.质量控制的主要方案

在排涝闸钻孔灌注桩施工的过程中，想要进一步强化整个工程的施工质量，就必须要从施工前期以及施工过程两个阶段展开相应的控制管理工作，减少施工过程中可能存在的质量问题，进一步提高施工质量。

2.1 前期控制

在工程项目的初期，需要施工单位以及相关的管理人员做好现场的勘查工作以及设计图纸的会审工作。施工单位需要委派专门的工作人员与设计人员做好对接，明确本次工程项目在施工过程中需要应用到的施工材料以及施工设备，并且深入了解设计图纸每个部位以及每个细节的设计意图，更进一步的了解后续施工过程中需要应用的施工技术以及施工方案。在确认了设计图纸之后，就需要施工单位根据设计图纸的要求，结合现场的实际情况，拟定相应的施工方案以及后续施工需要应用到的施工技术，并做好相关材料的质量管理工作，做好各类施工材料的抽样检测，确保材料的质量水平能够满足工程项目的施工需求，而后方能允许施工材料应用于施工过程中。

除了材料以及设计图纸方面做出的准备以及质量控制以外，还需要施工单位根据工程项目的实际需求，对本次工程项目的施工人员进行专项培训，帮助施工人员了解本次工程的具体施工内容以及需要应用到的施工技术。并对各特殊岗位的施工人员进行技能考核，保障所有施工人员的专业水平，为整个工程项目的施工质量打下稳固基础。

2.2 施工控制

2.2.1 冲孔施工

除了上文中提到的施工前期质量控制以及材料质量控制等方面的质量控制工作以外，在正式开工以后，就需要对冲孔施工作业进行质量控制。在整个工程项目的实施过程中，施工单位需要重视起冲孔施工的质量水平，保障钻孔的质量能够满足工程项目的施工质量。在正式冲孔施工之前，施工单位需要对施工现场的水文地质进行勘查，了解施工现场的实际地质情况，并对其地质条件进行深入了解，并积极与多方单位进行沟通交流。通过对地质条件的分析，得到一个更加合理以及更加科学的冲孔方式，明确冲击参数，确保所有参数以及数据都能够同工程项目的质量需求相匹配，确保施工质量。在冲孔的过程中，应保障成孔整体的垂直度符合设计要求，以保障后续施工作业的顺利实施。

2.2.2 钻孔清理

在完成钻孔作业后，就需要对成孔进行清理。在钻孔施工的过程中，如若想要保障成孔的质量，就必须要对成孔内部进行清理。在钻孔的过程中，孔内会存在一定量的残余，影响后续浇筑施工的质量。在钻孔的过程中，需要严格控制钻孔的深度，确保其深度能够与设计图纸中明确标注的设计标高相符。在完成钻孔作业后，需要委派专门的工作人员，对成孔的质量情况进行检查，确认钻孔的深度以及成孔的直径，确保钻孔的规格与施工要求相符。如设计图纸对桩底地质条件有要求，还应检查清出沉渣的材质，如黄岗岩、弱风化石等。确认钻孔规格与设计图纸相符后，便需要着手展开钻孔清理工作，清除孔内的沉渣。

在清孔作业中，可以通过换浆法的方式，对孔内的沉渣进行清理。通过高质量的泥浆，来代替孔中其他型号的泥浆，通过该种方式，提高孔内泥浆的质量水平。在这一过程中，需要施工人员时刻控制成孔底部的沉渣量，确保孔内的沉渣量与设计图纸相符。

在钻孔质检的过程中，需要在进行混凝土浇筑作业之前，将一定规定的钢筋竖直插入到钻孔当中，利用钢筋来检测整个孔的垂直性，确认整个孔是否存在倾斜或者弯曲等情况。如若发现成孔质量存在问题，就需要对其进行处理，确保钻孔的质量水平。

2.2.3钢筋笼施工

在钢筋笼施工前期，需要施工单位根据设计图纸的要求，确认钢筋笼的规格，并根据钢筋笼的整体大小，分段制作成型后，进行焊接。主筋接长使用对焊的方式对钢筋笼进行焊接，在同一截面内，钢筋的接头数量不得超过钢筋总数的二分之一，并且严格控制钢筋笼接头之间的距离。

为了保障整个钢筋笼在后续施工过程中能够维持较高的刚度，需要使用专门的钢筋，作为整个钢筋笼的内环筋，对其进行加固，确保钢筋笼的整体刚度，避免在后续施工的过程中，钢筋笼出现变形等问题。在连接钢筋笼时，需要保障内环筋之间的距离控制在2m左右。与此同时，还要将钢筋笼的主筋与钢筋笼的外环筋进行焊接固定，进一步提高整个钢筋笼的刚度以及稳固性。

为了进一步提高整个钢筋笼的质量水平，需要为钢筋笼骨架设立定位筋，定位筋采用相应规格的钢筋做成拉手形状安装于钢筋笼的主筋位置，并控制好每根定位筋的间距。通过该种方式，还能够进一步控制钢筋笼保护层的厚度。

在钢筋笼掉放之前，需要施工单位做好现场的布置工作，确保相关机械设备在相应的位置，并保障各类设备能够正常运行。在吊装的过程中，需要率先吊放一节钢筋笼，并将其放置于孔口，对其进行临时固定，而后吊放下一接钢筋笼，与上一节钢筋笼进行连接。在钢筋笼吊装的过程中，要保障整个作业流程缓速稳定实施。在钢筋笼下方的过程中，如若出现倾斜或者停顿，则需要重新将其缓慢起吊，检查倾斜以及停顿原因，并对钢筋笼进行调整后，再次下放到相应位置。在钢筋笼下放的过程中，需要施工人员时刻注意孔内的水位变化情况，如若水位变化突然出现异常，则需要即可停止作业，检查水位异常变化的原因，必要时缓慢起吊钢筋笼，对孔内进行再次处理后，方能继续进行钢筋笼的下放作业。

在钢筋笼下放到指定位置之后，需要将钢筋笼进行固定，确保其钢筋笼固定稳固之后，方能进行混凝土的浇筑作业，避免后续浇筑过程中出现钢筋笼上浮以及倾斜等问题，影响工程项目的顺利实施。

2.2.4混凝土施工

在混凝土浇筑的过程中，可以采用导管法的方式进行混凝土浇筑。通过导管将混凝土灌注到孔底，并自行摊开。在这一过程中，通过顶托初灌混凝土以及上面的泥浆上升，将孔内的泥浆排出孔外。在这一过程中，导管也会随着泥浆的上升而上升。

一般来说，导管需要采用丝扣进行连接，在灌浆的过程中，要保障导管不会出现漏浆等问题。在进行浇筑之前，需要施工单位对导管进行水压试验，确保导管并不会出现渗水问题后，方可着手准备浇筑作业。

在确认导管质量后，就需要将导管居中放置于孔内，并且确保导管轴线顺直，能够稳步下放，在下放的过程中，需要避免导管弯折，要确保导管不会与钢筋笼发生摩擦。