试论生产企业质量体系管理中持续改进的应用

张凯

北京航星机器制造有限公司 北京 100013

1 生产企业持续改进现状

1.1 质量改进意识薄弱

自1978 年全面质量管理引入我国以来，随着国家的大力推广，国内质量管理水平有了很大提高。但是，由于国内法律法规、经济发展、管理基本条件、企业人员素质等方面的差异，国内的质量管理水平和质量意识与美国、日本等发达国家还有一定差距。由于受产品交付期限、市场需求、效益等诸多因素的影响，大多数企业领导，尤其是企业高管在产品质量监控、产品风险管理、产品持续改进机制等方面的努力有限，导致员工缺乏持续改进的性意识和危机意识。例如，在企业开展的内部部门审核、管理评审等质量活动中，员工对提出的不符合项不能及时、积极、有效地采取纠正措施，导致纠正工作拖延、不完整;在产品生产过程中，员工不能严格加强过程质量控制。他们只有完成任务才能完成任务，才能通过产品质量达到要求，并在产品出现问题时尽力加以弥补，甚至导致同样的问题在后续类似产品的生产中一再出现[1]。

1.2 质量活动开展不合理

在进行内部审核与外部审核时，由于各大生产企业中的质量活动开展不合理，在一定程度上影响生产企业质量管理体系的正常运行，降低质量活动的开展效果。另外，由于生产企业中的责任部门数量较多，质量活动开展不合理，影响责任部门各项工作的顺利开展，降低生产企业质量体系的运行效率。在开展各项质量活动的过程当中，各个责任部门之间的衔接不到位，降低生产企业质量体系的管理效果，影响生产企业的正常运行。

1.3 质量目标不科学

质量目标是企业在质量方面所追求的目标，质量目标应该是可测量的。通过对质量目标的监视和测量，形成完整的质量目标管理和改进机制，实现质量管理体系的持续改进。在质量管理体系审核中，发现一些企业在质量目标的制定上存在以下问题:一是实现质量目标的期限不明确。二是质量目标与质量方针不一致。一些企业在质量方针中承诺为客户提供一流的产品，但质量目标中的个别指标仍停留在几年前的水平，与质量方针明显不相容。三是质量目标的相关水平是不可测量的。例如，某公司规定产品性能达到国内外领先水平，但对目前国际水平的信息并不清楚，在未来的某一段时间内都无法获得这些信息。

2 生产企业质量体系管理中的持续改进应用

2.1 不断提升员工的质量管理意识

通过不断提升生产企业员工的质量管理意识，能够保证企业质量体系得到更好的管理，进一步提高企业的经济效益。对于生产企业中质量体系管理人员来说，想要促进体系的持续改进，要适当加大对员工的培训力度，让员工能够更好的认识到产品加工卫生的重要性，为员工制定妥善的卫生管理方案，结合员工的日常工作情况，不断改进原有的质量管理制度，从根本上保证生产企业质量体系得到更好的改进。除此之外，在各大生产企业中，质量体系管理人员还要为员工提供良好的沟通平台，不断规范员工的生产行为，让员工能够真正认识到产品安全的重要性，进一步提升质量体系管理效果[2]。

2.2 组建专业的内部审核队伍

不同行业的公司必须结合自身特点，通过内部员工组成质量体系的内审小组。每个审核小组的员工人数都应满足内部审核的要求，并合理设置专业结构。内部审核人员应包括安全、环保、设备、技术、生产及其他管理和专业技术人员，审核组长应接受有关量化审核标准的专门培训。内部审核团队的人员需要了解企业技术、设备和安全管理的过程，同时还要有高度的责任感、敬业精神、较强的语言表达能力和丰富的理论经验。公司质量保证部门和内审团队应完全按照国际标准、国家法规、企业标准制定公司质量体系管理文件，监督体系运行和内审环节的正常运作。

2.3 考虑适当性和有效性

建立质量体系的要点是平衡适用性和有效性。企业建立的质量管理体系，其系统构建是否考虑到企业的许多条件，如：行业特征、人员素质、组织规模以及产品生产过程的复杂性。当将质量环节的状态、相关法律法规等相关问题整合到文档中时，质量管理体系将是正确的并可以适应企业的内外部环境条件，同时操作将更加规范、有序。企业实施和维护基于质量政策和质量目标的质量体系，便可确保在满足有效性的同时满足相应的政策和法规。

2.4 合理运用各项数据

生产企业想要实现持续改进，要合理运用各项数据，并详细分析各项数据。在数据分析过程中，质量体系管理人员要结合质量体系的改进情况，制定完善的管理条例，保证各项数据更加精确。此外，生产企业质量体系管理人员还要结合用户的实际需求，不断完善用户信息，针对用户提出的意见，合理的改进各项制度，从根本上保证各项数据得到妥善利用。在分析各项数据的过程中，生产企业质量体系管理人员需要做好数据收集工作，并将各项数据进行有效的整理，将生产质量目标与绩效进行有效对比，合理控制产品质量体系运行风险[3]。

3 结语

通过质量管理体系的建立与运行，各企业将质量管理体系与制度建设、流程改造有机结合，推动了制度执行力，促进了职能与流程的统一协调，产品质量及生产过程质量控制能力持续提升。质量管理体系建设拓宽了企业质量管理的范围，将生产单位原有分散的管理过程、隐性的管理要求，用质量管理体系标准要求系统地串联起来；同时对各项质量管理要素进行了全面规范，从而建立起涵盖勘探、开发、生产、经营全过程可控制、可溯源的质量管理体系，对企业优化各项资源、规范生产经营过程、全面提升质量管理绩效起到了较好的促进作用。