项目管理在设备维修方面的应用研究

2021-11-23陆凌峰

商品与质量 2021年31期

陆凌峰

江苏华峰超纤材料有限公司江苏启东 226200

企业通常在生产经营中使用的设备有生产工艺设备、辅助生产设备、公用设备、科学研究设备以及管理设备，在企业反复使用中设备难以保持原本物质形态，很容易在生产过程中出现磨损和损坏的情况，使得一些设备与零件丧失作用，而这时就需要采取维修方法恢复设备性能。当前人们主要通过设施活动以及项目开发来创造社会财富，而项目管理即为现代社会中的物质以及精神财富。企业主要业务是保证日常项目管理及运行，而项目管理作为现代管理学中关键组成部分，需要在实际工作开展中对项目运行质量、进度以及费用进行控制，确保企业在规定空间、时间以及预算内投入相应的财力、物力以及人力将项目目标实现。因此在设备维修中应该有效应用项目管理策略，保证更好地落实维修工作，降低各项工作费用支出，维护企业经济效益。

1 设备维修中项目管理应用的现状

1.1 设备维修及管理方法单一

通常维修设备主要分为三部分，分别是保养、定期维护与维修[1]。目前一些企业在维修设备上不具备良好的设备保障能力，并且没有丰富的检修方式，难以预防设备故障。除此之外，在维护设备时无法对维护进度进行合理安排，管理方法落后，这都会使设备维修留有隐患。

1.2 维修设备费用高

成本意识在维修设备项目管理中具有重要意义，在大修设备时，维修人员需要重视大修进度和时间，但却不具备良好的资金意识，这将会阻碍企业资金链流向。管理备品备件的计划和实际定制配件存在偏差，管理维修设备时会有资源不合理分配的情况存在，出现资金丢失问题。

1.3 设备检修技术落后

因为没有掌握较为先进的检测手段，会严重影响检修质量，从而出现检修问题。此外，检修人员没有紧跟时代发展步伐更新技术，没有先进的管理与维修水平，和一级技术水平存有较大差距。此外，检修部门采用的工艺标准和技术标准不够先进，导致检修场地及其设施比较简单，没有达到零部件参数要求，这将对设备检修状态产生严重影响。尽管我国企业还没有真正实现定点检验的方式，并且设备维修管理处于事后维修状态，无法进行事前维修，这不仅会使企业浪费人力资源，也将阻碍企业发展。

2 设备维修中项目管理的具体应用

2.1 构建维修项目组织

我国企业维修项目组织采用的主要形式是集中化管理，每个维修组织中都安排了独立的管理人员、维修人员和技术人员，基于此独立开展年度预算。该管理模式优势为管理权限集中、管理决策落实方便、专业化程度高、沟通流畅等，但使用该模式会增加维修管理成本，并且维修部门对外没有合理的沟通机制。在这样的情况下，企业可选用TPM管理模式替代原本的集中管理模式，这能够获得良好效果。TPM指的是全员效率维修，组建TPM团队，能够促进维修人员操作人员紧密配合。TPM模式之下，能够将维修项目组织划分成四层结构，分别是TPM团队、工段领导层、车间层以及企业领导层[2]。由负责人员组织，合理分配设备操作人员以及维修人员的工作，将设备维修责任落实。基于此使用PDCA循环控制和检验维修过程，以此将维修设备的成本降低，提升检修故障的效率，最终获得良好的维修成效。

2.2 控制维修项目计划和进度

科学制定项目维修计划，可保障维修工作顺利开展。对维修项目计划进行制定时，可依据定期点检记录、日常点检记录、检测设备缺陷记录和设备故障记录等，通过长期计划结合短期计划的形式，充分考虑项目实际情况的基础上制定月计划和年计划。基于项目管理思想，结合设备故障严重程度，合理分配物力资源以及人力资源，合理安排检修计划，同时控制实施进度，以此有效落实相关计划。在维修计划制定前，应该确认管理范围、维修管理目标及维修成本。提交范围相关的定义文档，通过工作分解结构的形式确定隐蔽工程，在专家审核后制定相应的维修项目方案，保证获得良好实施效果。

2.3 控制维修质量

在维修设备项目管理之中的质量控制依据为ISO9000标准体系，通过设备维修管理实际情况可知，未来标准化是一项主要发展方向，以业界承认的标准质量体系控制设备维修质量，保证合理交付维修作业。在ISO9000标准指导下，维修部门可构建与自身要求相符的维修质量管理制度。首先应深入研究ISO9000标准，掌握其中具体内容以及精神，为维修质量管理工作开展打下基础；其次，制定详细的维修管理规范，例如检查设备规范、保养规范、维修规范等，并在文件形式上落实；接着掌控内部业务流程，掌握使用设备现状和配置维修资源状况；也应对维修管理体系进行合理设计，针对系统文件进行相应宣传与培训，确保维修人员了解标准维修指标，明确质量控制责任；最后结合设备维修效果持续改进维修质量的管理体系，由此控制维修质量。

2.4 控制维修费用

企业经济效益以及成本控制都将受到设备维修费用管理的影响。维修设备时会支出人工费、零件费以及运输费，与采购原材料、运输原材料和调配人员相关。当前一些企业会使用OEE控制维修费用方法，把设备综合效率当做检验维修效益的标准，还有一些企业把资产回报率等当作检验维修工作效益的标准。项目管理中可应用网络计划法来管理和控制设备维修费用，建立项目维修网络图，基于此计算成本，以尽量缩短工期为前提，控制维修成本。