厚大基础底板大体积混凝土浇筑质量控制

于磊，谭勇超

（烟建集团第十七建筑安装有限公司，山东烟台264000）

1 引言

混凝土是现代建筑施工中的常用材料，对现代建筑施工有非常重要的作用，一定程度上也关系到建筑施工效果。在实际混凝土施工过程中，主要包括拌和、运输、浇筑、振捣以及养护等多项工艺技术。在施工中要求对各项工艺进行综合把控，确保其技术实施更加有效，最大限度地提升施工质量。另外，在实际施工展开过程中，不同的混凝土结构形式，由于施工特点不同，要求使用的施工工艺也不尽相同。在实际建筑工程施工中，厚大基础底板大体积混凝土是一种常见的混凝土结构形式，其具有施工量大、施工难的特点，所以，在其施工过程中，应注重对混凝土浇筑工艺的综合应用管控，完成混凝土料配比及浇筑检测，确保浇筑工艺应用合理。

2 厚大基础底板大体积混凝土浇筑特点分析

厚大基础底板是建筑工程施工中常见混凝土基础形式，其主要应用于地下建筑施工，并且在实际建筑施工过程中，其基础底板混凝土厚度较大，整体混凝土施工体积也较大。在实际工程施工过程中，大体积混凝土施工非常关键，施工质量控制相对较难。所以，在实际施工过程中，还应注重对其施工工艺的合理完善。厚大基础底板大体积混凝土还具有施工量大的特点，在施工过程中若施工技术不到位，将会直接影响建筑施工技术的应用，所以，在实际建筑施工过程中，要求对其施工技术进行综合应用管控，确保其结构施工质量得到有效控制[1]。

3 具体施工案例

本工程为某建筑工程施工，其地下建筑施工面积为37 357 m2，地下2 层施工底板厚度相对较大，厚度分别达到3 100 mm、2 700 mm、2 400 mm、1 200 mm，施工中采用C40混凝土。本文对其浇筑工艺进行总结分析，确保底板符合实际工程质量需求，确保整体施工浇筑质量。

3.1 浇筑施工准备环节实施

混凝土浇筑施工准备是厚大基础底板大体积混凝土浇筑工艺实施的重点内容，对于浇筑工艺控制有非常重要的作用。在其浇筑工艺准备过程中，主要完成浇筑材料、浇筑方案设计以及现场布置等多方面内容。以下是对本次项目浇筑工艺实施中的浇筑准备工作。

3.1.1 浇筑材料准备

浇筑施工过程中，针对混凝土浇筑材料进行合理选取和配比，有效提升浇筑工艺效果，是现代浇筑施工的关键。在混凝土浇筑材料准备过程中，主要包括水泥、砂、粉煤灰、石、矿渣粉、外加剂等方面内容，确保技术应用更加合理，最大限度地提升浇筑工艺效果。（1）本次浇筑工艺实施中，水泥材料选择P·O42.5 水泥。（2）本次浇筑施工中砂材料选择水洗中砂，其浇筑施工需水量为92%～94%。（3）浇筑施工过程中，选择石材料最大粒径为30 mm。（4）浇筑施工过程中要求外加剂为减水剂。通过相应材料的准备工作，确保实际施工更加合理，有效提升浇筑工艺实施效果[2]。

3.1.2 完成相关设备的准备

在浇筑工艺实施过程中，要求对浇筑施工机械设备进行有效准备，确保浇筑施工更加合理，最大限度地提升浇筑施工效果。（1）本次浇筑施工中使用SY5313THB 混凝土浇筑泵、其车身质量为32 800 kg，理论排量为170 m3。（2）本次浇筑施工过程中使用SY5418THB52E 混凝土输送泵车，其车身质量为41 000 kg，理论排量为180 m3。

3.1.3 施工方案的准备

本次混凝土浇筑施工过程中，要求合理设计浇筑方案。在本次浇筑施工过程中，主要包括2 段浇筑施工，采用2 段分层浇筑施工方法，能够有效提升浇筑工艺效果，确保浇筑工艺应用更加合理。（1）段浇筑施工设计浇筑时间为50 h，浇筑量为6 745 m3，设计平均每小时浇筑量134.9 m3。（2）段浇筑施工设计浇筑时间为44 h，浇筑量6 330m3，设计平均每小时浇筑量143.9 m3。

通过合理的浇筑准备，能够确保后续浇筑施工更加合理，有效提升浇筑工艺应用效果。

4 厚大基础底板大体积混凝土浇筑技术要点

本次混凝土浇筑工艺实施过程中，针对其混凝土浇筑工艺进行具体浇筑工艺控制，确保浇筑施工更加合理。

1）混凝土浇筑过程中，采用泵送浇筑工艺进行实际浇筑，要求浇筑速度为2.2～2.5 m3/min，通过有效控制浇筑速度，能够确保浇筑施工更加合理，最大程度上提升浇筑工艺效果，确保浇筑过程更加合理。

2）混凝土浇筑过程中，要求合理选择振捣工艺，通过使用边浇筑边振捣的方式，最大限度地提升浇筑质量[3]。

3）混凝土浇筑工艺实施过程中，还应注重对浇筑进行分层控制。每层浇筑厚度要求为50 cm，在第1 层浇筑初凝10 min 内完成对下层混凝土工艺的浇筑施工，能够确保浇筑施工更加合理。

4）混凝土浇筑养护施工。在实际浇筑施工完成后，还应注重对浇筑工艺进行合理养护，能够确保其浇筑施工更加合理，有效提升浇筑工艺效果。本次混凝土浇筑施工养护过程中，主要使用浇水养护施工方法，实际浇筑施工过程中，其养护时间应控制在14 d。通过浇水和覆膜养护施工，可以完成对混凝土施工的综合应用管控，确保其浇筑工艺实施更加有效，最大程度上提升浇筑施工质量。

5 质量控制措施分析

在厚大基础底板大体积混凝土浇筑施工过程中，还应做好浇筑施工的综合质量控制，最大程度上提升浇筑施工效果。

5.1 混凝土测温

在实际混凝土浇筑施工过程中，还应对混凝土测温施工进行有效控制，确保其浇筑施工更加合理，最大程度上提升混凝土浇筑工艺效果。在实际混凝土浇筑测温施工控制过程中，主要完成以下几方面内容：

1）完成测温点的设置。在混凝土施工过程中，应合理设置测温点，以确保其工艺实施更加合理，最大程度上提升混凝土施工质量。可以采用热电偶仪器进行混凝土测温点设置，在温度测控施工过程中，主要是完成底板表面50 mm 下的中心位置测温点选择。选择多个测温板，能够提升混凝土测温管控效果[4]。

2）混凝土测温过程中，应在混凝土表面抹平工艺完成后开始测温，并且在实际测温工艺实施过程中，需要每隔4 h 进行1 次测温。在本次混凝土测温施工过程中，主要选择2 点、6 点、10 点、14 点、18 点、22 点对随机选取的9 个施工点（随机排序为施工点1 号、施工点2 号、施工点3 号、施工点4 号、施工点5 号、施工点6 号、施工点7 号、施工点8 号、施工点9号）进行测温。严格完成温度变化记录分析，一旦发现混凝土本身出现温度异常状态，需要立即进行混凝土养护处理，以确保混凝土养护工艺应用更加合理有效，提升混凝土施工效果。表1 为混凝土浇筑施工中测温记录表。

表1 混凝土浇筑施工测温记录表

5.2 混凝土施工中人员管控

在实际厚大基础底板大体积混凝土浇筑施工过程中，施工人员是影响施工效果的主要因素，对于混凝土浇筑施工有重要作用，一定程度上也关系到混凝土施工质量。（1）浇筑施工前应对浇筑施工人员进行必要的技术培训，要求其能够掌握良好浇筑施工工艺，在浇筑施工过程中，还应控制浇筑施工质量，并且在实际混凝土浇筑施工过程中，需要对其浇筑工艺进行综合应用管控。（2）浇筑施工前应对相关人员进行必要的安全培训，通过浇筑技术的合理应用，提升其实际应用效果。在实际浇筑工艺实施过程中，保证浇筑施工人员的安全也非常关键，对于其工艺实施效果管控也有着非常重要的作用[5]。

5.3 混凝土浇筑工艺技术的管控

在实际混凝土浇筑工艺实施过程中，要求对混凝土进行综合浇筑施工管控，在具体工艺实施中，需要对其浇筑施工中的注意事项进行合理控制。针对各方面注意事项进行合理应用。提升浇筑施工效果，确保工艺应用更加合理。

1）混凝土浇筑前应对模板进行确认，模板的质量直接关系到混凝土的浇筑质量，并且模板施工技术应用对于模板浇筑施工也有重要的管控作用。在浇筑前应确认模板标高、部位和构件是否与设计相符，构件预拱度是否正确，模板是否安装紧实，确认达到要求后才能实施模板浇筑工艺，最大程度上提升浇筑工艺应用效果，提升浇筑质量。

2）浇筑工艺实施中，浇筑工艺和振捣工艺应相互配合，振捣延续时间应让混凝土表层呈现浮浆，直到无泡、不下沉即可。此外，振捣器呈均匀排列，且挪动的距离不可＞40 cm。

3）浇筑实施完毕后，应对混凝土浇筑表面进行科学合理的外观处理。在浇筑完成后，主要针对混凝土外观进行综合处理，先用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛，提升表面光滑度，为后续测温等工作做好相应准备，提升其施工技术效果。

6 结语

厚大基础底板大体积混凝土浇筑施工具有体积大的特点，一定程度上关系着建筑施工效果，所以，在实际混凝土浇筑施工过程中，应注重对其施工技术进行综合应用管控，并且同时完成混凝土浇筑综合记录控制，提升厚大基础底板大体积混凝土浇筑施工质量。希望本文能够对厚大基础底板大体积混凝土浇筑施工有所帮助。